一种锂电池电芯夹具机构制造技术

本实用新型专利技术涉及锂电池夹具技术领域，具体地说，涉及一种锂电池电芯夹具机构，包括锂电池电芯和固定安装在锂电池电芯顶面上的铜牌，锂电池电芯的下方设置有支撑底板，支撑底板的上表面上固定安装有竖直板，竖直板的顶端固定安装有顶板，顶板上设置有下压夹紧组件，下压夹紧组件包括固定安装在顶板上的气缸，气缸的伸缩轴上设置有下压板，下压板上固定安装有套设在锂电池电芯上的矩形限位套，矩形限位套的底面上固定安装有推中板，支撑底板的上表面上固定安装有两个相互对称的侧边板，两个侧边板之间设置有输送带。本实用新型专利技术便于对铜牌进行下压夹紧操作，同时也能够将铜牌的位置摆放正确，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电芯夹具机构


[0001]本技术涉及锂电池夹具
，具体地说，涉及一种锂电池电芯夹具机构。

技术介绍

[0002]进行锂电池电芯的生产加工操作时，通常需要将铜牌点焊在锂电池电芯的电极片上，进行铜牌的点焊操作时，通常需要使用对应的夹具机构将铜牌下压夹紧在锂电池电芯的电极片上；
[0003]授权公告号为CN114497676B的技术专利公开了一种锂电池生产电芯入料工装夹具，涉及锂电池生产
该种锂电池生产电芯入料工装夹具，包括底板、电芯和机械手，所述电芯包括两个极耳，所述底板的上侧壁设置有两个对称的用于对电芯进行输送的输送机构，且底板的上侧壁固定连接有工作台，所述工作台的侧壁通过移动机构连接有热压头，且热压头的下侧壁设置有用于电芯进行压平的压平机构。能够在对电芯进行热压时，将电芯从中部向两侧逐渐压平，从而能够将电芯内的空气向两侧排出，保证其生产的质量，同时，使得对电芯内空气排出的效率更高、更加充分，并且，能够将排出的热空气进行利用，对电芯进行保证处理，保证其热压的效果和效率，并且，避免热量的浪费，更加节能环保；
[0004]虽然该技术方案具有能够在对电芯进行热压时，将电芯从中部向两侧逐渐压平，从而能够将电芯内的空气向两侧排出，保证其生产的质量等优点，但是该技术方案在具体使用时，不能实现将放置在锂电池电芯上的铜牌给推动至锂电池电芯上表面的正中位置，会造成铜牌的摆放和下压夹紧位置出现偏差，影响正常的点焊操作进行，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种锂电池电芯夹具机构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锂电池电芯夹具机构，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种锂电池电芯夹具机构，包括锂电池电芯和固定安装在锂电池电芯顶面上的铜牌，所述锂电池电芯的下方设置有支撑底板，所述支撑底板的上表面上固定安装有呈竖直状设置的竖直板，所述竖直板的顶端固定安装有顶板，所述顶板上设置有用于将铜牌向下压紧在锂电池电芯上的下压夹紧组件，所述下压夹紧组件包括固定安装在所述顶板上的气缸，所述气缸的伸缩轴上设置有下压板，所述下压板上固定安装有套设在所述锂电池电芯上的矩形限位套，所述矩形限位套的底面上固定安装有用于将铜牌摆正的推中板。
[0008]优选的，所述推中板呈中空四棱台状，所述推中板与所述矩形限位套相连通，使推中板在向下运动时，能够带动放置在锂电池电芯上表面上的铜牌朝着锂电池电芯的上表面中心位置移动，使铜牌的摆放位置能够正确。
[0009]优选的，所述气缸的伸缩轴末端固定安装有固定盘，所述下压板通过多个紧固螺
栓固定安装在所述固定盘的底面上，方便将下压板固定安装在气缸的伸缩轴上。
[0010]优选的，所述竖直板上设置有与外界相连通的出料孔，所述锂电池电芯用于在出料孔部位进行输送操作。
[0011]优选的，所述支撑底板的上表面上固定安装有两个相互对称的侧边板，两个所述侧边板之间设置有输送带，所述输送带用于锂电池电芯的输送操作，所述输送带与两个所述侧边板之间通过两个相互对称的转轴转动连接，所述输送带穿过所述出料孔，便于利用输送带转动后进行锂电池电芯的输送操作。
[0012]优选的，所述锂电池电芯的尺寸与所述矩形限位套的尺寸相适配，使矩形限位套能够稳定的套在锂电池电芯上。
[0013]优选的，两个所述侧边板之间转动连接有多个呈线性等间距排列的支撑辊，所述支撑辊用于对输送带的上半部分带体进行支撑操作，所述支撑辊位于所述矩形限位套的下方，使支撑辊能够对锂电池电芯部位的输送带进行稳定的支撑操作。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置的下压夹紧组件，保证在使用时，能够利用气缸工作，带动下压板向下运动，实现将铜牌压紧在锂电池电芯上，另外随着矩形限位套和推中板向下运动时，能够实现将放置在锂电池电芯上的铜牌给推动至锂电池电芯的上表面中心位置处，使铜牌的位置能够摆放正确，方便后续的铜牌点焊操作，解决了常规的锂电池电芯夹具机构在具体使用时，不能实现将放置在锂电池电芯上的铜牌给推动至锂电池电芯上表面的正中位置，会造成铜牌的摆放和下压夹紧位置出现偏差，影响正常的点焊操作进行，给使用者带来不便的问题。
[0016]2、本技术通过设置的输送带，便于利用输送带转动，实现对放置在输送带上的锂电池电芯进行输送，使加工和输送锂电池电芯时更加方便。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术下压夹紧组件的爆炸结构示意图；
[0019]图3为本技术矩形限位套和推中板的剖视图。
[0020]图中各个标号的意义为：
[0021]1、锂电池电芯；10、铜牌；
[0022]2、支撑底板；20、竖直板；201、出料孔；21、顶板；22、侧边板；23、输送带；24、支撑辊；
[0023]3、下压夹紧组件；30、气缸；301、固定盘；31、下压板；32、矩形限位套；33、推中板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图3，本技术提供一种技术方案：一种锂电池电芯夹具机构，包括
锂电池电芯1和固定安装在锂电池电芯1顶面上的铜牌10，锂电池电芯1的下方设置有支撑底板2，支撑底板2的上表面上固定安装有呈竖直状设置的竖直板20，竖直板20的顶端固定安装有顶板21，顶板21上设置有用于将铜牌10向下压紧在锂电池电芯1上的下压夹紧组件3，下压夹紧组件3包括固定安装在顶板21上的气缸30，气缸30的伸缩轴上设置有下压板31，下压板31上固定安装有套设在锂电池电芯1上的矩形限位套32，矩形限位套32的底面上固定安装有用于将铜牌10摆正的推中板33，推中板33呈中空四棱台状，推中板33与矩形限位套32相连通，使推中板33在向下运动时，当铜牌10的位置摆放出错后，随着推中板33的向下运动，位置出错的铜牌10的某个侧面会抵在推中板33的内壁上，随着推中板33的继续向下运动，能够带动放置在锂电池电芯1上表面上的铜牌10朝着锂电池电芯1的上表面中心位置移动，使铜牌10的摆放位置能够正确，利于后续加工操作的进行。
[0026]本实施例中，气缸30的伸缩轴末端固定安装有固定盘301，下压板31通过多个紧固螺栓固定安装在固定盘301的底面上，方便将下压板31固定安装在气缸30的伸缩轴上。
[0027]具体的，竖直板20上设置有与外界相连通的出料孔201，锂电池电芯1用于在出料孔201部位进行输送操本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池电芯夹具机构，包括锂电池电芯(1)和固定安装在锂电池电芯(1)顶面上的铜牌(10)，其特征在于：所述锂电池电芯(1)的下方设置有支撑底板(2)，所述支撑底板(2)的上表面上固定安装有呈竖直状设置的竖直板(20)，所述竖直板(20)的顶端固定安装有顶板(21)，所述顶板(21)上设置有用于将铜牌(10)向下压紧在锂电池电芯(1)上的下压夹紧组件(3)，所述下压夹紧组件(3)包括固定安装在所述顶板(21)上的气缸(30)，所述气缸(30)的伸缩轴上设置有下压板(31)，所述下压板(31)上固定安装有套设在所述锂电池电芯(1)上的矩形限位套(32)，所述矩形限位套(32)的底面上固定安装有用于将铜牌(10)摆正的推中板(33)。2.根据权利要求1所述的锂电池电芯夹具机构，其特征在于：所述推中板(33)呈中空四棱台状，所述推中板(33)与所述矩形限位套(32)相连通。3.根据权利要求1所述的锂电池电芯夹具机构，其特征在于：所述气缸(30)的伸缩轴末端固定安装有固定盘(301)，所述下压板(31)通过多个紧固螺栓固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：马杉，孙贵东，贾凌，
申请(专利权)人：广东嘉拓新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：