一种无纺布增韧吸水性丙烯酸酯高分子材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种无纺布增韧吸水性丙烯酸酯高分子材料及制备方法，该材料由以下重量份的原料制成：无纺布1.9

【技术实现步骤摘要】
一种无纺布增韧吸水性丙烯酸酯高分子材料及制备方法


[0001]本专利技术涉及一种吸水材料，特别是一种吸水性丙烯酸酯高分子材料及制备方法。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和生活水平的提高，人们对一次性卫生用品的消费需求越来多。同时随着消费观念的日趋成熟和开放，消费者希望使用到更舒适和安全的产品。
[0003]常见卫生巾、纸尿裤等一次性吸收制品均使用木浆或无尘纸混合高吸收树脂SAP的方式作为吸收材料，由于SAP是颗粒形态，在卫生巾使用过程中，颗粒物容易通过面层转移到产品表面，而SAP的主要成分是丙烯酸盐类物质，经过化学加工而成，具有一定比例化学残留，吸水后成凝胶状，如果转移到人体表面或体内，会给消费者带来潜在安全风险。
[0004]另外，在含有SAP的吸收材料的生产过程中，SAP容易掉落、离散，会对环境造成污染，操作人员也容易异物吸入，对健康造成危害，同时，木浆采用树木等植物制成，大量砍伐和消耗对资源再生和环境保护有负面作用。
[0005]鉴于以上因素的考虑，个别厂家开发应用丙烯酸酯泡沫材料来替代绒毛浆和SAP，但是此类材料的强度和韧性较差，断裂强度在3N/25mm以下，容易在使用时产生断裂，影响产品的使用，同时，机器化连续大生产时材料容易断裂影响质量和效率。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种无纺布增韧吸水性丙烯酸酯高分子材料及制备方法。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0008]一种无纺布增韧吸水性丙烯酸酯高分子材料,由以下重量份的原料制成：无纺布1.9
‑
33.3份、丙烯酸脂类单体2
‑
5份、乳化剂0.3
‑
3份、引发剂0.2
‑
2份和电解质溶液89
‑
97.5份。
[0009]所述丙烯酸脂类单体由骨架类单体和交联类单体组成，所述骨架类单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、二甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸正癸酯、甲基丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸十四烷酯、甲基丙烯酸十八烷酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸正癸酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸十四烷酯和丙烯酸十八烷酯中的二种或二种以上的组合；所述交联类单体为二丙烯酸1,6
‑
己二醇酯、二甲基丙烯酸1,4
‑
丁二醇酯、三丙烯酸三羟甲基丙酯、三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯、二甲基丙烯酸1,12
‑
十二烷酯、二甲基丙烯酸1,14
‑
十四烷二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯和三丙烯酸新戊酯中的一种或一种以上的组合。
[0010]所述无纺布为纺粘无纺布、热风无纺布和水刺无纺布中的一种或两种任意比例的组合物。
[0011]所述乳化剂采用HLB值为3
‑
6的油包水型乳化剂；所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸
钠或过硫酸钾中的一种。
[0012]所述电解质溶液为氯化钙溶液或氯化钠溶液，所述电解质溶液的浓度为1
‑
4％。
[0013]一种制备如上所述的高分子材料的方法，其步骤如下：
[0014](1)、制备油相：将油相混合锅升温至45
‑
55℃，把上述重量份的丙烯酸脂类单体和乳化剂同时投入锅中并开启搅拌，搅拌速度为100
‑
800转/分钟，搅拌时间为15
‑
30分钟，得到油相，待用。
[0015](2)、制备水相：在水相混合锅加入氯化钙和水，开启搅拌，搅拌速度为30
‑
50转/分钟，搅拌时间为15
‑
30分钟，直至充分溶解，得到水相，待用。
[0016](3)、乳化：把水相转移到高速均质乳化锅中，升温至75
‑
80℃并开启搅拌，搅拌速度为1100
‑
1300转/分钟，然后通过流量注液器滴入油相，加料完成后，开启均质乳化机，均质头转速为8000
‑
10000转/分钟，均质乳化5
‑
10分钟，形成分散均匀、颗粒同级的初乳液，然后关闭均质乳化机，继续保持搅拌初乳液，保持搅拌20
‑
30分钟，得混合乳液。
[0017](4)、加入引发剂：在混合乳液中加入引发剂使得乳液交联聚合，保持搅拌，搅拌速度为1100
‑
1300转/分钟，直至形成粘稠状聚合乳液。
[0018](5)、层叠：把无纺布放置到成形模具底层，然后在其上侧添加聚合乳液形成上下两层；或在前述添加聚合乳液后再在上面放置无纺布，形成无纺布夹持聚合乳液的三层结构，或在模具中先添加聚合乳液，在其上层放置无纺布，然后在其上方再添加聚合乳液形成中间是无纺布的三层结构，制得原材。
[0019](6)、蒸汽固化：将原材放入蒸汽锅中，通过蒸汽固化形成无纺布混合固化材料，蒸汽温度100
‑
120℃，固化时间为5
‑
20分钟。
[0020](7)、洗涤：将蒸汽固化后的材料先用去离子水混合表面活性剂溶液洗涤，然后再用去离子水冲洗，去除残留单体。
[0021](8)、烘干：将洗涤后的材料转移到负压高温干燥锅中烘干脱水，烘干时间为2
‑
4小时。
[0022]本专利技术的有益效果是：本专利技术在原料中添加了无纺布，有效增强了材料的强度和韧性，极大减少了材料和制成品使用过程中断裂。同时，增加了材料的疏导性能、改善了材料的回渗性能，极大提高了制成品的干爽性，有益于消费者身心健康；除此之外，本专利技术在制备方法上开创新地运用了无纺布混合固化技术，把无纺布和丙烯酸酯类聚合材料结合到一起形成复合高分子材料，替代传统的木浆和SAP，提升了产品的安全性，保护了绿色生态和环境，改善了干爽性，增强了产品的强度和韧性，提高生产效率。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的工艺流程示意图。
具体实施方式
[0025]本实施例中，关于温度和压力没有特别强调的，均为常温常压。
[0026]参照图1，一种无纺布增韧吸水性丙烯酸酯高分子材料,由以下重量份的原料制成：无纺布1.9
‑
33.3份、丙烯酸脂类单体2
‑
5份、乳化剂0.3
‑
3份、引发剂0.2
‑
2份和电解质溶
液89
‑
97.5份。本专利技术在原料中添加了无纺布，增加了材料的疏导性能，材料的回渗性能也得到很大改善，大大提高了产品的干爽性，有益于消费者身心健康。
[0027]所述丙烯酸脂类单体由骨架类单体和交联类单体组成，所述骨架类单体为甲基丙烯酸甲酯(化学式为C5H8O2)、甲基丙烯酸乙酯(化学式为C6H
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无纺布增韧吸水性丙烯酸酯高分子材料, 其特征在于由以下重量份的原料制成：无纺布1.9
‑
33.3份、丙烯酸脂类单体2
‑
5份、乳化剂0.3
‑
3份、引发剂0.2
‑
2份和电解质溶液89
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97.5份。2.根据权利要求1所述的高分子材料，其特征在于所述丙烯酸脂类单体由骨架类单体和交联类单体组成，所述骨架类单体为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、二甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸己酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸环己酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸正癸酯、甲基丙烯酸异癸酯、甲基丙烯酸十四烷酯、甲基丙烯酸十八烷酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸正癸酯、丙烯酸异癸酯、丙烯酸十四烷酯和丙烯酸十八烷酯中的二种或二种以上的组合；所述交联类单体为二丙烯酸1,6
‑
己二醇酯、二甲基丙烯酸1,4
‑
丁二醇酯、三丙烯酸三羟甲基丙酯、三甲基丙烯酸三羟甲基丙酯、二甲基丙烯酸1,12
‑
十二烷酯、二甲基丙烯酸1,14
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十四烷二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯和三丙烯酸新戊酯中的一种或一种以上的组合。3.根据权利要求1所述的高分子材料，其特征在于所述无纺布为纺粘无纺布、热风无纺布和水刺无纺布中的一种或两种任意比例的组合物。4.根据权利要求1所述的高分子材料，其特征在于所述乳化剂采用HLB值为3
‑
6的油包水型乳化剂；所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钠或过硫酸钾中的一种。5.根据权利要求1所述的高分子材料，其特征在于所述电解质溶液为氯化钙溶液或氯化钠溶液，所述电解质溶液的浓度为1
‑
4%。6.一种制备如权利要求1
‑
5任一所述的高分子材料的方法，其特征在于其步骤如下：（1）、制备油相：将油相混合锅升温至4...

【专利技术属性】
技术研发人员：林艳芬，粱永江，张维军，
申请(专利权)人：佛山市嘉信盈科技有限公司，
类型：发明
国别省市：