本实用新型专利技术属于镁锭加工技术领域，是一种降低竖窑煅白灼减的装置；包括加压鼓风机、制冷装置和气水分离器；所述加压鼓风机通过第一管路与制冷装置的进气口相连接，制冷装置的排气口与气水分离器相连接；气水分离器的排气口通过第二管路与煅烧竖窑的底部相连接；所述第二管路外部包裹有保温层；本实用新型专利技术有效降低冷却风的温度和湿度，解决了温湿度变化给煅白灼减指标带来的影响。灼减指标带来的影响。灼减指标带来的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种降低竖窑煅白灼减的装置
[0001]本技术属于镁锭加工
，具体是一种降低竖窑煅白灼减的装置。
技术介绍
[0002]镁锭的工艺流程是将粒度、质量均符合要求的优质白云石，经单斗提升机送至竖窑中进行煅烧；再将煅烧后的煅白、萤石粉、硅铁按一定比例配料，经过球磨磨成粉状并压成球团；装入还原罐中在抽真空的条件下，进行高温热还原，得到结晶镁（粗镁）；结晶镁经过精炼后，浇注为镁锭。主要包括原料储备、白云石煅烧、配料、粉磨压球、还原、粗镁精炼等几个工序，三大热工工序煅烧、还原、精炼采用焦炉煤气作为燃料。
[0003]竖窑煅烧白云石的工序过程：两个窑膛均匀填入白云石。一个窑膛加热煅烧，另一个窑膛预热白云石并排出烟气，两个窑膛的功能按一定周期更换。在加热煅烧的窑膛内，燃料与助燃空气在窑膛的上部压入，燃烧气体在燃烧膛内的流向向下，与被煅烧的白云石同流向。同时，冷却自然空气则由两个窑膛的底部引入，在煅烧窑膛冷风经过高温煅白加热成为次高温气体，同向下的高温烟气混合，经两个窑膛的连接通道进入另一个窑膛向上与白云石反向流动，在预热带预热入窑的白云石。高温煅白被冷却到250℃以下窑底排出。
[0004]煅烧后白云石品质的好坏，将对后续工序的产量和品质有重要影响。衡量白云石煅烧品质主要有两个指标：煅烧后水化活性和灼减。关键是灼减，煅烧后灼减反映了白云石分解过程中CO2和水分的排除程度，灼减过高将对结晶镁的品质和状态有很大影响，从而影响最终产品的品质和产量。
[0005]在生产过程中，煅白灼减经常出现不稳定的情况，在夏季尤为明显，环境温度超过15℃或湿度≥30％时，竖窑在设定周期内煅烧定量的白云石，灼减将难以保证，灼减在0.5%以上。
技术实现思路
[0006]本技术克服了现有技术的不足，提出一种降低竖窑煅白灼减的装置，解决了环境温湿度变化给煅白灼减指标带来的影响。
[0007]为了达到上述目的，本技术是通过如下技术方案实现的。
[0008]一种降低竖窑煅白灼减的装置，包括加压鼓风机、制冷装置和气水分离器；所述加压鼓风机通过第一管路与制冷装置的进气口相连接，制冷装置的排气口与气水分离器相连接；气水分离器的排气口通过第二管路与煅烧竖窑的底部相连接；所述第二管路外部包裹有保温层。
[0009]进一步的，所述保温层与第二管路之间设置有冷凝水管路，所述冷凝水管路盘绕在第二管路上，冷凝水管路的进水口和出水口分别设置在保温层外部。
[0010]进一步的，所述制冷装置包括制冷压缩机、蒸发器和水冷凝器；制冷压缩机、蒸发器和水冷凝器依次相连接形成循环通路；所述水冷凝器连接有冷却水管路；所述冷却水管路通过分管路与所述的冷凝水管路的进水口相连接。
[0011]更进一步，冷却水管路上连接有水过滤器。
[0012]更进一步，所述制冷压缩机为螺杆制冷压缩机。
[0013]进一步的，所述加压鼓风机为罗茨风机。
[0014]进一步的，所述第一管路设置有消声器。
[0015]本技术相对于现有技术所产生的有益效果为：
[0016]本技术利用压缩制冷系统对风机升压后的空气进行强制冷却，使其中含有的大量水汽凝成液滴，经气水分离器分离后排出，含水分低的冷空气送入竖窑冷却带冷却煅白进行热交换，在进入竖窑的管道外部采用保温和冷却装置使输送中的气体温度能稳定保持在限定的温度内，达到满足煅白冷却对干燥空气温湿度的要求。
[0017]当地夏季环境温度≤35℃，相对湿度：≤90%；冷却罗茨鼓风机出口温度可达到65℃，冷却风降温到10℃，并且是在65℃温度下降到10℃。
[0018]本技术有效降低冷却风的温度和湿度，解决了温湿度变化给煅白灼减指标带来的影响。
附图说明
[0019]图1是本技术所述降低竖窑煅白灼减装置的结构示意图。
[0020]图2是第二管路外部结构的示意图。
[0021]图中：1
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罗茨风机、2
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螺杆制冷压缩机、3
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气水分离器、4
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第一管路、5
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第二管路、6
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煅烧竖窑、7
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膨胀阀、8
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保温层、9
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冷凝水管路、10
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蒸发器、11
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水冷凝器、12
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冷却水管路、13
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分管路、14
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水过滤器、15
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消声器。
具体实施方式
[0022]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。下面结合实施例及附图详细说明本技术的技术方案，但保护范围不被此限制。
[0023]如图1所示，本实施例提供了一种降低竖窑煅白灼减的装置，用于形成冷却风，冷却风设定温度为≤10℃，含水量≤7.63g/kg。环境温度超过15℃或湿度≥30％时开启所述的装置。
[0024]降低竖窑煅白灼减的装置包括加压鼓风机、制冷装置和气水分离器3；加压鼓风机为罗茨风机1；罗茨风机1出口空气带压，罗茨风机1升压为39.2KPa。制冷装置包括螺杆制冷压缩机2、蒸发器10和水冷凝器11；螺杆制冷压缩机2、蒸发器10和水冷凝器11依次相连接形成循环通路。水冷凝器11连接有冷却水管路12；冷却水管路12上连接有水过滤器14。
[0025]罗茨风机1通过第一管路4与制冷装置的进气口相连接，第一管路4设置有消声器15。制冷装置的排气口与气水分离器3相连接；气水分离器3的排气口通过第二管路5与煅烧竖窑6的底部相连接；第二管路5外部包裹有保温层8。如图2所示，保温层8与第二管路5之间设置有冷凝水管路9，冷凝水管路9盘绕在第二管路5上，冷凝水管路9的进水口和出水口分别设置在保温层8外部。冷却水管路12通过分管路13与所述的冷凝水管路9的进水口相连接。
[0026]工作过程为：需要对煅烧竖窑6的冷却气体进行降温时，开启制冷装置，通过冷却水管路12引入冷凝液，冷凝液在螺杆制冷压缩机2、蒸发器10和水冷凝器11组成的循环通路内不断循环流动，从而使系统不断将内部热量排放到高于系统温度的环境中。罗茨风机1将空气升压至39.2Kpa，空气进入制冷装置进行强制冷却，使其中含有的大量水汽凝成液滴，经气水分离器3分离后排出，含水分低的冷空气经过第二管路5送入煅烧竖窑6冷却带冷却煅白进行热交换，达到满足煅白冷却对干燥空气温湿度的要求。
[0027]以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所做的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施方式仅限于此，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术由所提交的权利要求书确定专本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低竖窑煅白灼减的装置，其特征在于，包括加压鼓风机、制冷装置和气水分离器（3）；所述加压鼓风机通过第一管路（4）与制冷装置的进气口相连接，制冷装置的排气口与气水分离器（3）相连接；气水分离器（3）的排气口通过第二管路（5）与煅烧竖窑（6）的底部相连接；所述第二管路（5）外部包裹有保温层（8）。2.根据权利要求1所述的一种降低竖窑煅白灼减的装置，其特征在于，所述保温层（8）与第二管路（5）之间设置有冷凝水管路（9），所述冷凝水管路（9）盘绕在第二管路（5）上，冷凝水管路（9）的进水口和出水口分别设置在保温层（8）外部。3.根据权利要求2所述的一种降低竖窑煅白灼减的装置，其特征在于，所述制冷装置包括制冷压缩机、蒸发器（10）和...
【专利技术属性】
技术研发人员：董昺，
申请(专利权)人：垣曲县五龙镁业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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