一种管材相贯线加工工装制造技术

本实用新型专利技术属于桥梁施工技术领域，公开了一种管材相贯线加工工装，包括转动组件和两个模板，转动组件包括第一连接件和转动连接于第一连接件的第二连接件；模板上设置有加工曲面，一个模板连接于第一连接件，另一个模板连接于第二连接件，在第一连接件和第二连接件的相对转动下，两个模板能够相对开合，围设形成容纳腔。本实用新型专利技术通过转动组件实现两个模板相对开合，使得两个模板围设形成用于放置待切割管材的容纳腔，将加工曲面移至待切割位置即可进行切割作业，管材相贯线加工工装结构简单，占用空间小，且成本低；利用该管材相贯线加工工装进行相贯线切割作业，无需借助外界智能设备，保证作业质量，适用于各种复杂的临时性施工环境。施工环境。施工环境。

【技术实现步骤摘要】
一种管材相贯线加工工装


[0001]本技术涉及桥梁施工
，尤其涉及一种管材相贯线加工工装。

技术介绍

[0002]在山区复杂的地形条件下，经常需要采用钢管支架进行临时加固施工。由于施工现场的临时性和场地的局限性，钢管支架杆件需现场加工，切割下料后焊接法兰盘即可，但为保证支架的整体稳定性，需要设置平联和斜撑，且下料断面常为相贯线。一般管材的切割下料采用智能机械下料，从而能够保证断面相贯线质量。但由于临时性的应急抢险工程施工现场无法为智能机械提供足够的场地，且平联、斜撑下料长度需根据现场情况不断调整。因此，在此种施工场所急需一种操作简单、占地面积小且成本低的加工工装，采用该加工工装能够省去智能设备操作，保证作业质量，适用于各种复杂的临时性施工环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种管材相贯线加工工装，能够省去智能设备操作，保证作业质量，适用于各种复杂的临时性施工环境。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种管材相贯线加工工装，包括：
[0006]转动组件，所述转动组件包括第一连接件和第二连接件，所述第二连接件转动连接于所述第一连接件；
[0007]两个模板，所述模板上设置有加工曲面，一个所述模板连接于所述第一连接件，另一个所述模板连接于所述第二连接件，在所述第一连接件和所述第二连接件的相对转动下，两个所述模板能够相对开合，并能在合上时围设形成容纳腔。
[0008]作为优选，还包括持握部件，所述持握部件设置于所述模板背离所述容纳腔的侧面上。
[0009]作为优选，所述持握部件包括持握部和连接于所述持握部两端的固定部，所述固定部连接于所述模板。
[0010]作为优选，所述持握部件设置有两个，每个所述模板配置有一个所述持握部件。
[0011]作为优选，所述转动组件还包括轴杆，所述第一连接件和所述第二连接件分别转动连接于所述轴杆。
[0012]作为优选，所述第一连接件上设置有第一套轴，所述第二连接件上设置有第二套轴，所述第一套轴和所述第二套轴分别转动套设于所述轴杆。
[0013]作为优选，所述第一套轴设置有多个，多个所述第一套轴沿所述轴杆的轴向间隔设置于所述第一连接件上。
[0014]作为优选，所述第二套轴设置有多个，多个所述第二套轴沿所述轴杆的轴向间隔设置于所述第二连接件上。
[0015]作为优选，所述模板为半圆形筒状结构，两个所述模板相对于所述转动组件对称
设置，在所述第一连接件和所述第二连接件的相对转动下，两个所述模板能够围设形成筒状的所述容纳腔。
[0016]作为优选，沿所述模板的轴向，所述加工曲面设置于所述模板的一端，被配置为提供相贯线切割轨迹。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]在本技术的管材相贯线加工工装中，利用转动组件实现两个模板的相对开合，从而使得两个模板围设形成容纳腔，将待切割管材放置于容纳腔中，且将加工曲面移动至待加工管材的待切割位置，进而实现对待加工管材进行相贯线切割，该管材相贯线加工工装本身结构简单，占用空间小，成本低，同时采用该管材相贯线加工工装使得下料作业操作简单快捷，能够省去智能设备操作，保证作业质量，适用于各种复杂的临时性施工环境。
附图说明
[0019]图1是本技术实施例提供的管材相贯线加工工装的结构示意图一；
[0020]图2是本技术实施例提供的管材相贯线加工工装的结构示意图二；
[0021]图3是本技术实施例提供的管材相贯线加工工装的结构示意图三；
[0022]图4是本技术实施例提供的管材相贯线加工工装的结构示意图四；
[0023]图5是本技术实施例提供的管材相贯线加工工装的部分结构示意图一；
[0024]图6是本技术实施例提供的管材相贯线加工工装的部分结构示意图二；
[0025]图7是本技术实施例提供的管材相贯线加工工装的部分结构示意图三。
[0026]图中：
[0027]1‑
转动组件；11
‑
第一连接件；111
‑
第一套轴；12
‑
第二连接件；121
‑
第二套轴；13
‑
轴杆；
[0028]2‑
模板；21
‑
加工曲面；22
‑
容纳腔；
[0029]3‑
持握部件；31
‑
持握部；32
‑
固定部。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高
于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0033]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0034]如图1所示，本技术提供了一种管材相贯线加工工装，包括转动组件和两个模板，其中，转动组件1包括第一连接件11和第二连接件12，第二连接件12转动连接于第一连接件11；模板2上设置有加工曲面21，一个模板2连接于第一连接件11，另一个模板2连接于第二连接件12，在第一连接件11和第二连接件12的相对转动下，两个模板2能够相对开合，并能在合上时围设形成容纳腔22。
[0035]在本实施例中的管材相贯线加工工装中，利用转动组件1实现两个模板2 的相对开合，从而使得两个模板2围设形成容纳腔22，将待切割管材放置于容纳腔22中，且将加工曲面21移动至待加工管材的待切割位置，进而实现对待加工管材进行相贯线切割，该管材相贯线加工工装本身结构简单，占用空间小，成本低，同时采用该管材相贯线加工工装使得下料作业操作简单快捷，能够省去智能设备操作，保证作业质量，适用于各种复杂的临时性施工环境。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材相贯线加工工装，其特征在于，包括：转动组件(1)，所述转动组件(1)包括第一连接件(11)和第二连接件(12)，所述第二连接件(12)转动连接于所述第一连接件(11)；两个模板(2)，所述模板(2)上设置有加工曲面(21)，一个所述模板(2)连接于所述第一连接件(11)，另一个所述模板(2)连接于所述第二连接件(12)，在所述第一连接件(11)和所述第二连接件(12)的相对转动下，两个所述模板(2)能够相对开合，并能在合上时围设形成容纳腔(22)。2.根据权利要求1所述的管材相贯线加工工装，其特征在于，还包括持握部件(3)，所述持握部件(3)设置于所述模板(2)背离所述容纳腔(22)的侧面上。3.根据权利要求2所述的管材相贯线加工工装，其特征在于，所述持握部件(3)包括持握部(31)和连接于所述持握部(31)两端的固定部(32)，所述固定部(32)连接于所述模板(2)。4.根据权利要求2所述的管材相贯线加工工装，其特征在于，所述持握部件(3)设置有两个，每个所述模板(2)配置有一个所述持握部件(3)。5.根据权利要求1所述的管材相贯线加工工装，其特征在于，所述转动组件(1)还包括轴杆(13)，所述第一连接件(11)和所述第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷栋，何思元，金磊，刘盼，
申请(专利权)人：中交路桥华东工程有限公司，
类型：新型
国别省市：