角铁法兰自动化焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了角铁法兰自动化焊接装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定有竖杆，所述底板的顶端设有夹持结构，所述夹持结构包括竖板，所述竖板固定在底板顶端靠近竖杆一侧的位置处，所述竖板的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的一侧固定有夹持板，所述夹持板的内部开设有凹槽，所述调节杆一侧的外侧壁套设有锁帽。本实用新型专利技术通过把竖板固定在底板顶端的位置，然后把需要焊接的角铁法兰中的半圆组件取出，分别放在两个不同的夹持板的位置处，而凹槽的开设则更加贴合角铁，然后在调节杆拉伸后，让两个元件接触后，达到稳定接触的效果，之后把锁帽套接锁紧，达到对角铁法兰中的半圆组件准确夹持的效果，以至于较好的提高了的焊接准确性。接准确性。接准确性。

【技术实现步骤摘要】
角铁法兰自动化焊接装置


[0001]本技术涉及角铁法兰焊接
，具体为角铁法兰自动化焊接装置。

技术介绍

[0002]角铁法兰是一种采用角铁加工制造而成的法兰，而角铁法兰是指将角铁通过特制的设备进行卷弯，两条边垂直为九十度，不翻边，且没有褶皱，之后再加工形成的法兰而，在加工的过程中需要进行焊接工作，因此需要使用到焊接装置进行使用；
[0003]而由于角铁原料的特殊性，呈现角边相互垂直的样式，因此在进行焊接处理时，可能会因为样式问题，影响焊接的准确性，因此可以采用贴合该原料的夹持结构，然后再进行焊接工作，提高了焊接中的准确性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供角铁法兰自动化焊接装置，以解决上述
技术介绍
中提出焊接准确性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：角铁法兰自动化焊接装置，包括底板，所述底板顶端的两侧均固定有竖杆，所述底板的顶端设有夹持结构，所述夹持结构包括竖板，所述竖板固定在底板顶端靠近竖杆一侧的位置处，所述竖板的内部贯穿有调节杆，所述调节杆的一侧固定有夹持板，所述夹持板的内部开设有凹槽，所述调节杆一侧的外侧壁套设有锁帽。
[0006]优选的，所述竖板关于底板的中轴线呈对称分布，所述锁帽和调节杆一侧的外侧壁呈螺纹连接。
[0007]优选的，所述竖杆的顶端连接有调节板，所述调节板顶端的两侧均安装有顶杆，所述顶杆的一侧设有第二伸缩杆，所述调节板顶端的中间位置处安装有焊箱，所述调节板的底端连接有焊接头。
[0008]优选的，所述底板底端的两侧均设有安装结构，所述安装结构包括固定板，所述固定板固定在底板底端的两侧，所述固定板的一侧安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一侧安装有安装板，所述安装板的内部开设有安装孔。
[0009]优选的，所述安装孔关于安装板的垂直中轴线呈对称分布，所述第一伸缩杆和安装板之间构成伸缩连接，所述固定板和底板之间形成焊接一体化结构。
[0010]优选的，所述底板顶端的一侧设有降温结构，所述降温结构包括水箱，所述水箱安装在底板顶端的一侧，所述水箱的内部设有浮板，所述水箱内壁顶端的一侧安装有测距仪，所述水箱顶端的一侧连通有进水口，所述水箱的一侧安装有数表箱，所述水箱的一侧设有泵体，所述泵体的一端连接有引流管。
[0011]优选的，所述引流管的一端采用可伸缩波纹管以及喷头构成，所述进水口和水箱之间相互连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该角铁法兰自动化焊接装置不仅提
高了该焊接装置的夹持稳定性，也同时提高了该焊接装置的安装稳定性和降温成型能力；
[0013](1)通过把竖板固定在底板顶端的位置，然后把需要焊接的角铁法兰中的半圆组件取出，分别放在两个不同的夹持板的位置处，而凹槽的开设则更加贴合角铁，然后在调节杆拉伸后，让两个元件接触后，达到稳定接触的效果，之后把锁帽套接锁紧，达到对角铁法兰中的半圆组件准确夹持的效果，以至于较好的提高了的焊接准确性；
[0014](2)通过把底板整体放置在工作台或者架体上，然后该第一伸缩杆伸缩后可以推动该夹持板伸缩，让夹持板抵达工作台或者架体的两个侧边，然后在安装孔的开设下，在其内打入螺丝完成连接固定，达到提高稳定安装的目的，进而提高了整体的加工稳定性；
[0015](3)通过把水箱安装后，在泵体工作后经过引流管引流后，可以将水箱内部的水源抽出完成喷淋降温，而浮板的设置随着水位的高低，发生变化，而测距仪则可以测量与浮板之间的间距，测量数据被数表箱所接受和记录，方便更好的从进水口的位置及时增加水源。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视结构示意图；
[0018]图3为本技术的夹持结构局部俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装结构侧视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、安装结构；201、安装板；202、第一伸缩杆；203、固定板；204、安装孔；3、夹持结构；301、夹持板；302、竖板；303、调节杆；304、锁帽；305、凹槽；4、降温结构；401、泵体；402、水箱；403、数表箱；404、浮板；405、进水口；406、测距仪；407、引流管；5、顶杆；6、第二伸缩杆；7、调节板；8、焊接头；9、焊箱；10、竖杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：角铁法兰自动化焊接装置，包括底板1，底板1顶端的两侧均固定有竖杆10，底板1的顶端设有夹持结构3，夹持结构3包括竖板302，竖板302固定在底板1顶端靠近竖杆10一侧的位置处，竖板302的内部贯穿有调节杆303，调节杆303的一侧固定有夹持板301，夹持板301的内部开设有凹槽305，调节杆303一侧的外侧壁套设有锁帽304；
[0023]竖板302关于底板1的中轴线呈对称分布，锁帽304和调节杆303一侧的外侧壁呈螺纹连接，在工作的过程中，采用锁帽304的设计方便进行连接安装，使得在操作的过程中较为便利；
[0024]竖杆10的顶端连接有调节板7，调节板7顶端的两侧均安装有顶杆5，顶杆5的一侧设有第二伸缩杆6，调节板7顶端的中间位置处安装有焊箱9，调节板7的底端连接有焊接头8；
[0025]底板1底端的两侧均设有安装结构2，安装结构2包括固定板203，固定板203固定在
底板1底端的两侧，固定板203的一侧安装有第一伸缩杆202，第一伸缩杆202的一侧安装有安装板201，安装板201的内部开设有安装孔204；
[0026]安装孔204关于安装板201的垂直中轴线呈对称分布，第一伸缩杆202和安装板201之间构成伸缩连接，固定板203和底板1之间形成焊接一体化结构，在焊接设计下，具有更高的稳定性，达到稳定防断裂的效果；
[0027]底板1顶端的一侧设有降温结构4，降温结构4包括水箱402，水箱402安装在底板1顶端的一侧，水箱402的内部设有浮板404，水箱402内壁顶端的一侧安装有测距仪406，水箱402顶端的一侧连通有进水口405，水箱402的一侧安装有数表箱403，水箱402的一侧设有泵体401，泵体401的一端连接有引流管407；
[0028]引流管407的一端采用可伸缩波纹管以及喷头构成，进水口405和水箱402之间相互连通，在连通设计下，方便进行水流的注入，方便及时补充水流。
[0029]工作原理：首先，把底板1整体放置在工作台或者架体上，然后该第一伸缩杆202伸缩后可以推动该夹持板301伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.角铁法兰自动化焊接装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶端的两侧均固定有竖杆(10)，所述底板(1)的顶端设有夹持结构(3)，所述夹持结构(3)包括竖板(302)，所述竖板(302)固定在底板(1)顶端靠近竖杆(10)一侧的位置处，所述竖板(302)的内部贯穿有调节杆(303)，所述调节杆(303)的一侧固定有夹持板(301)，所述夹持板(301)的内部开设有凹槽(305)，所述调节杆(303)一侧的外侧壁套设有锁帽(304)。2.根据权利要求1所述的角铁法兰自动化焊接装置，其特征在于：所述竖板(302)关于底板(1)的中轴线呈对称分布，所述锁帽(304)和调节杆(303)一侧的外侧壁呈螺纹连接。3.根据权利要求1所述的角铁法兰自动化焊接装置，其特征在于：所述竖杆(10)的顶端连接有调节板(7)，所述调节板(7)顶端的两侧均安装有顶杆(5)，所述顶杆(5)的一侧设有第二伸缩杆(6)，所述调节板(7)顶端的中间位置处安装有焊箱(9)，所述调节板(7)的底端连接有焊接头(8)。4.根据权利要求1所述的角铁法兰自动化焊接装置，其特征在于：所述底板(1)底端的两侧均设有安装结构(2)，所述安装结构(2)包括固定板(203)，所述固定板(203)固定在底...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋丹，蒋会，易斯启，
申请(专利权)人：深圳中鼎工业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：