本发明专利技术公开了一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置，涉及金属轧制技术领域，具体为辊压基座、活动调节臂和辊压机体，所述辊压基座外侧设置有液压组件，且辊压基座上表面开设有纵向滑道，所述纵向滑道上端活动连接有横向滑轨，且横向滑轨上侧连接有活动调节块板，所述活动调节块板中部设置有定位挡板，且活动调节块板外侧固定有固定支撑臂。该适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置设置有活动调节臂，两个对称的活动调节块板外侧设置有固定支撑臂以及活动调节臂，而活动调节臂能够在传动轴的推动下进而顺应活动轴转动进行翻转调节，使得活动调节臂顶端设置的工件托架能够对不同尺寸大小的物件进行辅助性定位夹持。位夹持。位夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置
[0001]本专利技术涉及金属轧制
，具体为一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置。
技术介绍
[0002]目前，机械成型领域的不断发展，使得越来越多的成型机问世。相应薄壁圆筒工件都是半自动化的辊压装置进行辊压处理，其本身需要较大的人工劳动强度进行辊压成型。
[0003]现有的薄壁圆筒工件加工多以人工辅助为主，其受力不均、稳定不足，导致辊压成型的薄壁圆筒工件精准程度不足，为此，我们提出一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置，解决了上述
技术介绍
中提出现有的薄壁圆筒工件加工多以人工辅助为主，其受力不均、稳定不足，导致辊压成型的薄壁圆筒工件精准程度不足的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置，包括辊压基座、活动调节臂和辊压机体，其特征在于：所述辊压基座外侧设置有液压组件，且辊压基座上表面开设有纵向滑道，所述纵向滑道上端活动连接有横向滑轨，且横向滑轨上侧连接有活动调节块板，所述活动调节块板中部设置有定位挡板，且活动调节块板外侧固定有固定支撑臂，所述活动调节臂活动连接于固定支撑臂顶端，且活动调节臂底端贯穿有活动轴，所述活动调节臂内部连接有传动轴，且活动调节臂顶端活动连接有工件托架，所述工件托架内部设置有辅助托辊，且辅助托辊外侧包裹有橡胶套圈，所述辊压机体固定于辊压基座后端，且辊压机体中部连接有偏心轮，所述偏心轮上端中部贯穿有定心轴组件，且偏心轮下端设置有第二工作辊，所述活动调节块板上表面中部设置有第一工作辊，且活动调节块板侧面固定有工作电机。
[0006]可选的，所述横向滑轨与纵向滑道之间呈垂直分布，且横向滑轨通过纵向滑道与辊压基座之间构成滑动结构。
[0007]可选的，所述活动调节块板关于横向滑轨竖直中轴线呈左右对称分布，且活动调节块板与横向滑轨之间呈活动连接，而且活动调节块板内侧呈弧状。
[0008]可选的，所述固定支撑臂与活动调节块板之间呈固定连接，且活动调节臂通过活动轴与固定支撑臂之间构成翻转结构。
[0009]可选的，所述工件托架与活动调节臂之间呈活动连接，且工件托架呈三角状，而且辅助托辊贯穿于工件托架内部，并且辅助托辊外壁连接面与橡胶套圈内壁连接面相互贴合，同时橡胶套圈呈弹性结构。
[0010]可选的，所述第一工作辊与活动调节块板之间呈嵌入式结构，且第一工作辊与第二工作辊之间呈平行分布。
[0011]可选的，所述偏心轮通过定心轴组件与辊压机体之间构成翻转结构，且偏心轮呈椭圆状。
[0012]可选的，所述定心轴组件包括阻尼轴本体、滚动轴承、从动齿轮、传动齿轮和驱动主轴，且阻尼轴本体前端外侧活动连接有滚动轴承，所述阻尼轴本体后端外侧固定有从动齿轮，且从动齿轮下侧活动连接有传动齿轮，所述传动齿轮内部贯穿有驱动主轴。
[0013]可选的，所述阻尼轴本体与驱动主轴之间呈垂直分布，且阻尼轴本体通过从动齿轮、传动齿轮与驱动主轴之间构成传动结构。
[0014]本专利技术提供了一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置，具备以下有益效果：
[0015]1.该适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置设置有纵向滑道，与纵向滑道相垂直分布的横向滑轨能够顺应纵向滑道的开口方向进行前后滑动，继而对夹持限位的薄壁圆筒工件进行推动，使得其与辊压机体之间相脱离，便于进行上下工件，使用灵活、方便。
[0016]2.该适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置设置有活动调节块板，横向滑轨左右两端分别各对称设置一个结构尺寸完全相一致的活动调节块板，两者能够顺应横向滑轨内侧螺旋的双头丝杆进行相对传动，继而能够进行自由调节两个活动调节块板之间的间距，使得其适应于多种不同尺寸大小的薄壁圆筒工件的辊压工作，提高使用效果。
[0017]3.该适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置设置有活动调节臂，两个对称的活动调节块板外侧设置有固定支撑臂以及活动调节臂，而活动调节臂能够在传动轴的推动下进而顺应活动轴转动进行翻转调节，使得活动调节臂顶端设置的工件托架能够对不同尺寸大小的物件进行辅助性定位夹持。
[0018]4.该适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置设置有工件托架，三角状工件托架内侧上下两端活动连接有两个对称的辅助托辊，辅助托辊能够在接触到薄壁圆筒工件时顺应薄壁圆筒工件的活动而跟随转动，在进行对薄壁圆筒工件左右方向定位的前提下促进薄壁圆筒工件的翻转活动，保证工件加工的稳定性，且辅助托辊外侧包裹有一圈弹性橡胶套圈，其在接触薄壁圆筒工件时进行弹性支撑，提高夹持效果，相应也能减小高频转动工作下薄壁圆筒工件与辅助托辊之间接触的磨损破坏程度。
[0019]5.该适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置设置有偏心轮，偏心轮能够顺应定心轴组件进行一定范围内的翻转调节，使得偏心轮顶端连接的第二工作辊进行位置调节，使其能够严格贴合于薄壁圆筒工件内壁，适应于不同厚度的工件辊压加工处理。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术纵向滑道与辊压基座结构示意图；
[0022]图3为本专利技术工件托架结构示意图；
[0023]图4为本专利技术定心轴组件侧视结构示意图；
[0024]图5为本专利技术定心轴组件正视结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图1中A处放大结构示意图。
[0026]图中：1、辊压基座；2、液压组件；3、纵向滑道；4、横向滑轨；5、活动调节块板；6、定
位挡板；7、固定支撑臂；8、活动调节臂；9、活动轴；10、传动轴；11、工件托架；12、辅助托辊；13、橡胶套圈；14、辊压机体；15、第一工作辊；16、第二工作辊；17、偏心轮；18、定心轴组件；1801、阻尼轴本体；1802、滚动轴承；1803、从动齿轮；1804、传动齿轮；1805、驱动主轴；19、工作电机。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置，包括辊压基座(1)、活动调节臂(8)和辊压机体(14)，其特征在于：所述辊压基座(1)外侧设置有液压组件(2)，且辊压基座(1)上表面开设有纵向滑道(3)，所述纵向滑道(3)上端活动连接有横向滑轨(4)，且横向滑轨(4)上侧连接有活动调节块板(5)，所述活动调节块板(5)中部设置有定位挡板(6)，且活动调节块板(5)外侧固定有固定支撑臂(7)，所述活动调节臂(8)活动连接于固定支撑臂(7)顶端，且活动调节臂(8)底端贯穿有活动轴(9)，所述活动调节臂(8)内部连接有传动轴(10)，且活动调节臂(8)顶端活动连接有工件托架(11)，所述工件托架(11)内部设置有辅助托辊(12)，且辅助托辊(12)外侧包裹有橡胶套圈(13)，所述辊压机体(14)固定于辊压基座(1)后端，且辊压机体(14)中部连接有偏心轮(17)，所述偏心轮(17)上端中部贯穿有定心轴组件(18)，且偏心轮(17)下端设置有第二工作辊(16)，所述活动调节块板(5)上表面中部设置有第一工作辊(15)，且活动调节块板(5)侧面固定有工作电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置，其特征在于：所述横向滑轨(4)与纵向滑道(3)之间呈垂直分布，且横向滑轨(4)通过纵向滑道(3)与辊压基座(1)之间构成滑动结构。3.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置，其特征在于：所述活动调节块板(5)关于横向滑轨(4)竖直中轴线呈左右对称分布，且活动调节块板(5)与横向滑轨(4)之间呈活动连接，而且活动调节块板(5)内侧呈弧状。4.根据权利要求1所述的一种适用于薄壁圆筒工件辊压加工的内嵌式辊压装置，其特征在于：所述固定支撑臂(7)与活动调节...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢家鹤，谢世全，
申请(专利权)人：谢家鹤，
类型：发明
国别省市：
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