一种新型的金属镁还原罐及其制造方法技术

本发明专利技术提出了一种新型的金属镁还原罐及其制造方法，所述金属镁还原罐包括复合内胆以及紧密套设在复合内胆外围且一端封堵的金属外套管，复合内胆包括两端开口且内部呈中空状的高温化合物内管组以及封堵设置在高温化合物内管组一端的挡板，高温化合物内管组由若干分节设置的高温化合物内管依次插装固定连接而成。本发明专利技术将高温化合物内管组分节设置，使得高温化合物内管组制作方便，抗热震性能好，在连接处能够释放热应力，避免出现开裂破坏的情况，热态强度高，大大地延长了还原罐整体的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的金属镁还原罐及其制造方法


[0001]本专利技术涉及还原罐
，尤其是涉及一种新型的金属镁还原罐及其制造方法。

技术介绍

[0002]常规的还原罐生产工艺主要包括：采用耐热不锈钢冶炼成钢液，然后离心铸成铸管，砂型铸造帽头，再和罐身焊接在一起。试压还原罐罐身与帽头焊接密封情况，保证不漏气才行。关于皮江法炼镁的工艺及设备的研究不多，至今在工艺与设备方面没有实质性的改变。还原罐按材质可分为金属材料、金属与非金属复合材料。
[0003]1)金属还原罐耐热钢是使用最广泛、制造技术相对最成熟的还原罐制造材料。长期以来，人们对耐热钢还原罐的制造技术进行了大量的研究，通过合金化、调整成分、优化配料、控制冶炼、铸造工艺以及改善罐体结构等等手段，不同程度地改善和提高了还原罐的质量，延长了其使用寿命。但由于材料本身性质的限制，耐热钢材质的还原罐使用寿命不可能有大幅度的提高。使用寿命一般维持在60天左右。
[0004]2)复合材料还原罐从上世纪60年代开始以碳素钢或无镍、低镍耐热钢等金属材料为基体，在表面覆以各种涂层作为防护层，制造具有复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的金属镁还原罐，其特征在于，包括复合内胆(2)以及紧密套设在复合内胆(2)外围且一端封堵的金属外套管(1)，复合内胆(2)包括两端开口且内部呈中空状的高温化合物内管组以及封堵设置在高温化合物内管组一端的挡板(4)，高温化合物内管组由若干分节设置的高温化合物内管(3)依次插装固定连接而成。2.根据权利要求1所述的一种新型的金属镁还原罐，其特征在于，所述高温化合物内管(3)采用碳化硅、碳化硼、氮化硼、氮化硅或碳化钒中的两种或两种以上材质。3.根据权利要求2所述的一种新型的金属镁还原罐，其特征在于，所述高温化合物内管(3)由外向内依次设置为氮化硅层、碳化钒层、氮化硼层和碳化硅层，各层之间填装有用于保证各层紧密连接的填缝剂。4.根据权利要求3所述的一种新型的金属镁还原罐，其特征在于，所述填缝剂为碳化硅粉末。5.根据权利要求1所述的一种新型的金属镁还原罐，其特征在于，各高温化合物内管(3)之间采用子母扣的形式依次插装且各高温化合物内管(3)之间通过高温结合剂粘接。6.根据权利要求1所述的一种新型的金属镁还原罐，其特征在于，所述复合内胆(2)的内壁上均匀涂覆有用于缓解物料热膨胀时对复合内胆产生的应力的内涂层。7.根据权利要求6所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉虎，田守信，
申请(专利权)人：山东柯信新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：