一种新型真空滤油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型真空滤油机，包括真空滤油机和静电吸附装置，所述静电吸附装置包括支脚，所述支脚上安装有罐体，所述罐体上安装有压力表和快接头，所述压力表上安装有电机接线出口，所述罐体侧壁的上下端分别设有进油口和出油口，所述罐体内安装有托架，所述托架上安装有竖直设置的固定螺杆，所述固定螺杆的上下端均安装有与托架相抵的固定螺母，所述托架的底部安装有电极接头，所述托架内安装有绝缘电木。本实用新型专利技术结构合理，将真空滤油机和静电吸附装置结合为一体，为客户提供一种设备两种选择，同时可以实现油液的在线净化，免去客户油液运输，储存的麻烦，也不会对油液造成二次污染，保证了油液的质量。保证了油液的质量。保证了油液的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型真空滤油机


[0001]本技术涉及滤油机
，尤其涉及一种新型真空滤油机。

技术介绍

[0002]现有的真空滤油机，1.滤饼中残留水分较高；2.因此难以容纳气体；3.难以清洁；4.真空泵耗能高。电荷过滤液压、润滑系统中，由于液压油、润滑油属于绝缘物质，导电性能差，因此在特定导电性差油液需要过滤时电荷过滤效果差。
[0003]无论是真空式还是电荷过滤，都需要在设备停机的时候进行对油品的净化处理；油液运输不便，且二次运输加注抽取都是对油液的二次污染；为此本技术就是将二者结合，为客户提供一种设备两种选择，同时可以实现油液的在线净化，免去客户油液运输，储存的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型真空滤油机，其将真空滤油机和静电吸附装置结合为一体，为客户提供一种设备两种选择，同时可以实现油液的在线净化，免去客户油液运输，储存的麻烦，也不会对油液造成二次污染，保证了油液的质量。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型真空滤油机，包括真空滤油机和静电吸附装置，所述静电吸附装置包括支脚，所述支脚上安装有罐体，所述罐体上安装有压力表和快接头，所述压力表上安装有电机接线出口，所述罐体侧壁的上下端分别设有进油口和出油口，所述罐体内安装有托架，所述托架上安装有竖直设置的固定螺杆，所述固定螺杆的上下端均安装有与托架相抵的固定螺母，所述托架的底部安装有电极接头，所述托架内安装有绝缘电木，所述绝缘电木内安装有电极筒体，所述电极筒体内安装有吸附材料，所述罐体的下端设有排污口，所述真空滤油机与出油口相连接。
[0007]优选地，真空滤油机包括接原料容器，所述接原料容器连通安装有原料齿轮泵、所述原料齿轮泵连通安装有第一电加热器，所述原料齿轮泵与第一电加热器之间安装有V1，所述第一电加热器上安装有第一温度控制器，所述第一电加热器的另一端安装有并排的V2和V3，所述V2和V3上安装有分支的V4和V5，所述V5的另一端安装有真空分离器，所述真空分离器上设有上油位镜和下油位镜，所述V5和真空分离器之间设有压力表，所述真空分离器安装有第二电加热器，所述第二电加热器上安装有第二温度控制器，所述第二电加热器通过循环泵与真空分离器线筒相连接，所述真空分离器上安装有冷凝器，所述冷凝器上安装有真空泵，所述真空分离器上依次安装有真空压力表、第一排油阀、压力表、V6、第一中间循环罐，所述压力表和V6 之间安装有取样阀，所述第一中间循环罐上安装有清洗阀门，所述第一中间循环罐上安装有并排的V7和V8，所述V7与V4连通，所述V8 上依次安装有V10、压力表和第二进油泵，所述第二进油泵上安装有并排设置的第一过滤器、第二过滤器和第三过
滤器，所述第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器上分别安装有第四过滤器、第五过滤器和第六过滤器，所述第四过滤器、第五过滤器和第六过滤器上共同安装有第二排油泵，所述第二排油泵上依次安装有V12、V15和第二中间循环罐，所述V12和V15之间安装有V16，所述V16上安装有接成品容器，所述第二中间循环罐上安装有清洗阀门，所述压力表与V10之间安装有V13，所述V13通过V14与第二中间循环罐连接。
[0008]优选地，所述V1、V2、V3、V4、V5、V6、V7、V8、V10、V12、 V13、V14、V15和V16均为阀门。
[0009]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0010]将真空滤油机和静电吸附装置结合为一体，为客户提供一种设备两种选择，同时可以实现油液的在线净化，免去客户油液运输，储存的麻烦，也不会对油液造成二次污染，保证了油液的质量。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种新型真空滤油机中真空滤油机和静电吸附装置的结构示意图；
[0012]图2为本技术提出的一种新型真空滤油机的框图；
[0013]图3为本技术提出的一种新型真空滤油机中真空滤油机的框图。
[0014]图中：1罐体、2支脚、3排污口、4进油口、5出油口、6绝缘电木、7电极筒体、8快接头、9压力表、10电机接线出口、11托架、 12固定螺杆、13固定螺母、14吸附材料、15电极接头、16真空滤油机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参照图1
‑
3，一种新型真空滤油机，包括真空滤油机16和静电吸附装置，真空滤油机16和静电吸附装置配合的框图如图2所示，通过油泵将设备油站的油液通过分流阀输送至真空滤油机16和静电吸附装置内处理，最终通过油泵输送至设备油站；静电吸附装置包括支脚2，支脚2上安装有罐体1，罐体1上安装有压力表9和快接头 8，压力表9上安装有电机接线出口10，罐体1侧壁的上下端分别设有进油口4和出油口5，罐体1内安装有托架11，托架11上安装有竖直设置的固定螺杆12，固定螺杆12的上下端均安装有与托架11 相抵的固定螺母13，托架11的底部安装有电极接头15，托架11内安装有绝缘电木6，绝缘电木6内安装有电极筒体7，电极筒体7内安装有吸附材料14，罐体1的下端设有排污口3，真空滤油机16与出油口5相连接。
[0017]吸附材料14为16寸篮式组合滤芯、12寸篮式组合滤芯、8寸滤芯、6寸滤芯、4寸滤芯、2.75寸滤芯、2.5寸滤芯，及上述各种滤芯的组合形式，过滤精度范围从0.03微米到1微米，包括1微米精度滤芯、0.45微米精度滤芯、0.1微米精度滤芯、0.05微米和0.03 微米精度滤芯。
[0018]真空滤油机16包括接原料容器，接原料容器连通安装有原料齿轮泵、原料齿轮泵连通安装有第一电加热器，原料齿轮泵与第一电加热器之间安装有V1，第一电加热器上安
装有第一温度控制器，第一电加热器的另一端安装有并排的V2和V3，V2和V3上安装有分支的 V4和V5，V5的另一端安装有真空分离器，真空分离器上设有上油位镜和下油位镜，V5和真空分离器之间设有压力表，真空分离器安装有第二电加热器，第二电加热器上安装有第二温度控制器，第二电加热器通过循环泵与真空分离器线筒相连接，真空分离器上安装有冷凝器，冷凝器上安装有真空泵，真空分离器上依次安装有真空压力表、第一排油阀、压力表、V6、第一中间循环罐，压力表和V6之间安装有取样阀，第一中间循环罐上安装有清洗阀门，第一中间循环罐上安装有并排的V7和V8，V7与V4连通，V8上依次安装有V10、压力表和第二进油泵，第二进油泵上安装有并排设置的第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器，第一过滤器、第二过滤器和第三过滤器上分别安装有第四过滤器、第五过滤器和第六过滤器，第四过滤器、第五过滤器和第六过滤器上共同安装有第二排油泵，第二排油泵上依次安装有 V12、V15和第二中间循环罐，V12和V15之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型真空滤油机，包括真空滤油机(16)和静电吸附装置，其特征在于，所述静电吸附装置包括支脚(2)，所述支脚(2)上安装有罐体(1)，所述罐体(1)上安装有压力表(9)和快接头(8)，所述压力表(9)上安装有电机接线出口(10)，所述罐体(1)侧壁的上下端分别设有进油口(4)和出油口(5)，所述罐体(1)内安装有托架(11)，所述托架(11)上安装有竖直设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤明，林淑芳，徐刚刚，
申请(专利权)人：青岛中科清杰能源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：