本实用新型专利技术公开了一种开炼机割胶装置，包括固定底座,所述固定底座的上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有移动板，所述移动板的侧壁上固定连接有固定管，所述固定管的内顶部与内底部共同固定连接有固定杆。本实用新型专利技术结构合理，通过设置第一驱动机构以及切割机构，使伸缩杆的伸缩端伸展，从而带动滑动板移动，使T形块推动横杆移动，从而推动第一转动板与第二转动板转动，实现对胶料进行切割，避免人工切割精度较低的问题，通过设置第二驱动机构，使驱动电机的输出轴转动，驱动螺纹杆转动，使与其螺纹连接的移动板移动，从而带动固定管移动，实现刀片能对不同长度的滚筒上的胶料进行切割，避免更换刀头，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种开炼机割胶装置
[0001]本技术涉及切胶
，尤其涉及一种开炼机割胶装置。
技术介绍
[0002]开炼机是开放式炼胶机的简称，橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械，开炼机在将胶料挤压后需要对胶料进行切割，使胶料变成所需要的尺寸。
[0003]现有技术中，传统开炼机的切胶往往采用人工切割或冲切工具的方式来完成，但是人工切胶的方式精度较低，影响胶料质量，冲切工具虽然效率精准度提高，但是在对不同尺寸滚筒上的胶料进行切割时，则需要更换刀具，导致更换过程繁琐，造成工作效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种开炼机割胶装置，通过设置第一驱动机构以及切割机构，使伸缩杆的伸缩端伸展，从而带动滑动板移动，使T形块推动横杆移动，从而推动第一转动板与第二转动板转动，实现对胶料进行切割，避免人工切割精度较低的问题，通过设置第二驱动机构，使驱动电机的输出轴转动，驱动螺纹杆转动，使与其螺纹连接的移动板移动，从而带动固定管移动，实现刀片能对不同长度的滚筒上的胶料进行切割，避免更换刀头，提高工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种开炼机割胶装置，包括固定底座,所述固定底座的上端面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有移动板，所述移动板的侧壁上固定连接有固定管，所述固定管的内顶部与内底部共同固定连接有固定杆，所述固定杆上设置有用于对胶料进行切割的切割机构，所述固定管内还设置有用于对切割机构进行驱动的第一驱动机构，所述固定底座的上端设置有用于驱动移动板移动的第二驱动机构。
[0007]优选地，所述切割机构包括同轴转动连接在所述固定杆侧壁上的第一转动板与第二转动板，所述第一转动板与第二转动板成对称设置，所述第一转动板与第二转动板上均开设有通槽，两个所述通槽成对称设置。
[0008]优选地，所述第一驱动机构包括固定连接在所述固定管内底部的伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端固定连接有滑动板，所述固定管的内顶部与内地部上均开设有第二滑槽，所述滑动板的上下两端分别滑动连接在第二滑槽内，所述滑动板远离伸缩杆的一端侧壁上固定连接有T 形块，所述T形块的一端侧壁上固定连接有两个对称设置的横杆。
[0009]优选地，所述第二驱动机构包括固定连接在所述固定底座上端的驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿移动板，且所述螺纹杆与移动板螺纹连接，所述螺纹杆远离驱动电机的一端转动连接有固定板。
[0010]优选地，所述第二转动板的上端设置有刀片，所述第一转动板的下端开设有与刀片相配合的凹槽。
[0011]优选地，两个所述横杆远离所述T形块的一端均转动连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在所述通槽内。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置第一驱动机构以及切割机构，使伸缩杆的伸缩端伸展，从而带动滑动板移动，使T形块推动横杆移动，从而推动第一转动板与第二转动板转动，实现对胶料进行切割，避免人工切割精度较低的问题。
[0014]2、通过设置第二驱动机构，使驱动电机的输出轴转动，驱动螺纹杆转动，使与其螺纹连接的移动板移动，从而带动固定管移动，实现刀片能对不同长度的滚筒上的胶料进行切割切割，避免更换刀头，提高工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种开炼机割胶装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种开炼机割胶装置的俯视图。
[0017]图中：1固定底座、2固定板、3移动板、4第一滑槽、5螺纹杆、 6驱动电机、7固定管、8伸缩杆、9第二滑槽、10滑动板、11T形块、 12横杆、13第一转动板、14第二转动板、15固定杆、16通槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0020]参照图1
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2，一种开炼机割胶装置，包括固定底座1,固定底座1 的上端面开设有第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有移动板3，移动板3的侧壁上固定连接有固定管7，固定管7的内顶部与内底部共同固定连接有固定杆15，固定杆15上设置有用于对胶料进行切割的切割机构，固定管7内还设置有用于对切割机构进行驱动的第一驱动机构，固定底座1的上端设置有用于驱动移动板3移动的第二驱动机构。
[0021]本技术中，切割机构包括同轴转动连接在固定杆15侧壁上的第一转动板13与第二转动板14，第一转动板13与第二转动板14 成对称设置，第一转动板13与第二转动板14上均开设有通槽16，两个通槽16成对称设置，第二转动板14的上端设置有刀片，第一转动板13的下端开设有与刀片相配合。
[0022]第一驱动机构包括固定连接在固定管7内底部的伸缩杆8，伸缩杆8的伸缩端固定连接有滑动板10，固定管7的内顶部与内地部上均开设有第二滑槽9，滑动板10的上下两端分别滑动连接在第二滑槽9内，滑动板10远离伸缩杆8的一端侧壁上固定连接有T形块11， T
形块11的一端侧壁上固定连接有两个对称设置的横杆12，两个横杆12远离T形块11的一端均转动连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在通槽16内，通过设置第一驱动机构以及切割机构，使伸缩杆8 的伸缩端伸展，从而带动滑动板10移动，使T形块11推动横杆12 移动，从而推动第一转动板13与第二转动板14转动，实现对胶料进行切割，避免人工切割精度较低的问题。
[0023]第二驱动机构包括固定连接在固定底座1上端的驱动电机6，驱动电机6的输出轴末端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5贯穿移动板3，且螺纹杆5与移动板3螺纹连接，螺纹杆5远离驱动电机6的一端转动连接有固定板2，通过设置第二驱动机构，使驱动电机6的输出轴转动，驱动螺纹杆5转动，使与其螺纹连接的移动板3移动，从而带动固定管7移动，实现刀片能对不同尺寸的滚筒上的胶料进行切割切割，避免更换刀头，提高工作效率。
[0024]本技术使用时，启动伸缩杆8，使伸缩杆8的伸缩端伸展，从而推动滑动板10移动，使得T形块11移动，从而推动两个横杆 12转动，使滑块在通槽16内滑动，从而带动第一转动板13以及第二转动板14同轴转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开炼机割胶装置，包括固定底座(1),其特征在于，所述固定底座(1)的上端面开设有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内滑动连接有移动板(3)，所述移动板(3)的侧壁上固定连接有固定管(7)，所述固定管(7)的内顶部与内底部共同固定连接有固定杆(15)，所述固定杆(15)上设置有用于对胶料进行切割的切割机构，所述固定管(7)内还设置有用于对切割机构进行驱动的第一驱动机构，所述固定底座(1)的上端设置有用于驱动移动板(3)移动的第二驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种开炼机割胶装置，其特征在于，所述切割机构包括同轴转动连接在所述固定杆(15)侧壁上的第一转动板(13)与第二转动板(14)，所述第一转动板(13)与第二转动板(14)呈对称设置，所述第一转动板(13)与第二转动板(14)上均开设有通槽(16)，两个所述通槽(16)呈对称设置。3.根据权利要求2所述的一种开炼机割胶装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定连接在所述固定管(7)内底部的伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的伸缩端固定连接有滑动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，韩绪强，
申请(专利权)人：青岛君林机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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