本实用新型专利技术公开了一种纺纱机的导纱装置，涉及到导纱装置技术领域，包括纺纱机和导纱杆，导纱杆的一端活动贯穿纺纱机的内壁并延伸至导纱杆的外侧，导纱杆的一端通过销轴活动连接有连动杆，连动杆远离导纱杆的一端通过销轴活动连接有连接杆，连接杆远离连动杆的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆的下方设置有套筒，螺纹杆的下端活动插接在套筒的内腔中。本实用新型专利技术通过在套筒的内腔中活动套接有螺纹杆，螺纹杆的两侧面下端均设置有限位块，通过转动活动块，可以使得螺纹杆进行升降，从而使得导纱杆的活动范围和摆动幅度能够得到调整，进行可以使得本装置适应不同长度的收纱筒，方便了本装置的使用。置的使用。置的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种纺纱机的导纱装置
[0001]本技术涉及导纱装置
，特别涉及一种纺纱机的导纱装置。
技术介绍
[0002]纺纱机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程的一种纺织设备。纺纱机械在形成纱线后需要将纱线卷绕在收纱筒上以形成纱线卷装，以便于后续运输以及其他处理。在将纱线卷绕到收纱筒上时，为避免纱线一直重叠在收纱筒的同一位置上，需要在纱线卷绕至收纱筒上时设置导纱装置，该导纱装置能够往复运动，使纱线以交叉卷绕的形式卷绕至收纱筒上，避免纱线一直绕在同一位置。
[0003]现有的纺纱机的导纱装置，导纱杆的移动行程不能进行调节，无法适应不同长度的收纱筒，使用时十分的不方便，另一方现有的纺纱机的导纱装置，一般使用皮带作为传动连接，皮带在转动的时候容易发生打滑的现象，运行不稳定。因此，专利技术一种纺纱机的导纱装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种纺纱机的导纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺纱机的导纱装置，包括纺纱机和导纱杆，所述导纱杆的一端活动贯穿纺纱机的内壁并延伸至导纱杆的外侧，所述导纱杆的一端通过销轴活动连接有连动杆，所述连动杆远离导纱杆的一端通过销轴活动连接有连接杆，所述连接杆远离连动杆的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下方设置有套筒，所述螺纹杆的下端活动插接在套筒的内腔中，所述套筒的上端设置有活动块，所述套筒的上端位于活动块的内腔中并与活动块相适配，所述活动块的内侧壁开设有滑槽，所述滑槽呈环形，所述套筒的外侧壁上端固定连接有滑块，所述滑块呈环形，所述滑块位于滑槽的内腔中并与滑槽相适配，所述活动块通过螺纹活动套接在螺纹杆的中部，所述套筒的两侧面均开设有通槽，所述螺纹杆两侧面的下端均固定连接有限位块。
[0006]优选的，两个所述限位块分别位于两个通槽的内腔中并与通槽相适配，所述纺纱机的一侧面固定连接有安装框，所述安装框的内腔中设置有蜗杆。
[0007]优选的，所述蜗杆一端的转轴与安装框的一侧内壁活动连接，所述安装框的内腔中设置有步进电机，所述步进电机的输出端与蜗杆另一端的转轴固定连接。
[0008]优选的，所述步进电机的输出端与蜗杆另一端的转轴固定连接，所述蜗杆的上表面啮合连接有蜗轮。
[0009]优选的，所述蜗轮的中部固定贯穿设置有活动杆，所述活动杆的一端与安装框的一端内壁活动连接。
[0010]优选的，所述活动杆的另一端活动贯穿安装框的另一端内部并延伸至安装框的外侧，所述活动杆的另一端与套筒的一侧面下端固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]1、本技术通过在套筒的内腔中活动套接有螺纹杆，套筒的上端设置有活动块，活动块通过螺纹活动套接在螺纹杆的中部，螺纹杆的两侧面下端均设置有限位块，通过转动活动块，可以使得螺纹杆进行升降，从而使得导纱杆的活动范围和摆动幅度能够得到调整，进行可以使得本装置适应不同长度的收纱筒，方便了本装置的使用；
[0013]2、本技术通过在安装框的内腔中设置有蜗杆，蜗杆上表面啮合连接有蜗轮，蜗杆对蜗轮具有反向自锁性，能够避免使用皮带，而导致出现打滑的现象，进行使得本装置在运行的时候更加平稳。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构正视示意图。
[0015]图2为本技术蜗杆结构侧剖示意图。
[0016]图3为本技术套筒结构剖面示意图。
[0017]图4为本技术活动块结构剖面示意图。
[0018]图5为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0019]图中：1、纺纱机；2、导纱杆；3、连动杆；4、连接杆；5、螺纹杆；6、套筒；7、活动块；8、滑槽；9、滑块；10、通槽；11、限位块；12、安装框；13、蜗杆；14、步进电机；15、蜗轮；16、活动杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种纺纱机的导纱装置，包括纺纱机1和导纱杆2，所述纺纱机1的一侧面固定连接有安装框12，安装框12的内腔中设置有蜗杆13，蜗杆13一端的转轴与安装框12的一侧内壁活动连接，安装框12的内腔中设置有步进电机14，步进电机14的输出端与蜗杆13另一端的转轴固定连接，步进电机14输出端的转动可以带动蜗杆13同步进行转动。
[0022]进一步的，步进电机14的输出端与蜗杆13另一端的转轴固定连接，蜗杆13的上表面啮合连接有蜗轮15，蜗杆13的转动可以带动蜗轮15同步进行转动，蜗杆13对蜗轮15具有反向自锁性，蜗轮15的中部固定贯穿设置有活动杆16，蜗轮15的转动可以带动活动杆16同步进行转动，活动杆16的一端与安装框12的一端内壁活动连接，活动杆16的另一端活动贯穿安装框12的另一端内部并延伸至安装框12的外侧。
[0023]其次，导纱杆2的一端活动贯穿纺纱机1的内壁并延伸至导纱杆2的外侧，导纱杆2的一端通过销轴活动连接有连动杆3，连动杆3的移动可以带动导纱杆2同步进行移动，连动杆3远离导纱杆2的一端通过销轴活动连接有连接杆4，连接杆4的移动可以带动连动杆3同步进行移动，连接杆4远离连动杆3的一端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的移动可以带动连接杆4同步进行移动，螺纹杆5的下方设置有套筒6，螺纹杆5的下端活动插接在套筒6的内腔
中，螺纹杆5的下端可以在套筒6的内腔中进行竖直移动。
[0024]具体的，套筒6的上端设置有活动块7，套筒6的上端位于活动块7的内腔中并与活动块7相适配，套筒6可以字活动块7的上端进行转动，活动块7的内侧壁开设有滑槽8，滑槽8呈环形，套筒6的外侧壁上端固定连接有滑块9，滑块9呈环形，滑块9位于滑槽8的内腔中并与滑槽8相适配，滑块9可以在滑槽8的内腔中进行转动，活动块7通过螺纹活动套接在螺纹杆5的中部，活动块7的转动可以带动螺纹杆5进行竖直移动，套筒6的两侧面均开设有通槽10，螺纹杆5两侧面的下端均固定连接有限位块11，螺纹杆5的竖直移动可以带动限位块11同步竖直进行移动，两个限位块11分别位于两个通槽10的内腔中并与通槽10相适配，活动杆16的另一端与套筒6的一侧面下端固定连接。
[0025]本技术工作原理：
[0026]本装置在使用时，首先将收纱筒安装在倒导纱机上，然后根据收纱筒的长度转动活动块7，活动块7的转动可以带动螺纹杆5在套筒6的内腔中进行竖直移动，螺纹杆5的竖直移动可以带动限位块11在通槽10的内腔中同步进行移动，从而可以改变导纱杆2活动范围和摆动幅度，进而可以使得本装置能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺纱机的导纱装置，包括纺纱机(1)和导纱杆(2)，其特征在于：所述导纱杆(2)的一端活动贯穿纺纱机(1)的内壁并延伸至导纱杆(2)的外侧，所述导纱杆(2)的一端通过销轴活动连接有连动杆(3)，所述连动杆(3)远离导纱杆(2)的一端通过销轴活动连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)远离连动杆(3)的一端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的下方设置有套筒(6)，所述螺纹杆(5)的下端活动插接在套筒(6)的内腔中，所述套筒(6)的上端设置有活动块(7)，所述套筒(6)的上端位于活动块(7)的内腔中并与活动块(7)相适配，所述活动块(7)的内侧壁开设有滑槽(8)，所述滑槽(8)呈环形，所述套筒(6)的外侧壁上端固定连接有滑块(9)，所述滑块(9)呈环形，所述滑块(9)位于滑槽(8)的内腔中并与滑槽(8)相适配，所述活动块(7)通过螺纹活动套接在螺纹杆(5)的中部，所述套筒(6)的两侧面均开设有通槽(10)，所述螺纹杆(5)两侧面的下端均固定连接有限位块(11)。2.根据权利要求1所述的一种纺纱机的导纱装置，其特征在于：两个所述限位块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈祖达，
申请(专利权)人：桐乡市怡同纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。