一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置，包括还原炉，所述还原炉并排设置有多个烧嘴，烧嘴连接有蝶阀和切断阀，蝶阀和切断阀之间设置有调控装置，调控装置由环形孔板和环形孔板两侧的环形垫组成；环形孔板与环形垫的大小形状相同，环形孔板的外径为130

【技术实现步骤摘要】
一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置


[0001]本技术涉及一种还原炉，具体是一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置。

技术介绍

[0002]镁合金加工的工厂内常规使用的还原炉为单面双排单蓄热式，每台炉后有若干个烧嘴，还原炉烧嘴煤气流量调节使用DN80蝶阀调节煤气流量，在长期运行过程中常有左、中、右局部烧嘴供给煤气量大小不均匀，造成炉内温度分布不均，具体有以下几点：
[0003]1、DN80蝶阀，新阀门开度显示与阀芯板实际开度有误差。每个阀门显示开度一致，但阀芯开度不一样。
[0004]2、使用一段时间，手柄、转轴间隙过大，开度显示与阀芯开度误差进一步加大。
[0005]3、使用一段时间，阀芯会锈蚀，关闭不严，打开调节煤气时，阀门流量大小无法判断。
[0006]综上所述，DN80蝶阀在还原炉烧嘴调节煤气流量时误差很大，导致还原炉多个烧嘴工作时温度无法准确控制，还原炉左、中、右温差在30℃左右，易造成还原罐局部高温导致损坏，致使还原罐消耗增加，料球产镁率降低，经济损失较大，同时还会影响整体调温效果，造成粗镁产量偏低。

技术实现思路

[0007]本技术克服了现有技术的不足，提出一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置，解决还原炉内温度分布高低不均的问题，达到还原炉恒温控制的目的。
[0008]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的：
[0009]一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置，包括还原炉，所述还原炉并排设置有多个烧嘴，所述烧嘴连接有蝶阀和切断阀，所述蝶阀和切断阀之间设置有调控装置，所述调控装置由环形孔板和环形孔板两侧的环形垫组成；所述环形孔板与环形垫的大小形状相同，所述环形孔板的外径为130
‑
150mm，设置在位于两端烧嘴上的环形孔板的内孔直径为24
‑
32mm，其余的环形孔板的内孔直径为21
‑
25mm。
[0010]进一步的，还原炉并排设置有28个烧嘴，依次排列的序号为1
‑
28号，其中1号、2号、27号、28号的环形孔板内孔直径为25mm；3号、4号、25号、26号的环形孔板内孔直径为24mm；5
‑
24号的环形孔板内孔直径为22mm。
[0011]进一步的，所述环形孔板的材质为不锈钢，所述环形垫用于密封。
[0012]进一步的，所述环形孔板的厚度为3
‑
4mm。
[0013]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0014]1、本技术使还原炉调温难度减小，解决了还原炉内温度分布高低不均的问题，还原炉恒温控制效果较好。
[0015]2、避免了局部温度过高烧坏还原罐的问题，降低还原罐消耗。
[0016]3、还原炉温恒定，单罐产量提高0.5kg，料镁比降低0.1，吨精镁综合经济成本指标
降低205元左右。
附图说明
[0017]图1为本技术所述烧嘴煤气流量调节装置的结构示意图。
[0018]图2为本技术所述环形孔板的结构示意图。
[0019]图中，1为蝶阀；2为切断阀；3为环形孔板；4为环形垫。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0021]如图1所示，是一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置，包括还原炉，炉长21米，每台炉后有28个烧嘴，烧嘴连接有DN80手动式蝶阀1和DN80切断阀2，蝶阀1和切断阀2之间设置有调控装置，调控装置由环形孔板3（见图2）和环形孔板3两侧的环形垫4组成；环形孔板3的材质为304不锈钢，环形垫4用于密封，环形孔板3与环形垫4的大小形状相同，环形孔板3的外径为140mm，其内孔的直径为：Φ21、Φ22、Φ23、Φ24、Φ25、Φ26、Φ28、Φ30、Φ32九种规格。根据需要调节的范围进行选择，而在生产的过程中，发现位于两端烧嘴的煤气流量常低于中部位置的流量，导致炉体中部的温度高于两侧的温度，所以将还原炉并排设置的28个烧嘴依次排列，序号为1
‑
28号，其中1号、2号、27号、28号的环形孔板3内孔直径为25mm；3号、4号、25号、26号的环形孔板3内孔直径为24mm；5
‑
24号的环形孔板3内孔直径为22mm。
[0022]具体的加装过程为将还原炉点火升温，温度达到能投料状态时，停炉加环形孔板3。松开DN80手动式的蝶阀1下方伸缩节与DN80切断阀2之间的螺丝，在两道法兰的中间增加两个环形垫4与一道环形孔板3。
[0023]使用控板后，DN80蝶阀1处于全开状态，在运行过程中，通过还原罐实际测量的温度判定各烧嘴煤气流量是否合适，可进行局部的调整。罐内温度偏高，对应烧嘴换小一号孔径的环形孔板3；反之，罐温度偏高，对应烧嘴换大一点孔径的环形孔板3，经过几次调整使整炉罐温达到相对一致。经半年时间的使用，整炉罐温基本能控制在15度以内。比原先DN80手动蝶阀调节精准度大幅提高。
[0024]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专利保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种还原炉烧嘴煤气流量调节装置，包括还原炉，所述还原炉并排设置有多个烧嘴，其特征在于，所述烧嘴连接有蝶阀（1）和切断阀（2），所述蝶阀（1）和切断阀（2）之间设置有调控装置，所述调控装置由环形孔板（3）和环形孔板（3）两侧的环形垫（4）组成；所述环形孔板（3）与环形垫（4）的大小形状相同，所述环形孔板（3）的外径为130
‑
150mm，设置在位于两端烧嘴上的环形孔板（3）的内孔直径为24
‑
32mm，其余的环形孔板（3）的内孔直径为21
‑
25mm。2.根据权利要求1所述的一种还原炉烧嘴煤气流量...

【专利技术属性】
技术研发人员：董昺，
申请(专利权)人：垣曲县五龙镁业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：