一种间歇式连续提取皮江法炼镁中的结晶镁的方法及装置制造方法及图纸

一种间歇式连续提取皮江法炼镁中的结晶镁的方法及装置，将扇形叶片插入冷凝管中，扇叶面正对结晶管的轴向，轴向相邻扇面之间既有上下交替还有左右交替，使镁蒸气呈现三维波浪式或“S”型路径行进，延长结晶路径，增加结晶面积这样显著增加了结晶镁的沉积面积，增加了沉积机会，提高了结晶效率。随着时间的持续，大量的结晶镁沉积在扇叶前后面上。通过金属杆的热传导和循环水量控制，交替将冷却扇叶温度保持在650℃(镁金属的熔点)以上。使扇叶上的液体镁或者结晶镁处于熔化状态，在重力和金属杆束的毛细管作用下，沿着扇叶上面预先设置的沟槽向下流动至镁精炼池。如此周而复始，完成这个冷却段内扇叶上结晶镁的连续化提出。冷却段内扇叶上结晶镁的连续化提出。冷却段内扇叶上结晶镁的连续化提出。

【技术实现步骤摘要】
一种间歇式连续提取皮江法炼镁中的结晶镁的方法及装置


[0001]本专利技术涉及镁冶金工艺，特别是一种间歇式连续提取皮江法炼镁中的结晶镁的方法及装置。

技术介绍

[0002]皮江法生产金属镁是以煅烧白云石为原料、硅铁为还原剂、萤石为催化剂，进行计量配料。粉磨后压制成球，称为球团。将球团装入还原罐中，加热到1200℃，内部抽真空至13.3Pa或更高，则产生镁蒸气。镁蒸气在还原罐前端的冷凝器中形成结晶镁，亦称粗镁。在还原结束后，解除真空，取出结晶管中的结晶镁，清理反应过的固体镁渣。再将结晶镁经熔剂精炼，产出商品镁锭，即精镁的过程。
[0003]该方法虽然存在能耗高，污染严重，单管产量及结晶效率低等问题，但是由于投入低，操作方便，成本低，仍是当前镁冶金的主流工艺。针对镁蒸气的结晶和提取，目前主要存在如下3个问题，一是随着结晶镁体量的增加，结晶镁沉积区域与冷却套之间形成温度梯度，结晶速率下降；二是结晶镁的提取是在还原罐反应完成后，打开真空还原罐，取出冷却区的结晶镁，致使镁冶金无法连续化生产且劳动量大。三是取出结晶镁已经冷却到室温，精炼时需要再次加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种间歇式连续提取皮江法炼镁中的结晶镁的装置，其特征在于：包括设置在还原炉(3)内的还原罐(1)以及与还原罐(1)相连通的镁结晶器(2)，所述的镁结晶器(2)包括自上而下设置在密闭空间内的冷凝包套管(25)和镁熔池(23)，冷凝包套管(25)一端开设有与还原罐(1)同轴连接的镁蒸气进气端(26)，另一端开设有尾气出口(27)，且在冷凝包套管(25)与镁熔池(23)之间设置有带扇叶片(21)的金属杆束(22)，所述的金属杆束(22)的下端插入镁熔池(23)内，金属杆束(22)上端的扇叶片(21)位于冷凝包套管(25)内。2.根据权利要求1所述的间歇式连续提取皮江法炼镁中的结晶镁的装置，其特征在于：所述的金属杆束(22)是由至少四个上下左右位置交错的扇叶片(21)及其下部的金属杆扎在一起插入金属管中并穿过冷凝包套管(25)的金属管束穿过区(2111)插入镁熔池(23)。3.根据权利要求1所述的间歇式连续提取皮江法炼镁中的结晶镁的装置，其特征在于：所述的金属杆束(22)是由同材质的金属丝紧密缠绕在金属杆上形成带有扇叶片(21)金属杆束，并穿过冷凝包套管(25)的金属管束穿过区(2111)插入镁熔池(23)。4.根据权利要求1所述的间歇式连续提取皮江法炼镁中的结晶镁的装置，其特征在于：所述的扇形片(21)的扇叶面正对冷凝包套管(25)内的轴向，且轴向相邻扇形片(21)的扇面之间上下左右交替，其交替距离20mm，扇形片(21)的扇面离冷凝包套管(25)的距离为20mm。5.根据权利要求1所述的间歇式连续提取皮江法炼镁中的结晶镁的装置，其特征在于：所述的扇叶片(21)的沟槽(211)为沿金属杆束方向的波浪形沟槽。6.根据权利要求1所述的间歇式连续提取皮江法炼镁中的结晶镁的装置，其特征在于：所述的冷却包套管(25)沿轴向平均分为四个以上的有进出循环冷却水的冷却区域。7.一种如权利要求1
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6中任意一项装置的间歇式连续提取皮江...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙院军，柏小丹，孙军，丁向东，李金阳，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：