一种拼装式一体化预制泵站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼装式一体化预制泵站，涉及一体化预制泵站技术领域。本实用新型专利技术包括顶筒、中间筒和底座，底座的顶部通过螺栓和螺母可拆卸连接有中间筒，底座的顶部开设有第二环形凹槽，中间筒的顶部设置有第二环形凸起，中间筒的顶部也通过螺栓和螺母可拆卸连接有顶筒，中间筒的顶部开设有第一环形凹槽。本实用新型专利技术通过螺栓和螺母将底座的顶部与中间筒的底部连接固定，将中间筒的顶部与顶筒的底部连接固定，能够实现对该一体化预制泵站的快速拼接，同时通过第一环形凸起和第一环形凹槽的拼接，能够提高顶筒与中间筒的密封性，通过第二环形凸起与第二环形凹槽的拼接，能够提高中间筒与底座的密封性，拼接效果更好。拼接效果更好。拼接效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种拼装式一体化预制泵站


[0001]本技术属于一体化预制泵站
，特别是涉及一种拼装式一体化预制泵站。

技术介绍

[0002]一体化预制泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，在生活当中应用广泛，通常一体化预制泵站是在工厂内加工完成后在到现场进行安装，现有的一体化泵站的筒体结构较大，在搬运时十分的不便，且当需要制备过大的泵站时，就需要在现场进行焊接制作，操作起来非常的不便，局限性较大，因此市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0004]本技术为一种拼装式一体化预制泵站，包括顶筒、中间筒和底座，所述底座的顶部通过螺栓和螺母可拆卸连接有中间筒，所述底座的顶部开设有第二环形凹槽，所述中间筒的顶部设置有第二环形凸起，所述中间筒的顶部也通过螺栓和螺母可拆卸连接有顶筒，所述中间筒的顶部开设有第一环形凹槽，所述顶筒的底部设置有第一环形凸起。
[0005]优选的，所述顶筒的内侧壁上设置有第一连接座，且第一连接座的下端面与顶筒的下端面平齐，所述第一连接座沿顶筒的内壁呈环形阵列设置有六个。
[0006]优选的，所述中间筒的内侧壁上设置有第二连接座，且第二连接座的上端面与中间筒的上端面平齐，所述第二连接座沿中间筒的内壁呈环形阵列设置有六个。
[0007]优选的，所述中间筒的内侧壁上设置有第三连接座，且第三连接座的下端面与中间筒的下端面平齐，所述第三连接座沿中间筒的内壁呈环形阵列设置有六个。/>[0008]优选的，所述底座的内侧壁上设置有第四连接座，且第四连接座的上端面与底座的上端面平齐，所述第四连接座沿底座的内壁呈环形阵列设置有六个。
[0009]优选的，所述第一环形凸起与第一环形凹槽间隙配合，且第一环形凸起完全卡放在第一环形凹槽内。
[0010]优选的，所述第二环形凸起与第二环形凹槽间隙配合，且第二环形凸起完全卡放在第二环形凹槽内。
[0011]优选的，所述螺栓依次贯穿第一连接座和第二连接座，并螺纹套接有螺母，所述螺栓依次贯穿第三连接座和第四连接座，并螺纹套接有螺母。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过将中间筒上的第三连接座与底座上的第四连接座一一对齐，并利用螺栓和螺母锁紧固定，可将中间筒与底座快速的拼接，通过将顶筒上的第一连接座与中间筒上的第二连接座一一对齐，并利用螺栓和螺母锁紧固定，可将中间筒与顶筒快速的拼接，完成该一体化预制泵站的快速拼接，能够方便对该泵站进行运输，同时通过调整中间
筒的数量，能够拼装不同高度的泵站，使用更加的灵活。
[0014]2、本技术通过将中间筒底部的第二环形凸起对应卡放在底座顶部的第二环形凹槽内，能够提高中间筒与底座连接的平稳性，并能够提高中间筒与底座之间的密封性，通过将顶筒底部的第一环形凸起对应卡放在中间筒顶部的第一环形凹槽内，能够提高顶筒与中间筒连接的平稳性，并能够提高顶筒与中间筒之间的密封性，拼装效果较好。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的内部结构图；
[0018]图2为本技术图1中A处结构的放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处结构的放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、顶筒；11、第一环形凸起；12、第一连接座；2、中间筒；21、第一环形凹槽；22、第二连接座；23、第二环形凸起；24、第三连接座；3、底座；31、第二环形凹槽；32、第四连接座；4、螺栓；5、螺母。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3所示，本技术为一种拼装式一体化预制泵站，包括顶筒1、中间筒2和底座3，底座3的顶部通过螺栓4和螺母5可拆卸连接有中间筒2，底座3的顶部开设有第二环形凹槽31，中间筒2的顶部设置有第二环形凸起23，中间筒2的顶部也通过螺栓4和螺母5可拆卸连接有顶筒1，中间筒2的顶部开设有第一环形凹槽21，顶筒1的底部设置有第一环形凸起11，在拼装过程中，通过调整中间筒2的数量，能够调整一体化预制泵站的高度，使该泵站在使用的过程中能够更加的灵活。
[0024]进一步地，顶筒1的内侧壁上设置有第一连接座12，且第一连接座12的下端面与顶筒1的下端面平齐，第一连接座12沿顶筒1的内壁呈环形阵列设置有六个。
[0025]进一步地，中间筒2的内侧壁上设置有第二连接座22，且第二连接座22的上端面与中间筒2的上端面平齐，第二连接座22沿中间筒2的内壁呈环形阵列设置有六个。
[0026]进一步地，中间筒2的内侧壁上设置有第三连接座24，且第三连接座24的下端面与中间筒2的下端面平齐，第三连接座24沿中间筒2的内壁呈环形阵列设置有六个。
[0027]进一步地，底座3的内侧壁上设置有第四连接座32，且第四连接座32的上端面与底座3的上端面平齐，第四连接座32沿底座3的内壁呈环形阵列设置有六个。
[0028]进一步地，第一环形凸起11与第一环形凹槽21间隙配合，且第一环形凸起11完全卡放在第一环形凹槽21内，能够提高顶筒1和中间筒2连接时的稳定性，同时提高顶筒1和中间筒2连接处的密封性。
[0029]进一步地，第二环形凸起23与第二环形凹槽31间隙配合，且第二环形凸起23完全卡放在第二环形凹槽31内，能够提高中间筒2与底座3连接时的稳定性，同时提高底座3与中间筒2连接处的密封性。
[0030]进一步地，螺栓4依次贯穿第一连接座12和第二连接座22，并螺纹套接有螺母5，螺栓4依次贯穿第三连接座24和第四连接座32，并螺纹套接有螺母5。
[0031]工作原理：使用时，首先将底座3平稳的固定在合适的位置处，接着将中间筒2底部的第二环形凸起23对应卡在底座3顶部的第二环形凹槽31内，并调整中间筒2使中间筒2上的第三连接座24与底座3上的第四连接座32一一对齐，接着将螺栓4依次穿过第三连接座24和第四连接座32，并利用螺母5锁紧，即可将中间筒2快速的固定在底座3上，接着将顶筒1底部的第一环形凸起11对应卡在中间筒2顶部的第一环形凹槽21内，并调整顶筒1的位置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼装式一体化预制泵站，包括顶筒(1)、中间筒(2)和底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶部通过螺栓(4)和螺母(5)可拆卸连接有中间筒(2)，所述底座(3)的顶部开设有第二环形凹槽(31)，所述中间筒(2)的顶部设置有第二环形凸起(23)，所述中间筒(2)的顶部也通过螺栓(4)和螺母(5)可拆卸连接有顶筒(1)，所述中间筒(2)的顶部开设有第一环形凹槽(21)，所述顶筒(1)的底部设置有第一环形凸起(11)。2.根据权利要求1所述的一种拼装式一体化预制泵站，其特征在于，所述顶筒(1)的内侧壁上设置有第一连接座(12)，且第一连接座(12)的下端面与顶筒(1)的下端面平齐，所述第一连接座(12)沿顶筒(1)的内壁呈环形阵列设置有六个。3.根据权利要求1所述的一种拼装式一体化预制泵站，其特征在于，所述中间筒(2)的内侧壁上设置有第二连接座(22)，且第二连接座(22)的上端面与中间筒(2)的上端面平齐，所述第二连接座(22)沿中间筒(2)的内壁呈环形阵列设置有六个。4.根据权利要求1所述的一种拼装式一体化预制泵站，其特征在于，所述中间筒(2)的内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐元俊，
申请(专利权)人：青岛赛塔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：