本实用新型专利技术公开了一种服装布料用清洗装置，涉及清洗装置技术领域。本实用新型专利技术的结构包括洗布池、辊轮、循环管、水泵、排水箱，所述洗布池有两个槽，即为清洗槽和淋水槽，所述清洗槽的左壁顶端设置一号辊轮，所述清洗槽的右壁顶端设置二号辊轮，所述淋水槽的右壁顶端设置三号辊轮，所述清洗槽中设置四号辊轮，所述淋水槽中设置挤压辊，所述循环管固定在洗布池侧壁上，所述循环管的前部连通有若干出水管、后部的顶侧壁上连通有若干冲水管，所述出水管和冲水管另一端固定在洗布池前壁通孔中，所述水泵串联在循环管的断口间，所述排水箱串联在循环管的断口间，所述排水箱的空腔中设置有滤网。本实用新型专利技术便于无损冲洗布料，且及时自动排出污水。排出污水。排出污水。
【技术实现步骤摘要】
一种服装布料用清洗装置
[0001]本技术涉及清洗装置
，特别是涉及一种服装布料用清洗装置。
技术介绍
[0002]布料在染色后需要进行清洗，传统工艺采用人工清洗，但随着自动化科技的发展，现有技术专利技术了清洗装置，可自动清洗布料，且能保证布料在清洗过程中整齐无折痕。现有技术的清洗装置在洗布池中增设毛刷，毛刷扫过布料表面可达到洗刷的目的，但有些布料丝质细腻不能使用毛刷清洗。且布料都是连续的通过洗布池，洗布池中的水不能及时更换。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种主题，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的清洗装置的毛刷会损失布料，且不能及时更换水。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术提供一种服装布料用清洗装置，包括，
[0006]洗布池，洗布池呈长方体槽体结构，所述洗布池有两个槽，即为左部的清洗槽和右部的淋水槽，所述清洗槽中盛装清水；辊轮，辊轮有六个，所述清洗槽的左壁顶端设置的辊轮为一号辊轮，所述清洗槽的右壁顶端设置的辊轮为二号辊轮，所述淋水槽的右壁顶端设置的辊轮为三号辊轮，所述清洗槽的中下部设置的辊轮为四号辊轮，所述淋水槽的中下部设置的两个上下贴合的辊轮为挤压辊；循环管，循环管呈U型管状结构，且两端为闭口，所述循环管固定在洗布池的前后左侧壁上，所述循环管的前部的顶壁上连通有若干个出水管，所述出水管的后端固定在洗布池的前侧壁的通孔中，所述循环管的后部的顶侧壁上连通有若干冲水管，所述冲水管的前端固定在洗布池的后侧壁的通孔中；水泵，水泵设置在洗布池的后侧壁上，所述水泵串联在循环管的断口间；排水箱，排水箱呈长方体壳体结构，所述排水箱固定在洗布池的左侧壁上，所述排水箱串联在循环管的断口间，所述循环管与排水箱的空腔连通，所述排水箱的空腔的后上角处设置有滤网，所述滤网罩住断口的后端。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述出水管的管孔的底端与清洗槽的底侧壁平齐，以便污渍通过出水管抽入循环管中。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述清洗槽的后侧壁上的若干冲水管口分成上下两排，且每排冲水管呈V形排列，所述清洗槽中的布料与两排冲水管口的间隙前后对齐，所述冲水管将水喷向布料，水流流过布料时带走布料上的污渍。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述排水箱的左侧壁的通孔中设置有排水管，所述排水管将排水箱中的污水排出。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述排水管上设置有电磁阀，电磁阀通过电制动控制排水管导通。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述洗布池的左侧壁的通孔中设置有入水管，所述入水管将清水导入清洗槽中。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述入水管上设置有电磁阀，电磁阀通过电制动控制入水管导通。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述淋水槽的后侧壁的通孔中设置有废水管，所述废水管将淋水槽中挤下的水排出。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述淋水槽的右侧壁的通孔中设置有热风装置，所述热风装置将热风鼓入淋水槽中，起到吹干布料的作用。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述热风装置的结构包括热风箱、电热管、风机，所述热风箱呈长方体壳体结构，所述热风箱的左侧壁上设置有若干通孔，即为出风孔，所述热风箱的右侧壁的通孔中设置有通风管，所述电热管设置在热风箱的空腔中，所述风机设置在通风管中，所述风机将外部空气卷入热风箱中，所述电热管产生热量，并将热量散入热风箱中的空气中，所述热风箱中的热空气从出风孔吹入淋水槽中的布料上。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述通风管的右端口中设置有防尘网，所述防尘网防止外部灰尘进入热风箱中。
[0017]作为本技术进一步的方案：所述洗布池的前侧壁上设置有控制面板，所述控制面板与水泵、电磁阀、风机、电热管电性连接，所述控制面板控制装置运行。
[0018]本技术的有益效果是：
[0019](1)本技术设置循环管，使用时，将布料依次绕过一号辊轮的顶端、四号辊轮的底端、二号辊轮的顶端、挤压辊间、三号辊轮的顶端；水泵将循环管中的水从前向后鼓动，清洗槽中的水从出水管中抽入循环管中，循环管中的水泵入冲水管中，并从冲水管的前端喷出，冲洗管将水喷向布料，水流流过布料时带走布料上的污渍。本技术便于无损冲洗布料。
[0020](2)本技术设置排水箱，污渍沉淀到清洗槽底部，污渍通过出水管抽入循环管中，循环管将污渍导入排水箱中，滤网将污渍滤除，使得清水继续沿着循环管向后流动，控制面板定时控制电磁阀，使得排水管导通后将排水箱中污水排出，使得入水管导通后将清水导入清水槽中。本技术及时自动排出污水。
附图说明
[0021]图1为本技术的主视图；
[0022]图2为本技术的后视图；
[0023]图3为本技术的左视图；
[0024]图4为洗布池的剖视图；
[0025]图5为排水箱的剖视图；
[0026]图6为热风箱的剖视图。
[0027]其中：洗布池10、清洗槽11、淋水槽12、一号辊轮13、二号辊轮14、三号辊轮15、四号辊轮16、挤压辊17、循环管18、冲水管19、出水管20、水泵21、排水箱22、滤网23、排水管24、入水管25、电磁阀26、热风箱27、电热管28、出风孔29、通风管30、风机31、防尘网32、控制面板33、废水管34。
具体实施方式
[0028]本实施例提供的一种服装布料用清洗装置，结构如图1
‑
6所示，包括，
[0029]洗布池10，洗布池10呈长方体槽体结构，所述洗布池10有两个槽，即为左部的清洗槽11和右部的淋水槽12，所述清洗槽11中盛装清水；辊轮，辊轮有六个，所述清洗槽 11的左壁顶端设置的辊轮为一号辊轮13，所述清洗槽11的右壁顶端设置的辊轮为二号辊轮14，所述淋水槽12的右壁顶端设置的辊轮为三号辊轮15，所述清洗槽11的中下部设置的辊轮为四号辊轮16，所述淋水槽12的中下部设置的两个上下贴合的辊轮为挤压辊17；循环管18，循环管18呈U型管状结构，且两端为闭口，所述循环管18固定在洗布池10 的前后左侧壁上，所述循环管18的前部的顶壁上连通有若干个出水管20，所述出水管20 的后端固定在洗布池10的前侧壁的通孔中，所述循环管18的后部的顶侧壁上连通有若干冲水管19，所述冲水管19的前端固定在洗布池10的后侧壁的通孔中；水泵21，水泵21 设置在洗布池10的后侧壁上，所述水泵21串联在循环管18的断口间；排水箱22，排水箱22呈长方体壳体结构，所述排水箱22固定在洗布池10的左侧壁上，所述排水箱22串联在循环管18的断口间，所述循环管18与排水箱22的空腔连通，所述排水箱22的空腔的后上角处设置有滤网23，所述滤网23罩住断口的后端。
[0030]所述出水管20的管孔的底端与清洗槽11的底侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装布料用清洗装置，其特征在于，包括，洗布池(10)，洗布池(10)呈长方体槽体结构，所述洗布池(10)有两个槽，即为左部的清洗槽(11)和右部的淋水槽(12)，所述清洗槽(11)中盛装清水；辊轮，辊轮有六个，所述清洗槽(11)的左壁顶端设置的辊轮为一号辊轮(13)，所述清洗槽(11)的右壁顶端设置的辊轮为二号辊轮(14)，所述淋水槽(12)的右壁顶端设置的辊轮为三号辊轮(15)，所述清洗槽(11)的中下部设置的辊轮为四号辊轮(16)，所述淋水槽(12)的中下部设置的两个上下贴合的辊轮为挤压辊(17)；循环管(18)，循环管(18)呈U型管状结构，且两端为闭口，所述循环管(18)固定在洗布池(10)的前后左侧壁上，所述循环管(18)的前部的顶壁上连通有若干个出水管(20)，所述出水管(20)的后端固定在洗布池(10)的前侧壁的通孔中，所述循环管(18)的后部的顶侧壁上连通有若干冲水管(19)，所述冲水管(19)的前端固定在洗布池(10)的后侧壁的通孔中；水泵(21)，水泵(21)设置在洗布池(10)的后侧壁上，所述水泵(21)串联在循环管(18)的断口间；排水箱(22)，排水箱(22)呈长方体壳体结构，所述排水箱(22)固定在洗布池(10)的左侧壁上，所述排水箱(22)串联在循环管(18)的断口间，所述循环管(18)与排水箱(22)的空腔连通，所述排水箱(22)的空腔的后上角处设置有滤网(23)，所述滤网(23)罩住断口的后端。2.根据权利要求1所述的一种服装布料用清洗装置，其特征在于：所述出水管(20)的管孔的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炜鑫，
申请(专利权)人：杭州响茹服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。