一种便于移动调节的钢构件加工用套丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于移动调节的钢构件加工用套丝机，属于钢构件生产辅助设备与技术领域，包括工作台、固定柱、冷却液箱、固定框、过滤室、第一电动液压柱、第二电动液压柱和回料泵，所述工作台上方的左侧设置有驱动电机，驱动电机的右侧设置有轴承座，轴承座的右侧连接有板牙，板牙上套设有轴套，轴套上套设有固定柱，固定柱的上方连接有连接柱，连接柱远离固定柱的一端连接有支撑板，支撑板的上方设置有冷却液箱。本实用新型专利技术通过设置第一过滤网、过滤通道、过滤室和第二过滤网，能对加工过程中产生的碎屑进行收集，能够进行二次利用，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种便于移动调节的钢构件加工用套丝机


[0001]本技术属于钢构件生产辅助设备与
，具体是一种便于移动调节的钢构件加工用套丝机。

技术介绍

[0002]在建筑工业领域中经常用到钢构件来进行建造，因为钢构件自身比较轻，硬度比较大，比较容易施工等特点，受到广泛的使用，在钢构件加工过程中需要用到套丝机对工件进行加工，套丝机能对工件进行螺纹加工，方便工件之间的连接，传统的钢构件加工用套丝机没办法全方位对工件进行夹紧，偶尔会出现打滑的现象，导致生产精度不高，影响工件之间的连接，还有套丝机在使用冷却装置的时候，大量浪费冷却液，不够节能环保，在加工过程中，会产生很多的碎屑，有的套丝机没有对碎屑进行回收利用，不够降低生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于移动调节的钢构件加工用套丝机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种便于移动调节的钢构件加工用套丝机，包括工作台、固定柱、冷却液箱、固定框、过滤室、第一电动液压柱、第二电动液压柱和回料泵，所述工作台上方的左侧设置有驱动电机，驱动电机的右侧设置有轴承座，轴承座的右侧连接有板牙，板牙上套设有轴套，轴套上套设有固定柱，固定柱的上方连接有连接柱，连接柱远离固定柱的一端连接有支撑板，支撑板的上方设置有冷却液箱；所述工作台的右侧设置有固定框，固定框的左右两侧均设置有紧固螺栓，固定框的下方设置有第一电动液压柱，第一电动液压柱的下端与工作台固定连接，固定框的上方设置有第二电动液压柱；所述工作台上设置有第一过滤网，第一过滤网的下方连接有过滤管道，过滤管道远离工作台的一端连接有过滤室；所述过滤室的右侧连接有循环管道，循环管道的中间位置安装有回料泵，循环管道远离过滤室的一端与冷却液箱相连。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述冷却液箱上设置有注液口，冷却液箱的下方连接有出液管道，出液管道远离冷却液箱的一端连接有喷头。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述第一电动液压柱和第二电动液压柱的一端均设置有夹紧头，夹紧头处均设置有夹紧垫。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述工作台左右两侧的下方均安装有支撑腿，支撑腿之间连接有加强杆。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述过滤室上设置有出料口，过滤室内部设置有第二过滤网。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置固定框、紧固螺栓、第一电动液压柱、夹紧头、第二电动液压柱和夹紧垫的配合使用，能从上下左右四个方位夹紧工
件，防止工件在加工时出现打滑的现象，还能夹紧不同孔径的工件，扩大了使用范围，方便移动调节加工的工件；通过设置第一过滤网、过滤通道、过滤室和第二过滤网，能对加工过程中产生的碎屑进行收集，能够进行二次利用，降低生产成本；通过设置冷却液箱、出液管道、喷头、循环管道和回料泵，能循环利用冷却液，达到节能环保的目的，有利于生产。
附图说明
[0011]图1为一种便于移动调节的钢构件加工用套丝机正视的结构示意图。
[0012]图2为一种便于移动调节的钢构件加工用套丝机右视的结构示意图。
[0013]图3为一种便于移动调节的钢构件加工用套丝机中过滤室右视的剖面结构示意图。
[0014]图中：1、工作台；2、驱动电机；3、轴承座；4、轴套；5、板牙；6、固定柱；7、连接柱；8、支撑板；9、冷却液箱；10、出液管道；11、喷头；12、固定框；13、紧固螺栓；14、第一过滤网；15、过滤管道；16、过滤室；17、出料口；18、支撑腿；19、加强杆；20、第一电动液压柱；21、夹紧头；22、第二电动液压柱；23、夹紧垫；24、循环管道；25、回料泵；26、注液口；27、第二过滤网。
具体实施方式
[0015]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0016]请参阅图1
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3，一种便于移动调节的钢构件加工用套丝机，包括工作台1、固定柱6、冷却液箱9、固定框12、过滤室16、第一电动液压柱20、第二电动液压柱22和回料泵25；所述工作台1上方的左侧设置有驱动电机2，驱动电机2的下方设置有电源开关，驱动电机2与电源开关电性连接，驱动电机2的右侧设置有轴承座3，轴承座3的右侧连接有板牙5，板牙5上套设有轴套4，轴套4上套设有固定柱6，固定柱6的上方连接有连接柱7，连接柱7远离固定柱6的一端连接有支撑板8，支撑板8的上方设置有冷却液箱9，冷却液箱9中设置有冷却液，冷却液箱9上设置有注液口26，冷却液箱9的下方连接有出液管道10，出液管道10远离冷却液箱9的一端连接有喷头11；
[0017]所述工作台1的右侧设置有固定框12，固定框12的左右两侧均设置有紧固螺栓13，固定框12的下方设置有第一电动液压柱20，第一电动液压柱20的下端与工作台1固定连接，第一电动液压柱20的上端连接有夹紧头21，夹紧头21设置为圆弧形，能增大与工件的接触面积，增大摩擦力，防止工件在加工过程中出现打滑，固定框12的上方设置有第二电动液压柱22，第二电动液压柱22的下方连接有夹紧头21，夹紧头21处设置有夹紧垫23；
[0018]所述工作台1左右两侧的下方均安装有支撑腿18，支撑腿18之间连接有加强杆19，工作台1上设置有第一过滤网14，第一过滤网14的下方连接有过滤管道15，过滤管道15远离工作台1的一端连接有过滤室16，过滤室16上设置有出料口17，过滤室16内部设置有第二过滤网27，第二过滤网27的下方设置有振动电机单元，通过振动能让第二过滤网27不会被堵塞，保持其良好的过滤性能；所述过滤室16的右侧连接有循环管道24，循环管道24的中间位置安装有回料泵25，循环管道24远离过滤室16的一端与冷却液箱9相连。
[0019]本技术的工作原理是：将需要加工的工件穿过固定框12，放到第一电动液压柱20的夹紧头21上，控制第一电动液压柱20将工件的位置对准板牙5，控制第二电动液压柱22带动夹紧头21移动直至夹紧工件，通过调整紧固螺栓13，将工件的左右两侧夹紧，通过全
方位夹紧工件，进一步提高工件加工时的精度，还能通过调整第一电动液压柱20、第二电动液压柱22和紧固螺栓13来对不同孔径的工件进行加工，扩大了装置使用范围，降低了生产成本，打开电源开关，控制驱动电机2带动板牙5对工件进行加工，在加工过程中，打开喷头11，喷头11喷出冷却液箱9中的冷却液对板牙5进行降温，延长板牙5的使用寿命，冷却液和加工产生的碎屑通过第一过滤网14和过滤管道15达到过滤室16，经过过滤室16中的第二过滤网27过滤，碎屑从出料口17出去，工人进行回收，防止污染环境，冷却液进行循环管道24，打开回料泵25，循环管道24中的冷却液循环回到冷却液箱9中，循环利用冷却液，进一步降低生产成本，有利于生产。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于移动调节的钢构件加工用套丝机，包括工作台(1)、固定柱(6)、冷却液箱(9)、固定框(12)、过滤室(16)、第一电动液压柱(20)、第二电动液压柱(22)和回料泵(25)，其特征在于，所述工作台(1)上方的左侧设置有驱动电机(2)，驱动电机(2)的右侧设置有轴承座(3)，轴承座(3)的右侧连接有板牙(5)，板牙(5)上套设有轴套(4)，轴套(4)上套设有固定柱(6)，固定柱(6)的上方连接有连接柱(7)，连接柱(7)远离固定柱(6)的一端连接有支撑板(8)，支撑板(8)的上方设置有冷却液箱(9)；所述工作台(1)的右侧设置有固定框(12)，固定框(12)的左右两侧均设置有紧固螺栓(13)，固定框(12)的下方设置有第一电动液压柱(20)，第一电动液压柱(20)的下端与工作台(1)固定连接，固定框(12)的上方设置有第二电动液压柱(22)；所述工作台(1)上设置有第一过滤网(14)，第一过滤网(14)的下方连接有过滤管道(15)，过滤管道(15)远离工作台(1)的一端连接有过滤室(16)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾庆城，
申请(专利权)人：武汉雅都钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：