用于捻线机中的改进型纱线稳定器制造技术

用于捻线机中的改进型纱线稳定器，包括组件板，所述组件板上设有中空锭组件，所述中空锭组件包括转动设于组件板上的转动套，还包括中空管，所述中空管套在转动套中且与该转动套同步转动；所述中空管的下端从所述转动套中穿出，该端部设有稳定器，所述稳定器包括套在中空管上的套体和设于该套体下方的方形中空件。本申请中，对中空管下端的稳定器结构进行了改进。传统结构中，纱线穿过中空管中的通孔，从下端穿出，走线时的稳定性差，纱线偏摆严重。本申请设置了稳定器，纱线从中空管中出来后，在穿过方形中空件上的通孔，使纱线不会随意偏摆，稳定性高，有利于提高产品质量。有利于提高产品质量。有利于提高产品质量。

【技术实现步骤摘要】
用于捻线机中的改进型纱线稳定器


[0001]本技术属于纺纱设备领域，具体涉及一种用于捻线机中的改进型纱线稳定器。

技术介绍

[0002]纺纱是指将纺织纤维加工成纱线的工艺，捻线是指将多条纱线加捻成一股纱线的工艺，需要使用到捻线机。
[0003]捻线机是将多股细纱线捻成一股纱线的纺织机械设备，其作用是将纱或并合后股纱制品加工成线型制品，作为织造或针织用线使用。包括捻线机机体和电路部分组成。捻线机的基本工艺流程为：将粗纱条挂在吊锭上，相邻的粗纱通过不冲突的导纱路径绕过导纱杆，使粗纱的纱尾来到后罗拉，粗纱经过后罗拉
‑
皮圈
‑
中罗拉的预牵伸，预牵伸的牵伸效果较小，目的是平顺纤维方向，均匀纤维分布。前罗拉与中罗拉速比较大（前罗拉较快），粗纱经过中罗拉与前罗拉之间被牵伸成更细更薄的纤维层，从前罗拉输出。前罗拉输出后，经过一个导纱钩稳定纱路，用环锭的方法将纱线卷绕到小纱管上。
[0004]传统的捻线机中，还存在一些问题，如：纱线稳定器结构简单，稳定性差，影响成品质量等。因此，针对现有技术中还存在的一些问题，本技术对捻线机中的纱线稳定器进行了进一步的设计和改进。

技术实现思路

[0005]针对以上现有技术中的不足，本技术提供了一种用于捻线机中的改进型纱线稳定器，结构简单，生产和安装方便，成本低；能够起到很好的对纱线的稳定引导功能，提高捻线质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决。
[0007]用于捻线机中的改进型纱线稳定器，包括组件板，所述组件板上设有中空锭组件，所述中空锭组件包括转动设于组件板上的转动套，还包括中空管，所述中空管套在转动套中且与该转动套同步转动； 所述中空管的下端从所述转动套中穿出，该端部设有稳定器，所述稳定器包括套在中空管上的套体和设于该套体下方的方形中空件。
[0008]本申请中，对中空管下端的稳定器结构进行了改进。传统结构中，纱线穿过中空管中的通孔，从下端穿出，走线时的稳定性差，纱线偏摆严重。本申请设置了稳定器，纱线从中空管中出来后，在穿过方形中空件上的通孔，使纱线不会随意偏摆，稳定性高，有利于提高产品质量。
[0009]一种优选的实施方式中，每一个所述的稳定器由一根金属丝弯折卷绕形成，生产方便，成本低。
[0010]一种优选的实施方式中，所述套体和所述方形中空件之间为过渡段。
[0011]一种优选的实施方式中，所述过渡段中的两端金属丝之间留有间隙，该间隙连通至方形中空件中，方便纱线从中空管中出来后，直接进入到方形中空件中，不用额外穿线，
操作十分方便，提高了生产效率。
[0012]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：提供了一种用于捻线机中的改进型纱线稳定器，结构简单，生产和安装方便，成本低；能够起到很好的对纱线的稳定引导功能，提高捻线质量。
附图说明
[0013]图1为本技术中的捻线机的示意图。
[0014]图2为图1中A区域的放大图。
[0015]图3为本技术中的捻线机中的纱管制动装置的示意图。
[0016]图4为图3中B区域的放大图。
[0017]图5为本技术中的捻线机中的纱管制动装置的俯视图。
[0018]图6为图5中C区域的放大图。
[0019]图7为本技术中的捻线机中的省略稳定器的中空管下端位置处的示意图。
[0020]图8为设置有稳定器的中空管下端位置处的示意图。
[0021]图9为图8中D区域的放大图。
[0022]图10为图9中水平转动90
°
的示意图。
[0023]图11为本技术中的捻线机中的导纱钩组件的正视图。
[0024]图12为本技术中的捻线机中的导纱钩组件的俯视图。
[0025]图13为本技术中的捻线机中的导纱钩组件的侧视图。
[0026]图14为省略导纱件的导纱钩组件的侧视图。
[0027]图15为导纱件的示意图。
[0028]图16为导纱件的剖视图。
[0029]图17为导纱件的俯视图。
[0030]图18为省略钩子的导纱件的俯视图。
[0031]图19为本技术中的捻线机中的设有凸出段的罗拉轴的示意图。
[0032]图20为图19中的E区域的放大图。
具体实施方式
[0033]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0034]以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0035]本技术的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。
[0036]参照图1至图20，本申请中的一种改进型三罗拉细支花式捻线机，所述捻线机上设有第一罗拉61、第二罗拉62、第三罗拉64；靠近所述第二罗拉62的位置处设有第一压辊组件621，靠近所述第三罗拉64的位置处设有第二压辊组件641；所述捻线机上还设有插纱杆支架组件66，其上设有插纱杆，用于放置纱筒，所述插纱杆支架组件66的下方设有中空锭组件67，所述中空锭组件67的下方设有输出罗拉68，所述输出罗拉68的下方设有可横向移动的移丝杆69，所述移丝杆69的下方设有收线筒组件60，收线筒组件60可以为常规的卷筒结构。
[0037]本申请中的捻线机，对传统的捻线机进行了改进，采用了三条罗拉的牵拉体系，可对长纤维进行较充分的牵伸，通过调节三条罗拉之间的转速，牵伸倍数从10~50倍可变化，跨度大，有很高的适应性，可很好的用于生产以长纤维粗纱条为饰线的、纱支较细（可达30~40NM）的圈圈纱、波纹纱、包缠纱等三罗拉花捻花式纱。
[0038]本申请中，所述捻线机上还设有纱管制动装置，所述纱管制动装置包括主转轴11，所述主转轴11上设有若干个主皮带轮1，所述主皮带轮1的侧边设有副皮带轮2，所述副皮带轮2设于副转轴21上，所述主皮带轮1和副皮带轮2上设有同步转动的皮带圈7；所述捻线机上设有组件板3，所述组件板3上设有中空锭组件67，所述中空锭组件67包括转动设于组件板3上的转动套31，还包括中空管313，所述中空管313套在转动套31中且与该转动套31同步转动；所述组件板3上还这有支架341，所述支架341上设有导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于捻线机中的改进型纱线稳定器，其特征在于，包括组件板（3），所述组件板（3）上设有中空锭组件（67），所述中空锭组件（67）包括转动设于组件板（3）上的转动套（31），还包括中空管（313），所述中空管（313）套在转动套（31）中且与该转动套（31）同步转动；所述中空管（313）的下端从所述转动套（31）中穿出，该端部设有稳定器，所述稳定器包括套在中空管（313）上的套体（316）和设于该套体（316）下方的方形中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦畅，林雪海，王来盛，黄新，
申请(专利权)人：宁波中鑫毛纺集团有限公司，
类型：新型
国别省市：