一种造纸机用压榨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造纸机用压榨装置，包括框架、清理组件、导流组件和负压辊；框架：底端的前后侧相对固定有轴架，所述轴架从左至右依次设有挤压辊组、气杆和第二转轴，所述第二转轴有两根且上下相对，所述第二转轴的中部固定套接有导向辊，所述气杆的中部上侧设有与气杆相通的喷气孔，所述气杆上方的轴架之间转动连接有压辊，所述轴架的后侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与压辊的后端固定相连；清理组件：设在两个轴架之间，且清理组件处在气杆的左侧；负压辊：为后端敞口的筒状壳体且圆周面上分布有负压孔，本造纸机用压榨装置，可有效将纸页中的水分挤压和分离，脱水速度快，降低后续蒸干的成本。降低后续蒸干的成本。降低后续蒸干的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸机用压榨装置


[0001]本技术涉及造纸设备
，具体为一种造纸机用压榨装置。

技术介绍

[0002]纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备总称为造纸机，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。其中压榨部是对成形后的湿纸页以加压的方式进一步脱水，现有造纸技术经过多年发展，已经比较完善，但是其中的某些工艺流程还存在很多的不足，尤其是对纸张内部水分的压榨，现存设备对纸张内部水分压榨效率较低，挤出的水不易分离。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种造纸机用压榨装置，可有效将纸页中的水分挤压和分离，脱水速度快，降低后续蒸干的成本，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造纸机用压榨装置，包括框架、清理组件、导流组件和负压辊；
[0005]框架：底端的前后侧相对固定有轴架，所述轴架从左至右依次设有挤压辊组、气杆和第二转轴，所述第二转轴有两根且上下相对，所述第二转轴的中部固定套接有导向辊，所述气杆的中部上侧设有与气杆相通的喷气孔，所述气杆上方的轴架之间转动连接有压辊，所述轴架的后侧固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与压辊的后端固定相连；
[0006]清理组件：设在两个轴架之间，且清理组件处在气杆的左侧；
[0007]负压辊：为后端敞口的筒状壳体且圆周面上分布有负压孔，所述气杆的前端贯穿负压辊的前端面；
[0008]导流组件：包括旋转盖、棉套、导流管和负压泵，所述旋转盖转动连接在负压辊后端的敞口处，所述气杆的后端穿过旋转盖中部的轴孔，所述棉套套在负压辊的圆周面，所述导流管的后端固定在旋转盖下侧，且导流管前端穿过负压辊的内腔，且导流管曲面下侧的条形通槽与负压辊的内腔下侧贴合，所述导流管的后端中部设有负压泵；
[0009]其中：还包括控制开关和纸页，所述纸页依次穿过挤压辊组的间隙、压辊和负压辊的间隙以及两个导向辊的间隙，所述控制开关固定在框架的上端，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端分别与伺服电机和负压泵的输入端电连接。
[0010]进一步的，所述挤压辊组包括设在轴架左端的两根第一转轴，所述第一转轴的外侧固定套接有反向辊，上侧的反向辊与压辊的圆周面挤压接触，通过挤压辊的反向转动进行初步挤压，除去纸页中的水分。
[0011]进一步的，所述清理组件包括电热辊和刮刀，所述电热辊固定在轴架的左端内侧面，所述电热辊的侧面套接有刮刀，所述刮刀与负压辊圆周面的左侧部分贴合，所述电热辊
的输入端与控制开关的输出端电连接，清理组件能够将负压辊和棉套上的水挤出，避免挤出的水返回纸页。
[0012]进一步的，还包括气泵和旋转接头，所述气泵固定在框架的后侧，所述气泵通过旋转接头与气杆的后端接口转动连接，所述气泵的输入端与控制开关的输出端电连接，通过气泵对气杆进行气吹，避免棉套和负压辊上的负压孔的负压孔堵塞。
[0013]进一步的，还包括底架、集水槽和把手，所述底架固定在框架的底部，所述底架上侧放置有集水槽，所述集水槽与负压泵卡接，所述集水槽的端部固定有把手，通过集水槽对废水进行收集。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本造纸机用压榨装置，具有以下好处：
[0015]1、本造纸机用压榨装置，主要通过压辊和负压辊的挤压将纸页中的水分挤压和分离，负压辊的中部设有导流管，通过挤压和吸收相配合的方式实现水分的导流，脱水速度快，降低后续蒸干的成本，通过气泵对气杆进行气吹，避免棉套和负压辊上的负压孔堵塞；
[0016]2、通过挤压辊组反向转动的方式对纸页进行初步挤压，除去纸页中的水分；
[0017]3、清理组件能够将负压辊和棉套上的水挤出，避免挤出的水返回纸页，提高压榨的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术横剖结构示意图；
[0020]图3为本技术纵剖结构示意图。
[0021]图中：1框架、2轴架、3挤压辊组、301第一转轴、302反向辊、4气杆、401喷气孔、5第二转轴、501导向辊、6压辊、7伺服电机、 8清理组件、801电热辊、802刮刀、9导流组件、901旋转盖、902 棉套、903导流管、904负压泵、10负压辊、11控制开关、12纸页、 13底架、14集水槽、15把手、16气泵、17旋转接头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种造纸机用压榨装置，包括框架1、清理组件8、导流组件9和负压辊10；
[0024]框架1：底端的前后侧相对固定有轴架2，轴架2从左至右依次设有挤压辊组3、气杆4和第二转轴5，第二转轴5有两根且上下相对，第二转轴5的中部固定套接有导向辊501，气杆4的中部上侧设有与气杆4相通的喷气孔401，气杆4上方的轴架2之间转动连接有压辊6，轴架2的后侧固定有伺服电机7，伺服电机7的输出轴与压辊6的后端固定相连；
[0025]还包括气泵16和旋转接头17，气泵16固定在框架1的后侧，气泵16通过旋转接头17与气杆4的后端接口转动连接，气泵16的输入端与控制开关11的输出端电连接；
[0026]挤压辊组3包括设在轴架2左端的两根第一转轴301，第一转轴301的外侧固定套接有反向辊302，上侧的反向辊302与压辊6的圆周面挤压接触；
[0027]通过挤压辊组3反向转动的方式对纸页12进行初步挤压，除去纸页12中的水分；
[0028]清理组件8：设在两个轴架2之间，且清理组件8处在气杆4的左侧，清理组件8包括电热辊801和刮刀802，电热辊801固定在轴架2的左端内侧面，电热辊801的侧面套接有刮刀802，刮刀802与负压辊10圆周面的左侧部分贴合，电热辊801的输入端与控制开关 11的输出端电连接；
[0029]清理组件8能够将负压辊10和棉套902上的水挤出，避免挤出的水返回纸页12，提高压榨的效率；
[0030]负压辊10：为后端敞口的筒状壳体且圆周面上分布有负压孔，气杆4的前端贯穿负压辊10的前端面；
[0031]导流组件9：包括旋转盖901、棉套902、导流管903和负压泵 904，旋转盖901转动连接在负压辊10后端的敞口处，气杆4的后端穿过旋转盖901中部的轴孔，棉套902套在负压辊10的圆周面，导流管903的后端固定在旋转盖901下侧，且导流管903前端穿过负压辊10的内腔，且导流管9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸机用压榨装置，其特征在于：包括框架(1)、清理组件(8)、导流组件(9)和负压辊(10)；框架(1)：底端的前后侧相对固定有轴架(2)，所述轴架(2)从左至右依次设有挤压辊组(3)、气杆(4)和第二转轴(5)，所述第二转轴(5)有两根且上下相对，所述第二转轴(5)的中部固定套接有导向辊(501)，所述气杆(4)的中部上侧设有与气杆(4)相通的喷气孔(401)，所述气杆(4)上方的轴架(2)之间转动连接有压辊(6)，所述轴架(2)的后侧固定有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出轴与压辊(6)的后端固定相连；清理组件(8)：设在两个轴架(2)之间，且清理组件(8)处在气杆(4)的左侧；负压辊(10)：为后端敞口的筒状壳体且圆周面上分布有负压孔，所述气杆(4)的前端贯穿负压辊(10)的前端面；导流组件(9)：包括旋转盖(901)、棉套(902)、导流管(903)和负压泵(904)，所述旋转盖(901)转动连接在负压辊(10)后端的敞口处，所述气杆(4)的后端穿过旋转盖(901)中部的轴孔，所述棉套(902)套在负压辊(10)的圆周面，所述导流管(903)的后端固定在旋转盖(901)下侧，且导流管(903)前端穿过负压辊(10)的内腔，且导流管(903)曲面下侧的条形通槽与负压辊(10)的内腔下侧贴合，所述导流管(903)的后端中部设有负压泵(904)；其中：还包括控制开关(11)和纸页(12)，所述纸页(12)依次穿过挤压辊组(3)的间隙、压辊(6)和负压辊(10)的间隙以及两个导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：章根香，
申请(专利权)人：章根香，
类型：新型
国别省市：