一种涤棉纱清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涤棉纱清洁装置，包括：洗涤部，所述洗涤部中部设有V型池，所述V型池中部设有第一传动辊，所述V型池下方设有储液槽；冲洗箱，所述冲洗箱设置在洗涤部右侧，所述冲洗箱与洗涤部之间设有第二牵引辊组，所述冲洗箱内设有回形冲洗管；烘干箱，所述烘干箱设置在冲洗箱右侧，所述烘干箱内左侧设有第三牵引辊组，所述烘干箱内设有电热箱和吹风机构。本实用新型专利技术的有益效果为：1、在V型池中使用含洗涤剂的池水向涤棉纱持续冲洗，相较一般只将涤棉纱从洗涤剂中拖过，清洗效果更好；2、冲洗箱内的回形冲洗管对涤棉纱进行重新，可以很好的冲洗掉涤棉纱上残留的洗涤剂，避免对染色产生影响。产生影响。产生影响。

【技术实现步骤摘要】
一种涤棉纱清洁装置


[0001]本技术属于纺织生产设备领域，具体涉及一种涤棉纱清洁装置。

技术介绍

[0002]涤棉纱是由原料为涤纶和棉花混纺而成的纱线。涤棉混纺线的主要特点是断裂强度高，耐磨性能好，缩水率小，耐热性能好，柔软性和弹性好，适宜缝制高档化纤织品。
[0003]涤棉纱在进行染织前，需要进行漂洗步骤，去除涤棉纱原料表面沾染的灰尘污物，便于染色着色，提高染色的质量。现有的漂洗方式，都只是采用清水冲洗，不易去除污物，一些采用洗涤剂的漂洗方式，也不易去除涤棉纱上的洗涤剂，对染色造成影响。
[0004]当漂洗完成后要对涤棉纱进行烘干操作，而一般的烘干设备仅通过电热丝加热来蒸发水分，只能去除涤棉纱表面的水分，无法彻底烘干，易导致涤棉纱发霉。
[0005]综上所述，为解决现有的技术问题，本技术设计了一种结构简单、漂洗干净且不易残留洗涤剂、烘干彻底的涤棉纱清洁装置。

技术实现思路

[0006]本技术为解决现有的技术问题，设计了一种结构简单、漂洗干净且不易残留洗涤剂、烘干彻底的涤棉纱清洁装置。
[0007]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：
[0008]一种涤棉纱清洁装置，包括：
[0009]洗涤部，所述洗涤部中部设有V型池，所述V型池中部设有第一传动辊，所述V型池下方设有储液槽，所述V型池下部与储液槽连通，所述V型池两侧设有出液道，所述出液道与储液池连通，所述出液道内设有出液叶扇，所述洗涤部左侧设有第一牵引辊组；
[0010]冲洗箱，所述冲洗箱设置在洗涤部右侧，所述冲洗箱与洗涤部之间设有第二牵引辊组，所述冲洗箱内设有回形冲洗管，所述回形冲洗管侧面为半圆弧形，所述回形冲洗管上方设有第二传动辊，所述第二传动辊上方两侧设有拉紧辊，所述回形冲洗管上表面设有朝向第二传动辊的喷水孔；
[0011]烘干箱，所述烘干箱设置在冲洗箱右侧，所述烘干箱内左侧设有第三牵引辊组，所述烘干箱内设有电热箱和吹风机构，所述电热箱为透明材质，所述电热箱设置在烘干箱内中部，所述电热箱内设有电加热丝，所述电热箱左侧设有进气泵，所述电热箱右侧设有出气管，所述出气管远离电热箱的一端设有连接头所述吹风机构包括风刀与U型连通管，所述风刀设置在U型连通管的上下两端，所述风刀的出风口均朝向U型连通管中部倾斜设置，所述U型连接管中部与连接头连接。
[0012]进一步的，所述V型池中部于第一传动辊下方设有清洁刷。
[0013]进一步的，所述V型池与储液槽连通处设有过滤网。
[0014]进一步的，所述第二牵引辊组下方设有倾斜设置的接漏板。
[0015]进一步的，所述冲洗箱远离洗涤部的一侧设有排水辊组，所述排水辊组与冲洗箱
之间设有弹性伸缩杆。
[0016]进一步的，所述电热箱上方设有张紧辊组一，所述张紧辊组一呈倒三角排列。
[0017]进一步的，所述风刀之间设有张紧辊组二，所述张紧辊组二呈横向排列。
[0018]进一步的，所述吹风机构右侧设有紫外线杀菌灯。
[0019]相比现有技术，本技术结构设置合理：1、在V型池中使用含洗涤剂的池水向涤棉纱持续冲洗，相较一般只将涤棉纱从洗涤剂中拖过，清洗效果更好； 2、冲洗箱内的回形冲洗管对涤棉纱进行重新，可以很好的冲洗掉涤棉纱上残留的洗涤剂，避免对染色产生影响；3、对涤棉纱进行两步烘干，第一步电加热丝加热其上的水分促进蒸发，第二步热风吹干水分，使涤棉纱内部彻底烘干。
附图说明
[0020]图1为本涤棉纱清洁装置整体结构示意图；
[0021]图2为洗涤部结构示意图；
[0022]图3为冲洗箱结构示意图；
[0023]图4为回形冲洗管示意图
[0024]图5为图3的A处放大示意图；
[0025]图6为烘干箱结构示意图；
[0026]参见图1至图6，其中：1、洗涤部；11、V型池；111、清洁刷；112、过滤网；12、第一传动辊；13、储液池；14、出液道；141、出液叶扇；2、第一牵引辊组；3、冲洗箱；31、回形冲洗管；311、喷水孔；312、直型加固管；32、第二传动辊；33、拉紧辊；34、排水辊组；341、弹性伸缩杆；5、烘干箱；511、第三牵引辊组；512、张紧辊组一；513、张紧辊组二；514、紫外线杀菌灯；52、电热箱；521、电加热丝；522、进气泵；523、出气管；5231、连接头；53、吹风机构；531、风刀；532、U型连通管。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例，对本技术的技术方案作进一步的阐述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]实施例一：
[0030]一种涤棉纱清洁装置，包括：
[0031]洗涤部1，所述洗涤部1中部设有V型池11，所述V型池11中部设有第一传动辊12，所
述V型池11下方设有储液槽13，所述V型池11下部与储液槽13 连通，所述V型池11两侧设有出液道14，所述出液道14与储液池13连通，所述出液道14内设有出液叶扇141，所述洗涤部1左侧设有第一牵引辊组2；
[0032]冲洗箱3，所述冲洗箱3设置在洗涤部1右侧，所述冲洗箱3与洗涤部1之间设有第二牵引辊组4，所述冲洗箱3内设有回形冲洗管31，所述回形冲洗管 31侧面为半圆弧形，所述回形冲洗管31上方设有第二传动辊32，所述第二传动辊32上方两侧设有拉紧辊33，所述回形冲洗管31上表面设有朝向第二传动辊32的喷水孔311；
[0033]烘干箱5，所述烘干箱设置在冲洗箱右侧，所述烘干箱5内左侧设有第三牵引辊组511，所述烘干箱内设有电热箱52和吹风机构53，所述电热箱52为透明材质，所述电热箱52设置在烘干箱5内中部，所述电热箱52内设有电加热丝521，所述电热箱52左侧设有进气泵522，所述电热箱52右侧设有出气管523，所述出气管523远离电热箱52的一端设有连接头5231所述吹风机构53包括风刀531与U型连通管532，所述风刀531设置在U型连通管532的上下两端，所述风刀531的出风口均朝向U型连通管532中部倾斜设置，所述U型连接管532 中部与连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涤棉纱清洁装置，其特征在于，包括：洗涤部，所述洗涤部中部设有V型池，所述V型池中部设有第一传动辊，所述V型池下方设有储液槽，所述V型池下部与储液槽连通，所述V型池两侧设有出液道，所述出液道与储液池连通，所述出液道内设有出液叶扇，所述洗涤部左侧设有第一牵引辊组；冲洗箱，所述冲洗箱设置在洗涤部右侧，所述冲洗箱与洗涤部之间设有第二牵引辊组，所述冲洗箱内设有回形冲洗管，所述回形冲洗管侧面为半圆弧形，所述回形冲洗管上方设有第二传动辊，所述第二传动辊上方两侧设有拉紧辊，所述回形冲洗管上表面设有朝向第二传动辊的喷水孔；烘干箱，所述烘干箱设置在冲洗箱右侧，所述烘干箱内左侧设有第三牵引辊组，所述烘干箱内设有电热箱和吹风机构，所述电热箱为透明材质，所述电热箱设置在烘干箱内中部，所述电热箱内设有电加热丝，所述电热箱左侧设有进气泵，所述电热箱右侧设有出气管，所述出气管远离电热箱的一端设有连接头所述吹风机构包括风刀与U型连通管，所述风刀设置在U型连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈祖达，
申请(专利权)人：桐乡市怡同纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：