【技术实现步骤摘要】
钢模型组焊模
[0001]本技术涉及钢模型组焊模
,具体为钢模型组焊模。
技术介绍
[0002]产品质量是企业的生命。混凝土枕的质量主要依赖原材料的质量、制作工艺过程控制、设备工装模具的质量来保证。混凝土枕岔枕长度接近5米,属于细长型,类似于该种类枕的扭曲、拱度难以控制;混凝土枕的各部尺寸,如桥枕、XⅡ型枕、Ⅲa/Ⅲc型枕、岔枕的钢丝位置尺寸、保护层尺寸、断面尺寸、安装孔的中心距、扭曲等等都是通过轨枕钢模型的质量来保证的;还有两轨枕端头之间的间隔尺寸,会影响到轨枕工装之间的通用性;钢模型的组焊是保证钢模质量关键制作工艺。
[0003]在实际使用情况下,轨枕工装需要制成不同的尺寸,现有的用于钢模型组焊的模具不方便对其自身进行相应的调整,从而不方便固定不同尺寸的钢模型,所以我们提出了钢模型组焊模,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供钢模型组焊模,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的用于钢模型组焊的模具不方便对其自身进行相应的调整,从而不方便固定不同尺寸的钢模型 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钢模型组焊模,包括装置底座(1)、活动底座(3)和螺纹杆(8),其特征在于:所述螺纹杆(8)的外表面设置有活动夹板(11),所述活动夹板(11)的两侧均设置有限位夹板(12),所述限位夹板(12)与活动夹板(11)之间连接有紧固螺栓(13)。2.根据权利要求1所述的钢模型组焊模,其特征在于:所述装置底座(1)的外表面开设有限位滑槽(2),所述装置底座(1)的内部设置有活动底座(3),所述活动底座(3)两端的外表面设置有固定连接块(4),且固定连接块(4)设置在限位滑槽(2)的内部,所述固定连接块(4)的外表面设置有限位螺母(5),且限位螺母(5)设置在装置底座(1)的外表面,所述限位滑槽(2)开设在装置底座(1)前后表面的中间位置,且限位滑槽(2)与装置底座(1)的前后表面之间均为贯穿连接,所述活动底座(3)的形状、尺寸与装置底座(1)内表面的形状、尺寸均相同,且活动底座(3)与装置底座(1)的内表面之间为滑动连接,所述固定连接块(4)的形状为圆柱形,且固定连接块(4)的直径与限位滑槽(2)的高度相同,所述固定连接块(4)与活动底座(3)的两端之间均为固定连接,且固定连接块(4)与限位滑槽(2)之间为滑动连接,并且固定连接块(4)...
【专利技术属性】
技术研发人员:黎普祝,肖和兰,廖环武,卢树行,黄成护,
申请(专利权)人:广西三维铁路轨道制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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