一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具，包括工作台，工作台的顶部设置有若干卡具本体，卡具本体包括有固定板二，固定板二的底部焊接在工作台的顶部，固定板二的一侧开有螺纹孔一，螺纹孔一的内部螺纹连接有螺纹杆一，螺纹杆一的一端焊接有转动盘一，螺纹杆一的另一端设置有卡接板，卡接板的正面焊接有固定座，固定座的内部开有万向槽，万向槽的内部转动连接有万向球。本实用新型专利技术能对切割坡口的钢板进行夹持固定，便于改变钢板在工作台上的角度，满足对钢板切割不同坡口角度的使用，提高卡具使用的灵活性，便于对切割片进行对钢板切割坡口，使得无轨道坡口切割机卡具满足对不同长度钢板的使用。满足对不同长度钢板的使用。满足对不同长度钢板的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具


[0001]本技术涉及钢结构钢板坡口切割
，尤其涉及一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具。

技术介绍

[0002]钢板坡口机是在焊接制造加工过程中，为了保证焊接质量，在焊接前对工件需要焊接处进行开坡口的一种专业机器，钢板坡口机和平板坡口机主要是针对板材进行坡口，部分坡口机可附带管件坡口功能。是一种广泛适用于船舶，冶金，钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备。
[0003]现有技术中的钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具，存在以下问题：切割坡口的钢板进行夹持相对不稳定性，不便于改变钢板在工作台上的角度，导致不能满足对钢板切割不同坡口角度的使用，导致卡具使用的灵活性相对较差，不便于对切割片进行对钢板切割坡口，无轨道坡口切割机卡具不能相对较好的满足对不同长度钢板的使用。因此，亟需设计一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的切割坡口的钢板进行夹持相对不稳定性，不便于改变钢板在工作台上的角度，导致不能满足对钢板切割不同坡口角度的使用，导致卡具使用的灵活性相对较差的缺点，而提出的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具，包括工作台，所述工作台的顶部设置有若干卡具本体，所述卡具本体包括有固定板二，所述固定板二的底部焊接在工作台的顶部，所述固定板二的一侧开有螺纹孔一，所述螺纹孔一的内部螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端焊接有转动盘一，所述螺纹杆一的另一端设置有卡接板，所述卡接板的正面焊接有固定座，所述固定座的内部开有万向槽，所述万向槽的内部转动连接有万向球，所述万向球的一侧焊接有轴承座一，且螺纹杆一的另一端通过轴承转动在轴承座一的内部。
[0006]上述技术方案的关键构思在于：便于改变钢板在工作台上的角度，满足对钢板切割不同坡口角度的使用，提高卡具使用的灵活性。
[0007]进一步的，所述工作台的顶部焊接有固定板一，所述固定板一的一侧开有螺纹孔二，所述工作台的顶部开有切槽。
[0008]进一步的，所述螺纹孔二的内部设置有转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端焊接有转动盘二。
[0009]进一步的，所述工作台的顶部设置有移动架，所述移动架的一侧设置有防护壳，所述移动架的正面设置有轴承座二，且螺纹杆二的另一端通过轴承转动在轴承座二的内部。
[0010]进一步的，所述移动架的顶部通过螺栓安装有马达，所述马达的输出端连接有切
割片。
[0011]进一步的，所述工作台的两侧均设置有延长板，所述工作台和延长板的底部均通过螺栓安装有支撑腿，所述延长板的一侧焊接有把手。
[0012]进一步的，所述工作台的两侧均开有滑动槽，所述延长板的一侧焊接有滑动杆，且滑动杆滑动插接在滑动槽的内部。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的卡具本体，卡具本体内的螺纹杆一转动在螺纹孔一的内部，螺纹杆一能带动卡接板进行移动，卡接板能对切割坡口的钢板进行夹持固定，同时卡接板通过万向球转动在万向槽的内部，便于改变钢板在工作台上的角度，满足对钢板切割不同坡口角度的使用，提高卡具使用的灵活性。
[0015]2.通过设置的螺纹杆二、移动架、马达和切割片，螺纹杆二能螺纹连接在螺纹孔二的内部，螺纹杆二的一端转动在轴承座二的内部，能带动移动架进行移动，便于对切割片进行对钢板切割坡口，马达能带动切割片转动对钢板进行切割成型坡口。
[0016]3.通过设置的滑动槽和滑动杆，滑动杆滑动插接在滑动槽的内部，采用滑动杆不仅能对延长板进行固定在工作台的两边，同时滑动杆能对延长板移动时起到导向作用，提高延长板移动时的稳定性。
[0017]4.通过设置的延长板和把手，延长板能增加工作台两边的长度，便于放置较长的钢板，使得无轨道坡口切割机卡具满足对不同长度钢板的使用，采用把手便于延展和收回延长板。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具的卡具本体结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具的切割片结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具的延长板结构示意图。
[0022]图中：1工作台、2卡具本体、3固定板一、4切槽、5延长板、6支撑腿、7固定板二、8螺纹孔一、9螺纹杆一、10转动盘一、11卡接板、12固定座、13万向槽、14万向球、15轴承座一、16螺纹孔二、17螺纹杆二、18转动盘二、19移动架、20轴承座二、21马达、22切割片、23防护壳、24滑动槽、25滑动杆、26把手。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请同时参见图1至图4，一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具，包括工作台1，工作台1的顶部设置有若干卡具本体2，卡具本体2包括有固定板二7，固定板二7的底部焊接在工作台1的顶部，固定板二7的一侧开有螺纹孔一8，螺纹孔一8的内部螺纹连接有螺纹杆一9，螺纹杆一9转动在螺纹孔一8的内部，螺纹杆一9的一端焊接有转动盘一10，螺纹杆一9的另一端设置有卡接板11，螺纹杆一9能带动卡接板11进行移动，卡接板11能对切割坡口的钢板进行夹持固定，卡接板11的正面焊接有固定座12，固定座12的内部开有万向槽13，万向槽13的内部转动连接有万向球14，卡接板11通过万向球14转动在万向槽13的内部，便于改变钢板在工作台1上的角度，满足对钢板切割不同坡口角度的使用，提高卡具使用的灵活性，万向球14的一侧焊接有轴承座一15，且螺纹杆一9的另一端通过轴承转动在轴承座一15的内部。
[0025]从上述描述可知，本技术具有以下有益效果：通过设置的卡具本体2，卡具本体2内的螺纹杆一9转动在螺纹孔一8的内部，螺纹杆一9能带动卡接板11进行移动，卡接板11能对切割坡口的钢板进行夹持固定，同时卡接板11通过万向球14转动在万向槽13的内部，便于改变钢板在工作台1上的角度，满足对钢板切割不同坡口角度的使用，提高卡具使用的灵活性。
[0026]进一步的，工作台1的顶部焊接有固定板一3，固定板一3的一侧开有螺纹孔二16，工作台1的顶部开有切槽4。
[0027]进一步的，螺纹孔二16的内部设置有转动连接有螺纹杆二17，螺纹杆二17能螺纹连接在螺纹孔二16的内部，螺纹杆二17的一端转动在轴承座二20的内部，能带动移动架19进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有若干卡具本体（2），所述卡具本体（2）包括有固定板二（7），所述固定板二（7）的底部焊接在工作台（1）的顶部，所述固定板二（7）的一侧开有螺纹孔一（8），所述螺纹孔一（8）的内部螺纹连接有螺纹杆一（9），所述螺纹杆一（9）的一端焊接有转动盘一（10），所述螺纹杆一（9）的另一端设置有卡接板（11），所述卡接板（11）的正面焊接有固定座（12），所述固定座（12）的内部开有万向槽（13），所述万向槽（13）的内部转动连接有万向球（14），所述万向球（14）的一侧焊接有轴承座一（15），且螺纹杆一（9）的另一端通过轴承转动在轴承座一（15）的内部。2.根据权利要求1所述的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具，其特征在于，所述工作台（1）的顶部焊接有固定板一（3），所述固定板一（3）的一侧开有螺纹孔二（16），所述工作台（1）的顶部开有切槽（4）。3.根据权利要求2所述的一种钢结构钢板无轨道坡口切割机卡具，其特征在于，所述螺纹孔二（16）的内部设置有转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明臣，吴蒙蒙，张明宇，
申请(专利权)人：河南常青钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：