一种废机油循环处理用过滤装置制造方法及图纸

技术编号:31303232 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-08 22:13
本实用新型专利技术公开了一种废机油循环处理用过滤装置,包括底座,所述底座的顶端左侧固定连接有过滤罐,所述过滤罐的顶端螺纹连接有盖子,所述过滤罐前端中部的四角均固定连接有固定环,所述固定环的内部均设置有固定杆,所述过滤罐左端和右端的内壁中部均固定连接有滑槽,所述分子筛的前端固定连接有固定块,所述过滤罐的右端下部固定连接在第一连通管的一端,所述第一连通管的中部设置有电子阀门。本实用新型专利技术中,第一抽油泵能够使过滤罐内出现气压差,通过气压差废机油通过第一进油管能够进入过滤罐,废机油进入过滤罐后通过分子筛能够过滤掉废机油中的杂质,使用起来十分方便,值得大力推广。得大力推广。得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种废机油循环处理用过滤装置


[0001]本技术涉及环保机械设备
,尤其涉及一种废机油循环处理用过滤装置。

技术介绍

[0002]所谓废机油,一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质,导致颜色变黑,粘度增大,二是指机油逐渐变质,生成了有机酸、胶质和沥青状物质,废机油的再生,就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质,是有毒的物质,属于国家标注的固体危险废物,废机油严禁随意买卖,应该交由有资质的废油处理企业来处理。
[0003]传统的废机油处理设备在处理废机油之前需要将废机油经过长时间的沉淀,才能够进行废机油处理过滤,这样的处理方式需要耗费大量的时间,使用起来很不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种废机油循环处理用过滤装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种废机油循环处理用过滤装置,包括底座,所述底座的顶端左侧固定连接有过滤罐,所述过滤罐的顶端螺纹连接有盖子,所述过滤罐前端中部的四角均固定连接有固定环,所述固定环的内部均设置有固定杆,所述过滤罐左端和右端的内壁中部均固定连接有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有分子筛,所述分子筛的前端固定连接有固定块,所述过滤罐的右端下部固定连接在第一连通管的一端,所述第一连通管的中部设置有电子阀门,所述第一连通管的另一端固定连接在第一抽油泵的左端中部,所述第一抽油泵的右端中部固定连接在第二进油管的一端,所述第二进油管的另一端固定连接在废机油处理罐的顶端左侧,所述废机油处理罐的右端下部固定连接在第二连通管的一端,所述第二连通管的另一端固定连接在储油罐的顶端左侧,所述储油罐的顶端右侧固定连接有第二抽油泵,所述第二抽油泵的底端中部固定连接有吸管,所述第二抽油泵的右端中部固定连接有出油管,所述底座的前端中部固定连接有控制器。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述底座底端左侧的前部和后部均固定连接有支腿,所述支腿的中部均固定连接有横杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述盖子的顶端固定连接有第一进油管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述固定杆的顶端均固定连接有限位块。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述固定块的前端中部固定连接有把手。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述第一抽油泵固定连接在底座的顶端中部,所述废机油处理罐固定连接在底座的顶端右侧。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述底座的右端固定连接有储油罐,所述储油罐的前端中部设置有容量条。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述控制器电性连接有电子阀门、第一抽油泵和第二抽油泵。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,首先通过第一抽油泵工作能够使过滤罐内出现气压差,通过气压差废机油通过第一进油管能够进入过滤罐,废机油进入过滤罐后通过分子筛能够过滤掉废机油中的杂质并且能够吸附废机油中一部分的水分,经过过滤的废机油通过第一抽油泵能够进入废机油处理罐进行循环处理,这样废机油在进行循环处理之前就不需要经过大量的时间去沉淀杂质,从而实现节约时间的目的,使用起来十分方便,值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种废机油循环处理用过滤装置的主视图;
[0023]图2为本技术提出的一种废机油循环处理用过滤装置的过滤罐剖面图;
[0024]图3为本技术提出的一种废机油循环处理用过滤装置的储油罐剖面图。
[0025]图例说明:
[0026]1、底座;2、支腿;3、横杆;4、过滤罐;5、盖子;6、第一进油管;7、固定环;8、固定杆;9、限位块;10、滑槽;11、分子筛;12、固定块;13、把手;14、第一连通管;15、电子阀门;16、第一抽油泵;17、第二进油管;18、废机油处理罐;19、第二连通管;20、储油罐;21、容量条;22、第二抽油泵;23、吸管;24、出油管;25、控制器。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种废机油循环处理用过滤装置,包括底座1,底座1的顶端左侧固定连接有过滤罐4,过滤罐4的顶端螺纹连接有盖子5,盖子5方便清理分子筛11过滤出来的杂质,过滤罐4前端中部的四角均固定连接有固定环7,固定环7的内部均设置有固定杆8,固定杆8和固定环7能够固定分子筛11不会位移,过滤罐4左端和右端的内壁中部均固定连接有滑槽10,滑槽10方便更换分子筛11,滑槽10的内部滑动连接有分子筛11,分子筛11能够过滤废机油,分子筛11的前端固定连接有固定块12,过滤罐4的右端下部固定连接在第一连通管14的一端,第一连通管14的中部设置有电子阀门15,第一连通管14的另一端固定连接在第一抽油泵16的左端中部,第一抽油泵16的右端中部固定连接在第二进油管17的一端,第二进油管17的另一端固定连接在废机油处理罐18的顶端左侧,废机油处理罐18的右端下部固定连接在第二连通管19的一端,第二连通管19 的另一端固定连接在储油罐20的顶端左侧,储油罐20能够储存处理完成的废机油,储油罐20的顶端右侧固定连接有第二抽油泵22,第二抽油泵22的底端中部固定连接有吸管23,第二抽油泵22的右端中部固定连接有出油管 24,底座1的前端中部固定连接有控制器25,控制器25能够控制用电器工作。
[0030]底座1底端左侧的前部和后部均固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废机油循环处理用过滤装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端左侧固定连接有过滤罐(4),所述过滤罐(4)的顶端螺纹连接有盖子(5),所述过滤罐(4)前端中部的四角均固定连接有固定环(7),所述固定环(7)的内部均设置有固定杆(8),所述过滤罐(4)左端和右端的内壁中部均固定连接有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部滑动连接有分子筛(11),所述分子筛(11)的前端固定连接有固定块(12),所述过滤罐(4)的右端下部固定连接在第一连通管(14)的一端,所述第一连通管(14)的中部设置有电子阀门(15),所述第一连通管(14)的另一端固定连接在第一抽油泵(16)的左端中部,所述第一抽油泵(16)的右端中部固定连接在第二进油管(17)的一端,所述第二进油管(17)的另一端固定连接在废机油处理罐(18)的顶端左侧,所述废机油处理罐(18)的右端下部固定连接在第二连通管(19)的一端,所述第二连通管(19)的另一端固定连接在储油罐(20)的顶端左侧,所述储油罐(20)的顶端右侧固定连接有第二抽油泵(22),所述第二抽油泵(22)的底端中部固定连接有吸管(23),所述第二抽油泵(22)的右端中部固定连接有出油管(24),所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:白凤和
申请(专利权)人:军风科技海南有限公司
类型:新型
国别省市:

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