一种不锈钢带成型用滚压成型装置制造方法及图纸

技术编号:31303595 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-08 22:13
本实用新型专利技术属于不锈钢带加工领域,尤其是一种不锈钢带成型用滚压成型装置,针对现有滚压成型装置在滚压不锈钢带时,无法保证滚压后的不锈钢带的位置,容易发生位置偏移,且不便对不同厚度的不锈钢带进行滚压的问题,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一安装板和第二安装板,第一安装板的一侧开设有两个调节槽,两个调节槽内均滑动安装有调节座,两个调节座的一侧均转动安装有滚压成型辊,所述第二安装板的一侧开设有两个滑动孔。本实用新型专利技术结构合理,操作方便,该滚压成型装置在滚压不锈钢带时,可以稳定滚压后的不锈钢带的位置,不易发生偏移,且便对不同厚度的不锈钢带进行滚压。不锈钢带进行滚压。不锈钢带进行滚压。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢带成型用滚压成型装置


[0001]本技术涉及不锈钢带加工
,尤其涉及一种不锈钢带成型用滚压成型装置。

技术介绍

[0002]不锈钢带简单的说就是不锈钢板的延伸物,主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板,不锈钢带在生产后其表面会出现凹凸不平的情况,而不锈钢带在生产后需要收卷在一起,需要对不锈钢带进行滚压成型,不锈钢带挤压装置都是两个压辊相对的对不锈钢带进行滚压;
[0003]然而现有的滚压成型装置在滚压不锈钢带时,无法保证滚压后的不锈钢带的位置,容易发生位置偏移,且不便对不同厚度的不锈钢带进行滚压。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种不锈钢带成型用滚压成型装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种不锈钢带成型用滚压成型装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有第一安装板和第二安装板,第一安装板的一侧开设有两个调节槽,两个调节槽内均滑动安装有调节座,两个调节座的一侧均转动安装有滚压成型辊,所述第二安装板的一侧开设有两个滑动孔,两个滑动孔内均滑动安装有连接座,两个连接座的一侧均开设有转动孔,两个滚压成型辊的一端均固定安装有转动杆,转动杆转动连接在对应的转动孔内,两个调节座的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹连接有丝杆,两个调节槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,两个丝杆的一端均延伸至连接孔内并固定安装有第一锥齿轮,连接孔的内壁上转动安装有固定杆,固定杆的一端固定安装有第二锥齿轮,两个第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合,固定杆的另一端固定安装有调节轮,调节轮转动连接在第一安装板的一侧,所述第一安装板和第二安装板的一侧均固定安装有支撑架,两个支撑架上均固定安装有移动板,两个移动板上均转动安装有纠正辊。
[0007]优选的,两个转动杆的一端均固定安装有蜗轮,第二安装板的一侧固定安装有辅助座,辅助座上开设有辅助孔,辅助孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端均开设有伸缩槽,两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩杆,两个伸缩杆的一端均固定安装有蜗杆,蜗杆与对应的蜗轮啮合。
[0008]优选的,所述转动轴上固定连接有第一齿轮,辅助座的一侧固定安装有电机,电机的输出轴上固定连接有第二齿轮,第二齿轮与第一齿轮啮合,电机传动第二齿轮和第一齿轮转动,第一齿轮借助转动轴带动两个伸缩杆转动。
[0009]优选的,所述移动板的一侧开设有圆孔,纠正辊的一端固定安装有圆杆,圆杆转动安装在圆孔内。
[0010]优选的,所述调节槽的一侧内壁上开设有转动槽,丝杆的一端转动连接在转动槽内,丝杆在转动槽内转动,能稳定丝杆转动时的位置。
[0011]优选的,所述滑动孔的内壁上开设有辅助槽,连接座上固定安装有辅助块,辅助块滑动连接在辅助槽内,连接座移动时可以带动辅助块在辅助槽内滑动,能稳定连接座移动时的位置。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]本方案通过电机传动第二齿轮和第一齿轮转动,蜗杆控制对应的蜗轮转动,旋转杆带动对应的滚压成型辊转动,两个滚压成型辊可对不锈钢带进行滚压成型,两个纠正辊可防止不锈钢带跑偏,转动调节轮时,调节轮可借助固定杆控制第二锥齿轮转动,丝杆控制对应的调节座移动,可调节两个滚压成型辊的使用位置,可适应不同厚度的不锈钢带,同时连接座上的蜗轮、蜗杆和伸缩杆也跟随一起移动,伸缩杆在对应的伸缩槽内移动;
[0014]本技术结构合理,操作方便,该滚压成型装置在滚压不锈钢带时,可以稳定滚压后的不锈钢带的位置,不易发生偏移,且便对不同厚度的不锈钢带进行滚压。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的A部分结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、第一安装板;3、调节座;4、滚压成型辊;5、第二安装板;6、连接座;7、丝杆;8、第一锥齿轮;9、调节轮;10、第二锥齿轮;11、移动板;12、纠正辊;13、蜗轮;14、伸缩杆;15、蜗杆;16、第一齿轮;17、电机;18、第二齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]除非别作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。
[0021]参照图1

3,一种不锈钢带成型用滚压成型装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有第一安装板2和第二安装板5,第一安装板2的一侧开设有两个调节槽,两个调节槽内均滑动安装有调节座3,两个调节座3的一侧均转动安装有滚压成型辊4,第二安装板5的一侧开设有两个滑动孔,两个滑动孔内均滑动安装有连接座6,两个连接座6的一侧均开设有转动孔,两个滚压成型辊4的一端均固定安装有转动杆,转动杆转动连接在对应的转动孔内,两个调节座3的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹连接有丝杆7,两个调节槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,两个丝杆7的一端均延伸至连接孔内并固定安装有第一锥齿轮8,连接孔的内壁上转动安装有固定杆,固定杆的一端固定安装有第二锥齿轮
10,两个第一锥齿轮8均与第二锥齿轮10啮合,固定杆的另一端固定安装有调节轮9,调节轮9转动连接在第一安装板2的一侧,第一安装板2和第二安装板5的一侧均固定安装有支撑架,两个支撑架上均固定安装有移动板11,两个移动板11上均转动安装有纠正辊12。
[0022]本实施例中,两个转动杆的一端均固定安装有蜗轮13,第二安装板5的一侧固定安装有辅助座,辅助座上开设有辅助孔,辅助孔内转动安装有转动轴,转动轴的两端均开设有伸缩槽,两个伸缩槽内均滑动安装有伸缩杆14,两个伸缩杆14的一端均固定安装有蜗杆15,蜗杆15与对应的蜗轮13啮合。
[0023]本实施例中,转动轴上固定连接有第一齿轮16,辅助座的一侧固定安装有电机17,电机17的输出轴上固定连接有第二齿轮18,第二齿轮18与第一齿轮16啮合,电机17传动第二齿轮18和第一齿轮16转动,第一齿轮16借助转动轴带动两个伸缩杆14转动。
[0024]本实施例中,移动板11的一侧开设有圆孔,纠正辊12的一端固定安装有圆杆,圆杆转动安装在圆孔内。
[0025]本实施例中,调节槽的一侧内壁上开设有转动槽,丝杆7的一端转动连接在转动槽内,丝杆7在转动槽内转动,能稳定丝杆7转动时的位置。
[0026]本实施例中本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢带成型用滚压成型装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有第一安装板(2)和第二安装板(5),第一安装板(2)的一侧开设有两个调节槽,两个调节槽内均滑动安装有调节座(3),两个调节座(3)的一侧均转动安装有滚压成型辊(4),所述第二安装板(5)的一侧开设有两个滑动孔,两个滑动孔内均滑动安装有连接座(6),两个连接座(6)的一侧均开设有转动孔,两个滚压成型辊(4)的一端均固定安装有转动杆,转动杆转动连接在对应的转动孔内,两个调节座(3)的顶部均开设有螺纹孔,两个螺纹孔内均螺纹连接有丝杆(7),两个调节槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个连接孔,两个丝杆(7)的一端均延伸至连接孔内并固定安装有第一锥齿轮(8),连接孔的内壁上转动安装有固定杆,固定杆的一端固定安装有第二锥齿轮(10),两个第一锥齿轮(8)均与第二锥齿轮(10)啮合,固定杆的另一端固定安装有调节轮(9),调节轮(9)转动连接在第一安装板(2)的一侧,所述第一安装板(2)和第二安装板(5)的一侧均固定安装有支撑架,两个支撑架上均固定安装有移动板(11),两个移动板(11)上均转动安装有纠正辊(12)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐树敏余茂圣
申请(专利权)人:常熟市恒达不锈钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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