一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构及其工作方法技术

本发明专利技术涉及液压油管加工技术领域，具体的说是一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构及其工作方法，包括一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构，包括传动组件、转运组件、挑高组件和夹持组件，转运组件位于传动组件的上方，挑高组件位于转运组件的一侧，夹持组件位于挑高组件的下方，夹持组件包括顶板、两个连接板二和两个夹持板，顶板位于两个连接板二的上方，两个夹持板位于两个连接板二的下方，通过两个液压缸分别控制两个液压杆推动与连接架底部连接的连接板二下方的固定框前后移动，前后移动的固定框带动与固定板二底部固定连接的连接板三上的夹持板前后移动，两个前后移动的夹持板之间的距离可以改变，从而使两个夹持板之间能够夹持不同数量和不同粗细的液压油管，夹持板的内部安装有橡胶齿，橡胶齿能够增加夹持板与液压油管之间的摩擦，使液压油管不易从夹持板之间脱落，保证夹持板夹持液压油管时的稳定性。管时的稳定性。管时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构及其工作方法


[0001]本专利技术涉及液压油管加工
，具体说是一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构及其工作方法。

技术介绍

[0002]油管由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成高压，用于工程机械液压油管、海底天燃气、石油、灌溉、钢厂、化工厂等介质的输送，用途十分广泛，油管在会用或者铺设时需要的长度不同，需要进行裁切，在裁切过程中油管位置的稳定能够提高才切的效率以及裁切长度的精确，因此在裁切过程中需要借助液压油管裁切加工的夹持定位机构来进行液压油管的固定。
[0003]然而，目前的液压油管裁切加工的夹持定位机构存在着很大的缺陷，目前的液压油管裁切加工的夹持定位机构，夹持时同一个夹持器无法夹持不同粗细的油管，夹持的适配度差；目前的液压油管裁切加工的夹持定位机构，在夹持液压油管时，过大的夹持力度容易损坏液压油管，液压油管的完好无法保证；目前的液压油管裁切加工的夹持定位机构，无法夹持液压油管挪动位置，使液压油管在夹持固定后位置的灵活性差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构及其工作方法。
[0005]一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构，包括传动组件、转运组件、挑高组件和夹持组件，转运组件位于传动组件的上方，挑高组件位于转运组件的一侧，夹持组件位于挑高组件的下方，传动组件包括传动架和、电机一和丝杆一，电机一位于传动架的一端，丝杆一安装在电机一的一端，电机一带动丝杆一转动，通过电机一为丝杆一提供动力支持，使丝杆一能够转动；其中，转运组件包括转运柱、电机二和丝杆二，电机二位于转运柱的一侧，丝杆二安装在电机二的一端，电机二带动丝杆二转动，通过电机二为丝杆二提供动力支持，使丝杆二能够转动，挑高组件包括支撑框、电机三和丝杆三，电机三安装在支撑框的上方，丝杆三贯穿支撑框安装在电机三的一端，丝杆三的两侧均设有固定柱三，丝杆三远离支撑框的一侧安装有连接板一，连接板一远离丝杆三的一侧安装有电机四，电机三带动丝杆三转动，通过电机三为丝杆三提供动力支持，使丝杆三能够转动；其中，夹持组件包括顶板、两个连接板二和两个夹持板，顶板位于两个连接板二的上方，两个夹持板位于两个连接板二的下方，顶板的两端底部均焊接有夹持架，在两个夹持架之间安装有两个液压缸，两个液压缸的一端均贯穿有液压杆，在液压杆远离液压缸的一端固定有连接架，两个连接架低估均与连接板二固定连接，在两个连接板二的两端均安装有固定框，每个固定框内部均安装有固定板二，在固定板二的下方设有连接板三，连接板三与夹持板固定连接，通过两个液压缸分别控制两个液压杆推动与连接架底部连接的连接板
二下方的固定框前后移动，前后移动的固定框带动与固定板二底部固定连接的连接板三上的夹持板前后移动，两个前后移动的夹持板之间的距离可以改变，从而使两个夹持板之间能够夹持不同数量和不同粗细的液压油管，夹持板的内部安装有橡胶齿，橡胶齿能够增加夹持板与液压油管之间的摩擦，使液压油管不易从夹持板之间脱落，保证夹持板夹持液压油管时的稳定性。
[0006]优选的，传动架的四角均固定有固定板一，电机一安装在其中一个固定板一远离传动架的一侧。
[0007]优选的，丝杆一的一侧设有固定柱一，固定柱一的两端分别固定在靠近丝杆一两端的两个固定板一上，远离丝杆一的两个固定板一之间固定有两个固定柱一。
[0008]优选的，转运柱的两侧均固定有支撑板，支撑板呈“L”型结构，电机二安装在其中一个支撑板远离转运柱的一侧。
[0009]优选的，丝杆二位于转运柱的一侧，转运柱远离丝杆二的一侧设有两个固定柱二两个固定柱二的两端分别与两个支撑板固定连接。
[0010]优选的，两个支撑板的底端均安装有若干个连接块一，丝杆一和固定柱一分别贯穿靠近电机一的支撑板底部的两个连接块一，丝杆一贯穿的连接块一的中部安装有螺孔，螺孔与丝杆一螺纹配合，远离丝杆一的两个固定柱一分别贯穿远离电机一的支撑板底部的两个连接块一，通过电机一控制丝杆一配合固定柱一带动转运组件前后移动，前后移动的转运组件带动挑高组件、夹持组件和夹持组件夹持固定的液压油管前后移动，使液压油管能够灵活的前后移动。
[0011]优选的，支撑框呈竖直的“U”型结构，支撑框靠近丝杆三一侧两端的内侧壁均安装有连接块二，两个固定柱二分别贯穿两个连接块二，支撑框远离丝杆三一侧的中部安装有连接块三，丝杆二贯穿连接块三，连接块三中部安装有螺孔，螺孔与丝杆二螺纹配合，通过电机二控制丝杆二配合固定柱二带动连接块二与连接块三左右移动，左右移动的连接块二与连接块三带动挑高组件、夹持组件和夹持组件夹持固定的液压油管左右移动，使液压油管能够灵活的左右移动。
[0012]优选的，连接板一靠近丝杆三的一侧安装有三个连接块四，两个固定柱三分别贯穿连接板一两端的连接块四，丝杆三贯穿连接板一中部的连接块四，连接板一中部的连接块四的中部安装有螺孔，丝杆三与螺孔螺纹配合，通过电机三控制丝杆三配合固定柱三带动转运组件上下移动，上下移动的转运组件带动夹持组件和夹持组件夹持固定的液压油管上下移动，使液压油管能够灵活的上下移动。
[0013]优选的，电机四的底端通过转轴连接有顶板，固定框的截面图呈倒置的“U”型结构，四个固定板二分别位于固定框内部，两个连接板二的下方均设有电机五，电机五的一端转动有连接柱二，两个连接柱二分别贯穿两个连接板二下方的固定框和固定板二，固定框中部均安装有轴承，连接柱二转动在轴承中部，连接柱二与固定板二固定连接，连接板二一侧的两端分别与两个固定板二固定连接，连接板二的顶端通过转轴安装有若干个滚轮，两个夹持架的底部开设有凹槽，若干个滚轮分别在两个凹槽内滚动，通过两个液压缸分别控制两个液压杆推动与连接架底部连接的连接板二下方的固定框前后移动，前后移动的固定框带动与固定板二底部固定连接的连接板三上的夹持板前后移动，两个前后移动的夹持板能够调整彼此的距离以最大限度的夹紧液压油管，使液压油管保持固定，保证液压油管裁
切时的稳定，使液压油管在裁切时切口位置更加精准，提高液压油管在裁切时位置的精确，两个夹持板均呈半圆形结构，且两个夹持板在连接时形成圆形结构，两个夹持板在连接时形成圆形结构，使两个夹持板的弧度更加契合，在夹持液压油管时，避免因夹持板的弧度有偏差造成液压油管来回滚动。
[0014]优选的，用于液压油管裁切加工的夹持定位机构的工作方法具体包括以下步骤：步骤一：将一根或者多根液压油管放在两个夹持板之间，两个液压缸推动液压杆向前移动，向前移动的液压杆带动连接架向前移动，向前移动的连接架带动连接板二向前移动，向前移动的连接板二带动固定框下方的固定板二向前移动，向前移动的固定板二带动连接板三下方的夹持板向前移动，两个夹持板在液压缸的动力推动下不断靠近，直至夹紧液压油管，通过两个液压缸分别控制两个液压杆推动与连接架底部连接的连接板二下方的固定框前后移动，前后移动的固定框带动与固定板二底部固定连接的连接板三上的夹持板前后移动，两个前后移动的夹持板之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构，包括传动组件（1）、转运组件（2）、挑高组件（3）和夹持组件（4），其特征在于：所述转运组件（2）位于传动组件（1）的上方，所述挑高组件（3）位于转运组件（2）的一侧，所述夹持组件（4）位于挑高组件（3）的下方，所述传动组件（1）包括传动架（101）和、电机一（103）和丝杆一（104），所述电机一（103）位于传动架（101）的一端，所述丝杆一（104）安装在电机一（103）的一端；其中，所述转运组件（2）包括转运柱（202）、电机二（203）和丝杆二（204），所述电机二（203）位于转运柱（202）的一侧，所述丝杆二（204）安装在电机二（203）的一端，所述挑高组件（3）包括支撑框（301）、电机三（302）和丝杆三（303），所述电机三（302）安装在支撑框（301）的上方，丝杆三（303）贯穿支撑框（301）安装在电机三（302）的一端，所述丝杆三（303）的两侧均设有固定柱三（304），所述丝杆三（303）远离支撑框（301）的一侧安装有连接板一（306），连接板一（306）远离丝杆三（303）的一侧安装有电机四（307）；其中，所述夹持组件（4）包括顶板（402）、两个连接板二（406）和两个夹持板（413），所述顶板（402）位于两个连接板二（406）的上方，所述两个夹持板（413）位于两个连接板二（406）的下方，所述顶板（402）的两端底部均焊接有夹持架（401），两个所述夹持架（401）之间安装有两个液压缸（403），两个所述液压缸（403）的一端均贯穿有液压杆（404），所述液压杆（404）远离液压缸（403）的一端固定有连接架（405），两个所述连接架（405）低估均与连接板二（406）固定连接，两个所述连接板二（406）的两端均安装有固定框（408），每个所述固定框（408）内部均安装有固定板二（411），固定板二（411）的下方设有连接板三（412），连接板三（412）与夹持板（413）固定连接，夹持板（413）的内部安装有橡胶齿（414）。2.根据权利要求1所述的一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构，其特征在于：传动架（101）的四角均固定有固定板一（102），电机一（103）安装在其中一个固定板一（102）远离传动架（101）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构，其特征在于：丝杆一（104）的一侧设有固定柱一（105），固定柱一（105）的两端分别固定在靠近丝杆一（104）两端的两个固定板一（102）上，远离丝杆一（104）的两个固定板一（102）之间固定有两个固定柱一（105）。4.根据权利要求1所述的一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构，其特征在于：转运柱（202）的两侧均固定有支撑板（201），支撑板（201）呈“L”型结构，电机二（203）安装在其中一个支撑板（201）远离转运柱（202）的一侧。5.根据权利要求4所述的一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构，其特征在于：丝杆二（204）位于转运柱（202）的一侧，转运柱（202）远离丝杆二（204）的一侧设有两个固定柱二（205）两个固定柱二（205）的两端分别与两个支撑板（201）固定连接。6.根据权利要求5所述的一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构，其特征在于：两个支撑板（201）的底端均安装有若干个连接块一（206），丝杆一（104）和固定柱一（105）分别贯穿靠近电机一（103）的支撑板（201）底部的两个连接块一（206），丝杆一（104）贯穿的连接块一（206）的中部安装有螺孔，螺孔与丝杆一（104）螺纹配合，远离丝杆一（104）的两个固定柱一（105）分别贯穿远离电机一（103）的支撑板（201）底部的两个连接块一（206）。7.根据权利要求1所述的一种用于液压油管裁切加工的夹持定位机构，其特征在于：支撑框（301）呈竖直的“U”型结构，支撑框（301）靠近丝杆三（303）一侧两端的内侧壁均安装有
连接块二（305），两个固定柱二（205）分别贯穿两个连接块二（305），支撑框（301）远离丝杆三（303）一侧的中部安装有连接块三（308），丝杆二（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丹，蒋会，
申请(专利权)人：深圳中鼎工业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：