磁保持外置继电器制造技术

技术编号:3131963 阅读:180 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种磁保持外置继电器。该磁保持外置继电器由电磁系统、接触系统、引出端子、壳体组成;其中电磁系统和接触系统位于壳体的内部;引出端子分布在壳体的两侧,一端为符合电能表的引出端要求的样式,另一端为符合电能表内部的连接端子要求的样式。本实用新型专利技术实现了继电器外置,使得继电器的温升向外扩散;接触点间的接触压力大、导电截面也相应增大,因此导电能力更强,是一种温升低、工作可靠的新型继电器。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁保持继电器,尤其涉及一种将电能表的引 出端子和继电器的接触部件连接为一个整体的磁保持外置继电器,属 于电子元器件

技术介绍
磁保持继电器一般由电磁系统、接触系统和壳体组成。电磁系统由 线圈、磁钢、导磁轭铁、导磁板等组成,磁钢多为工字型;接触系统由 动、静接触点和保证接触点接触压力的螺旋弹簧或片弹簧组成。利用绝 缘的推动杆连接接触系统和电磁系统,实现传动、联动。该种继电器具 有线圈在规定的激励量作用下其输出状态改变,但在激励撤消后,能 保持原有状态的自保持功能,在现有预付费、远程抄表式电能表中得到 广泛的使用。随着我国城乡电网建设与改造项目的全面推行,一户一表制的广泛 实施,预付费、远程抄表式电能表得到了迅速的普及。继电器是预付费 电能表中根据控制信号自动启闭的关键执行元件。由于预付费电能表需 要长期处于工作状态,电流表启闭时电流、电压等条件具有较多的不确 定性,因此对继电器提出了不同于普通继电器的诸多新要求,例如触点 温度不宜高于50'C,接触电阻不宜大于2mQ等。但是,现有的电能表用磁保持继电器基本上都采用内置的安装方式。这种内置安装方式存在诸多的缺陷,主要体现在以下几个方面1.控制板、变压器、继电器、磁卡接口等都安装在十分有限的空间内,继电器的工作温度聚集于电能表内,不利于散发,因此存在温升高的缺陷;2. 该类继电器在使用过程中,磁极和铁芯接触时多为线或小面积接触,保 持力较小。受保持力的约束,接触点之间的接触压力小,因此工作可靠 性受到不利影响;3.继电器内部的导电截面小,发热量大,会消耗额外 的电能,并对电能表内的检测、计量模块产生安全隐患;4.继电器与其它 电气元件安装在一起,容易受到电磁干扰,产生误动作。由于上述缺陷 的存在,电能表的安全性和可靠性下降,使得现有的预付费、远程抄表 式电能表不能得到广泛的应用。
技术实现思路
本实用专利技术的目的在于提供一种将电能表的引出端子和继电器的 接触部件连接为一个整体的磁保持外置继电器。该磁保持继电器采用外 置安装方式,尤其适合应用在预付费、远程抄表式三相电能表中。为实现上述的目的,本技术采用下述的技术方案-一种磁保持外置继电器,其特征在于-所述磁保持外置继电器由电磁系统、接触系统、引出端子、壳体组成;其中电磁系统和接触系统位于所述壳体的内部;所述引出端子分布在壳体的两侧, 一端为符合电能表的引出端要求 的样式,另一端为符合电能表内部的连接端子要求的样式。其中,所述壳体由电绝缘材料注塑成形而成,所述引出端子采用注 塑的方式和壳体形成一个整体。或者,所述壳体两侧长面边上有多个开口,所述引出端子以插入的 形式装配入壳体,采用耐高温胶水实现和壳体的固定,在固定好的端子 上铺设绝缘隔离层后放置电磁系统和接触系统的可动部分。所述接触系统由桥式双断点动接触点组件9、静接触点、推动杆IO、 螺旋弹簧和/或片弹簧11组成,所述推动杆10置于中间,连接三相动接 触桥9并且通过连接杆17连接接触系统和电磁系统,所述推动杆10的 腔内放置有螺旋弹簧和/或片弹簧。所述静接触组件中,电气接点用铆接或焊接的方式固定于连接片上, 所述连接片按继电器引出端子的位置要求折弯成形。所述动接触点组件为对应于两边固定接点的电气接点,用铆接或焊 接的形式固定于片状连接片上。所述动、静接触点之间设有灭弧栅片。所述电磁系统包括一个封闭式方形或圆形的导磁轭铁、 一个铁芯、 至少一个磁极、至少一个线圈,其两端铆接有固定磁极, 一端的磁极 中空以穿过连接杆;位于磁极的中间设有一运动的铁芯,铁芯通过销 钉与连接杆固定;磁极与铁芯外部围有线圈架壁,在线圈架对应于铁 芯的外部设有两极性相对的磁铁,运动的铁芯通过连接杆传动给推动 杆实现接触点的接通和切换。所述电磁系统外围由导磁板和导磁轭铁构成一个封闭的磁环境。 一种预付费远程抄表式电能表,其特征在于所述电能表中使用的继电器为上述的磁保持外置继电器,所述磁保 持外置继电器外置于所述电能表外,引出端子与电能表内部的连接端子 对应连接。本技术所提供的磁保持外置继电器把电能表的引出端子和继 电器的接触系统连接为一体,实现继电器和电能表的引出端子一体化, 从而显著降低了继电器的温升、节约了资源和成本,尤其适合现有电能 表向大功率、高可靠性发展的技术趋势。以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。附图说明图1 (a)和图1 (b)分别是本技术的侧视图和俯视图2是本技术所提供的继电器的内部结构示意图3是继电器中接触系统以及接触系统和电能表端子连接结构的立体结构示意图4是继电器中接触系统内的片弹簧结构示意图5是继电器中电磁系统的一个实施例的内部结构示意图6是继电器中电磁系统的另外一种实施例的内部结构示意图7是继电器内电能表引出端子的立体结构示意图8是和本继电器配合使用的电能表接线盒结构示意图。具体实施方式本磁保持外置继电器由电磁系统、接触系统、引出端子、壳体组成。 其中电磁系统和接触系统都位于壳体的内部,引出端子分为两组,分布在壳体的两侧。如图1 (a)和图1 (b)所示,本技术的突出特点在于将继电器和预付费远程抄表式电能表的引出端子整合为一体。参见图1 (b),该继电器的引出端子中, 一端(图中右侧)为符合电能表的引出端要求的样式;另一端(图中左侧)为符合电能表内部的连接端子要求 的样式。壳体由电绝缘材料注塑成形而成。壳体两侧长面边上有多个开口, 用于安装接触系统和引出端子;或将引出端子用注塑形式与壳体注塑成 形为一体。壳体内部的型腔以电绝缘材料做成墙壁形成凹槽,以固定磁 路系统和接触系统。壳体内部的型腔以电绝缘材料做成墙中间不连接形成一条长型的轨道以作为推动杆运动的限位。上述引出端子和壳体至少具有两种不同的结构形式1.电能表的引 出端子可以采用注塑的方式和壳体形成一个整体;2.电能表的引出端子 以插入的形式装配入壳体,采用耐高温胶水实现和壳体的固定,在固定 好的端子上铺设绝缘隔离层后放置电磁系统和接触系统的可动部分。如图2所示,引出端子1 7和电表内部接线端12 14在壳体内的 部分与接触系统的三组静接触点对应连接。其中,如图3、图4所示,接 触系统由三对桥式双断点动接触点组件9、静接触点、推动杆10、螺旋 弹簧和/或片弹簧U以及接触点间的灭弧栅片(图中未示)组成。推动杆 IO置于两相接触点中间,推动杆10连接三对桥式双断点动接触点组件9 并且通过连接杆17连接接触系统和电磁系统。推动杆10的腔内放置有 螺旋弹簧和/或片弹簧11,其弹性稳定并产生足够的弹力,保证接触点接 触稳定、可靠。上述的静接触组件是将电气接点用铆接或焊接的方式固定于连接片 上,两边平行分立地固定在壳体的凹槽里。连接片按继电器引出端子的 位置要求折弯成形,焊接于继电器的引出端子上;或直接将形状成弯形 的连接片全部引出作为连体端子,或通过软连接将铜电刷线焊接在静接 触组件与继电器引出端子之间。动接触点组件为对应于两边固定接点的电气接点。电气接点用铆接 或焊接的形式固定于片状连接片上。三片动接触组件插入由电绝缘材料 注塑成形的长方形推动杆孔内,并在推动杆内每片动接触组件背面设产 生接触点间压力的螺旋弹簧和金属片弹簧。推动杆的一端与磁本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种磁保持外置继电器,其特征在于:    所述磁保持外置继电器由电磁系统、接触系统、引出端子、壳体组成;    其中电磁系统和接触系统位于所述壳体的内部;    所述引出端子分布在壳体的两侧,一端为符合电能表的引出端要求的样式,另一端为符合电能表内部的连接端子要求的样式。

【技术特征摘要】
1.一种磁保持外置继电器,其特征在于所述磁保持外置继电器由电磁系统、接触系统、引出端子、壳体组成;其中电磁系统和接触系统位于所述壳体的内部;所述引出端子分布在壳体的两侧,一端为符合电能表的引出端要求的样式,另一端为符合电能表内部的连接端子要求的样式。2. 如权利要求1所述的磁保持外置继电器,其特征在于 所述壳体由电绝缘材料注塑成形而成,所述引出端子采用注塑的方式和壳体形成一个整体。3. 如权利要求1所述的磁保持外置继电器,其特征在于 所述壳体两侧长面边上有多个开口,所述引出端子以插入的形式装配入壳体,采用耐高温胶水实现和壳体的固定,在固定好的端子上铺设 绝缘隔离层后放置电磁系统和接触系统的可动部分。4. 如权利要求1所述的磁保持外置继电器,其特征在于 所述接触系统由桥式双断点动接触点组件(9)、静接触点、推动杆(10)、螺旋弹簧和/或片弹簧(11)组成,所述推动杆(10)置于中间, 连接三相动接触桥(9)并且通过连接杆(17)连接接触系统和电磁系统, 所述推动杆(10)的腔内放置有螺旋弹簧和/或片弹簧(11)。5. 如权利要求1所述的磁保持外置继电器,其特征在于-所述静接触组件中,电气接...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙晓志
申请(专利权)人:浙江中孚电子有限公司
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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