一种多工位的电芯封装机制造技术

技术编号:40486623 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-26 19:18
本技术公开了一种多工位的电芯封装机,属于机械设备技术领域,包括机架,机架顶面前端设有相互平行且截面为矩形的压槽和置物槽,压槽内设有压板,机架顶面后端处从前至后依次设有传动装置和热塑装置。该设计通过设有电机、履带、热塑头,即在压板完成铝塑膜的压制,通过传动装置传送至工作板处,移动滑动拉杆实现热塑头的上下左右移动,完成电芯的热塑封装,该设计改变了传统电芯封装机装置庞大、造价高昂、安装维修和移动困难的现况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备,具体地说,涉及一种多工位的电芯封装机


技术介绍

1、电芯指单个含有正、负极的电化学电芯,一般不直接使用。区别于电池含有保护电路和外壳,充电电池去除保护电路板就是电芯了,他是充电电池中的蓄电部分,电芯的质量直接决定了充电电池的质量,电池在日常生活中的使用越来越多,电芯的封装也就越频繁,电芯封装的步骤大体分为铝塑膜的冲压、电芯与铝塑膜安装后整体的热封,此时需要一种多工位的电芯封装机来使这一过程变得连贯。

2、授权公告号为cn204793083u技术专利公开了一种电池电芯封装机,该技术涉及电子产品辅助设备
,尤其是指一种电池电芯封装机,还包括电芯夹具、设置于机台上方的夹具平台、按照加工顺序依次设置于该机台的顶封装置、顶封检测装置、侧封装置、角封装置和封喇叭口装置、下料装置及用于驱动电芯夹具在加工工位之间移动的传动装置。本技术将装入铝塑膜包装袋的电芯通过电芯夹具夹持后,再依次进行顶封、顶封检测、侧封、角封和封喇叭口、最终下料,在顶封装置封装完成后,随后用顶封检测装置对电芯的顶封边进行检测,避免浪费加工时间和避免做无效的封装动作而导致设备的磨损,采用封喇叭口装置对喇叭口进行封装,加强了封装的牢固性,有效地避免了包装袋开裂现象,保证生产的质量。

3、虽然上述电池电芯封装机功能齐全,但是装置过于庞大,导致设备安装、拆卸、维修麻烦,设备价格昂贵,鉴于此,我们设计一种多工位的电芯封装机


技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种多工位的电芯封装机。

2、本申请提供了一种多工位的电芯封装机,包括机架,所述机架顶面前端设有相互平行的压槽和置物槽,所述压槽内设有压板,所述机架顶面后端处从前至后依次设有传动装置和热塑装置,所述传动装置包括电机,所述电机通过螺栓连接在固定板上,所述电机的输出轴键连接有齿轮一,所述固定板在与所述电机连接处斜上方转动连接传动轴,所述传动轴一端键连接有通过传送带与所述齿轮一传动连接的齿轮二,所述传动轴远离所述齿轮二的一端转动连接有安装板,所述固定板与所述安装板之间设有两个并排设置且与所述传动轴转动连接的履带,所述履带内部设有用于支撑所述履带且用于连接机架顶面的两个支架,所述热塑装置包括滑动支架,所述滑动支架背面通过螺栓连接有若干个垂直于所述机架的固定支架,所述滑动支架正面设有一衔接块所述衔接块正端面通过螺栓连接一滑动装置,所述滑动装置底端设有热塑头。

3、根据本申请实施例提供的技术方案,所述机架正面通过铰链连接有两个相对立设置的门板,所述机架底部螺栓连接有至少三个移动装置,所述移动装置包括底板,所述底板底面螺栓连接有支撑腿和万向轮,所述支撑腿底端螺纹连接调节块,所述调节块底端转动连接内部为中空结构的底座。

4、根据本申请实施例提供的技术方案,所述压板包括凹板,所述凹板内部设有两个截面为矩形的凹槽,所述凹板一侧通过铰链连接一凸板,所述凸板正面设有两个截面为矩形结构的突起,所述凹板的凹槽与所述凸板的突起能契合。

5、根据本申请实施例提供的技术方案,所述传送带外设有与所述固定板通过螺栓连接的保护壳,所述保护壳能将所述齿轮一、所述齿轮二、所述传送带覆盖在内。

6、根据本申请实施例提供的技术方案,所述履带内部远离所述传动轴的一端转动连接一转动轴,所述转动轴两端均转动连接有安装板,其中一个所述支架靠近所述保护壳的一侧端面分别与所述固定板、所述安装板通过螺栓连接,而另一所述支架与所述固定板相对的一端通过螺栓连接有个相同的所述安装板,两个所述支架相背的一侧均焊接若干个用于与所述机架顶面通过螺栓连接的连接块,在所述转动轴正上方设有与两个所述安装板顶面通过螺栓连接工作板,所述工作板靠近所述热塑装置的一端对称设有两个限位槽。

7、根据本申请实施例提供的技术方案,所述滑动支架包括两个相对的固定块,两个所述固定块之间螺栓连接有若干个滑杆,若干个所述滑杆上滑动套接有同一个滑动板。

8、根据本申请实施例提供的技术方案,所述滑动装置包括滑动架,所述滑动架内滑动插接一滑动拉杆,所述滑动拉杆底部端面焊接一用于连接热塑头的磁吸底座。

9、综上所述,本技术方案具体公开了一种多工位的电芯封装机,其包括机架,机架顶面前端设有相互平行且截面为矩形的压槽和置物槽,压槽内设有压板,机架顶面后端处从前至后依次设有传动装置和热塑装置。通过传动装置传送至工作板处,通过移动滑动拉杆实现热塑头的上下左右移动,完成电芯的热塑封装,该设计改变了传统电芯封装机装置庞大、造价高昂、安装维修和移动困难的现况。

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【技术保护点】

1.一种多工位的电芯封装机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶面前端设有相互平行的压槽(11)和置物槽(12),所述压槽(11)内设有压板(2),所述机架(1)顶面后端处从前至后依次设有传动装置(3)和热塑装置(4);

2.根据权利要求1所述的多工位的电芯封装机,其特征在于:所述机架(1)正面通过铰链连接有两个相对立设置的门板(13),所述机架(1)底部螺栓连接有至少三个移动装置(14),所述移动装置(14)包括底板(141),所述底板(141)底面螺栓连接有支撑腿(142)和万向轮(143),所述支撑腿(142)底端螺纹连接调节块(144),所述调节块(144)底端转动连接有内部为中空结构的底座(145)。

3.根据权利要求1所述的多工位的电芯封装机,其特征在于:所述压板(2)包括凹板(21),所述凹板(21)内部设有两个截面为矩形的凹槽,所述凹板(21)一侧通过铰链连接一凸板(22),所述凸板(22)正面设有两个截面为矩形结构的突起,所述凹板(21)的凹槽与所述凸板(22)的突起能契合。

4.根据权利要求1所述的多工位的电芯封装机,其特征在于:所述传送带(351)外设有与所述固定板(32)通过螺栓连接的保护壳(352),所述保护壳(352)能将所述齿轮一(33)、所述齿轮二(35)、所述传送带(351)覆盖在内。

5.根据权利要求4所述的多工位的电芯封装机,其特征在于:所述履带(37)内部远离所述传动轴(34)的一端转动连接一转动轴(39),所述转动轴(39)两端均转动连接有安装板(36),其中一个所述支架(38)靠近所述保护壳(352)的一侧端面分别与所述固定板(32)、所述安装板(36)通过螺栓连接,而另一所述支架(38)与所述固定板(32)相对的一端通过螺栓连接有两个相同的所述安装板(36),两个所述支架(38)相背的一侧均焊接若干个用于与所述机架(1)顶面通过螺栓连接的连接块(381),在所述转动轴(39)正上方设有与两个所述安装板(36)顶面通过螺栓连接有工作板(5),所述工作板(5)靠近所述热塑装置(4)的一端对称设有两个限位槽(51)。

6.根据权利要求1所述的多工位的电芯封装机,其特征在于:所述滑动支架(41)包括两个相对的固定块(411),两个所述固定块(411)之间螺栓连接有若干个滑杆(413),若干个所述滑杆(413)上滑动套接有同一个滑动板(412)。

7.根据权利要求1所述的多工位的电芯封装机,其特征在于:所述滑动装置(44)包括滑动架(441),所述滑动架(441)内滑动插接一滑动拉杆(442),所述滑动拉杆(442)底部端面焊接一用于连接热塑头(45)的磁吸底座(443)。

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【技术特征摘要】

1.一种多工位的电芯封装机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)顶面前端设有相互平行的压槽(11)和置物槽(12),所述压槽(11)内设有压板(2),所述机架(1)顶面后端处从前至后依次设有传动装置(3)和热塑装置(4);

2.根据权利要求1所述的多工位的电芯封装机,其特征在于:所述机架(1)正面通过铰链连接有两个相对立设置的门板(13),所述机架(1)底部螺栓连接有至少三个移动装置(14),所述移动装置(14)包括底板(141),所述底板(141)底面螺栓连接有支撑腿(142)和万向轮(143),所述支撑腿(142)底端螺纹连接调节块(144),所述调节块(144)底端转动连接有内部为中空结构的底座(145)。

3.根据权利要求1所述的多工位的电芯封装机,其特征在于:所述压板(2)包括凹板(21),所述凹板(21)内部设有两个截面为矩形的凹槽,所述凹板(21)一侧通过铰链连接一凸板(22),所述凸板(22)正面设有两个截面为矩形结构的突起,所述凹板(21)的凹槽与所述凸板(22)的突起能契合。

4.根据权利要求1所述的多工位的电芯封装机,其特征在于:所述传送带(351)外设有与所述固定板(32)通过螺栓连接的保护壳(352),所述保护壳(352)能将所述齿轮一(33)、所述齿轮二(35)、所述传送带(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:马杉刘腾涧孙贵东
申请(专利权)人:广东嘉拓新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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