一种抽真空作业自动控制系统技术方案

技术编号:31104860 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 19:24
本实用新型专利技术公开了一种抽真空作业自动控制系统,根据设定的时间节点自动启停预抽和主抽作业,可有效的解决因人为因素控制不利和经验不足造成的生产指标差、收率低、成本高、浪费大等一系列问题;实现了电器控制系统代替人工作业,提高了工作效率,减少了人工成本;同时由原来的两条管路合并为一条管路作业,不仅提高了效率,同时省去了管道铺设,管路较长弯道较多做功差的问题;通过本实用新型专利技术,彻底杜绝了人工作业的各种干扰因素造成的生产不良诸如还原指标差、收率低、成本高、浪费大等一系列问题,实现了电器控制系统代替人工作业。实现了电器控制系统代替人工作业。实现了电器控制系统代替人工作业。

【技术实现步骤摘要】
一种抽真空作业自动控制系统


[0001]本技术涉及自动控制
,尤其涉及一种抽真空作业自动控制系统。

技术介绍

[0002]国内镁冶炼行业都是采用皮江法工艺炼镁,皮江法炼镁最重要的一个环节就是真空还原。皮江法炼镁指标、收率、质量等多项重要指标,完全取决于还原过程中真空的管控,而目前传统的还原抽真空工作都是人为控制。而人为控制,90%全是凭经验操作,经验丰富的人对于时间和真空度的管控较好,生产各项指标都达标,而经验不足或对时间与真空度把握较差的人则相反,造成生产成本高,各项指标差等影响,甚至影响后续多炉次的进出炉有序生产,可以说无论从生产效益,还是能源浪费上来说,这种影响和损失都是非常大的。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足,本技术提出了一种抽真空作业自动控制系统。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供一种抽真空作业自动控制系统,包括:预抽泵时间控制器、主抽泵时间控制器、预抽泵电磁阀、主抽泵电磁阀、真空压力表及一PLC逻辑控制器;其中,所述预抽泵时间控制器一端连接至预抽泵、主抽泵时间控制器一端连接主抽泵,预抽泵时间控制器、主抽泵时间控制器、预抽泵电磁阀、主抽泵电磁阀各自另一端均连接至PLC逻辑控制器;所述真空压力表连接所述PLC逻辑控制器;
[0005]所述PLC逻辑控制器通过PLC控制线路电源进行供电,所述预抽泵、主抽泵、预抽泵电磁阀和主抽泵电磁阀均通过真空泵机组电源进行供电;所述PLC逻辑控制器型号为ST

2000 DM001。
[0006]其中,预抽泵时间控制器和主抽泵时间控制器均为定时器,一端分别对应连接预抽泵和主抽泵,另一端均连接至PLC逻辑控制器,分别对预抽泵和主抽泵的工作时间进行定时。
[0007]其中,PLC控制线路电源通过并联设置的电源控制启动键和电源控制终止键连接至PLC逻辑控制器,以对PLC逻辑控制器的电路导通进行控制。
[0008]其中,真空压力表设置于真空工作操作间,通过导线连接至PLC逻辑控制器,以发送实时的压力数据。
[0009]其中,电源控制启动键和电源控制终止键连接一设置于真空工作操作间外部的人工控制键,通过人工控制键控制电源控制启动键和、或电源控制终止键的闭启。
[0010]区别于现有技术,本技术提供了一种抽真空作业自动控制系统,根据设定的时间节点自动启停预抽和主抽作业,可有效的解决因人为因素控制不利和经验不足造成的生产指标差、收率低、成本高、浪费大等一系列问题;实现了电器控制系统代替人工作业,提高了工作效率,减少了人工成本;同时由原来的两条管路合并为一条管路作业,不仅提高了效率,同时省去了管道铺设,管路较长弯道较多做功差的问题;通过本技术,彻底杜绝了人工作业的各种干扰因素造成的生产不良诸如还原指标差、收率低、成本高、浪费大等一
系列问题,实现了电器控制系统代替人工作业。
附图说明
[0011]下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明,附图中:
[0012]图1为本技术提供的一种抽真空作业自动控制系统的结构示意图;
[0013]图2为本技术提供的一种抽真空作业自动控制系统的逻辑电路示意图。
具体实施方式
[0014]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本技术的具体实施方式。
[0015]参阅图1,本技术提供了一种抽真空作业自动控制系统,包括:预抽泵时间控制器1、主抽泵时间控制器2、真空压力表6及一PLC逻辑控制器5;其中,预抽泵时间控制器1一端连接至预抽泵10、主抽泵时间控制器2一端连接主抽泵20,预抽泵时间控制器1、主抽泵时间控制器2、预抽泵电磁阀3、主抽泵电磁阀4各自另一端均连接至PLC逻辑控制器5;真空压力表6连接PLC逻辑控制器5;
[0016]PLC逻辑控制器5通过PLC控制线路电源50进行供电,预抽泵10、主抽泵20、预抽泵电磁阀3和主抽泵电磁阀4均通过真空泵机组电源30进行供电;PLC逻辑控制器5型号为ST

2000 DM001。
[0017]其中,预抽泵时间控制器1和主抽泵时间控制器2均为定时器,一端分别对应连接预抽泵10和主抽泵20,另一端均连接至PLC逻辑控制器5,分别对预抽泵10和主抽泵20的工作时间进行定时。
[0018]其中,PLC控制线路电源50通过并联设置的电源控制启动键51和电源控制终止键52连接至PLC逻辑控制器5,以对PLC逻辑控制器5的电路导通进行控制。
[0019]其中,真空压力表6设置于真空工作操作间,通过导线连接至PLC逻辑控制器5,以发送实时的压力数据。
[0020]其中,电源控制启动键51和电源控制终止键52连接一设置于真空工作操作间外部的人工控制键53,通过人工控制键53控制电源控制启动键51和、或电源控制终止键52的闭启。
[0021]在实际抽真空作业时,需要进行预抽作业和抽真空作业,通过设置本技术的系统,可以实现对预抽作业和抽真空作业。具体的,在收到抽真空作业任务后,首先通过PLC逻辑控制器5控制预抽泵电磁阀控制器3开启预抽泵电磁阀20,完成对预抽泵10的启动,对真空工作操作间内进行预抽工作。预抽泵10连接预抽泵时间控制器1,用于对预抽工作时间进行定时。预抽工作定时设定为20

30分钟。预抽泵时间控制器1同时连接至PLC逻辑控制器5,在预抽工作时间到达设定的工作定时时,向PLC逻辑控制器5发送指令,PLC逻辑控制器5接收预抽泵时间控制器1发送的指令,向预抽泵电磁阀3发送控制指令,控制关闭预抽泵电磁阀3,同时PLC逻辑控制器5向主抽泵电磁阀4发送控制指令,控制开启主抽泵电磁阀4,使主抽泵20开始抽真空工作。主抽泵20工作定时设定为16小时,通过主抽泵时间控制器2对工作时间定时进行监控。当主抽泵20的工作时间到达设定时间时,主抽泵时间控制器2向PLC逻辑控制器5发送指令,PLC逻辑控制器5同时连接真空压力表6,实时接收真空压力表6传输
的真空工作操作间内的实际压力,当主抽泵时间控制器2向PLC逻辑控制器5发送主抽泵20工作完成的指令同时,真空压力表6发送的压力数据达到10Pa以下,则通过PLC逻辑控制器5向主抽泵电磁阀4发送控制指令,使其控制主抽泵电磁阀4关闭,使抽真空工作停止。
[0022]预抽泵时间控制器1、主抽泵时间控制器2、预抽泵电磁阀控制器3、主抽泵电磁阀控制器4均通过真空泵机组电源30进行供电。PLC逻辑控制器5通过PLC控制线路电源50进行供电,在供电线路上设置了电源控制启动键51和电源控制终止键52,用于手动启动和终止PLC逻辑控制器5的工作电路导通。
[0023]PLC逻辑控制器5型号为ST

2000 DM001,或者也可以使用定制的PLC逻辑器件,通过预先烧录程序,完成对预抽泵10及主抽泵20的开启和关闭的控制。上述程序仅仅涉及通过接收信号,并向预抽泵10本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽真空作业自动控制系统,其特征在于,包括:预抽泵时间控制器、主抽泵时间控制器、预抽泵电磁阀、主抽泵电磁阀、真空压力表及一PLC逻辑控制器;其中,所述预抽泵时间控制器一端连接至预抽泵、主抽泵时间控制器一端连接主抽泵,预抽泵时间控制器、主抽泵时间控制器、预抽泵电磁阀、主抽泵电磁阀各自另一端均连接至PLC逻辑控制器;所述真空压力表连接所述PLC逻辑控制器;所述PLC逻辑控制器通过PLC控制线路电源进行供电,所述预抽泵、主抽泵、预抽泵电磁阀和主抽泵电磁阀均通过真空泵机组电源进行供电;所述PLC逻辑控制器型号为ST

2000 DM001。2.根据权利要求1所述的抽真空作业自动控制系统,其特征在于,所述预抽泵时间控制器和主抽泵时间控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员:梅小明梅其明单建鹏张国峰
申请(专利权)人:五台云海镁业有限公司
类型:新型
国别省市:

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