一种双膛石灰窑用环冷悬挂缸及双膛石灰窑制造技术

技术编号:34812848 阅读:137 留言:0更新日期:2022-09-03 20:21
本实用新型专利技术公开了一种双膛石灰窑用环冷悬挂缸及双膛石灰窑,包括具有环形气流通道的悬挂缸,中间隔板设于外侧壳体和内侧壳体之间用于将环形气流通道分隔形成进气通道和排气通道,螺旋旋入螺旋片设于进气通道内用于使进气通道形成螺旋旋入通道,螺旋旋出螺旋片设于排气通道内用于使排气通道形成螺旋旋出通道,螺旋旋入通道的进气端设有进气入口,螺旋旋出通道的排气端设有排气出口,螺旋旋入通道的排气端与螺旋旋出通道的进气端相互连通组合构成螺旋冷却通道。本实用新型专利技术的双膛石灰窑用环冷悬挂缸,过设置双层螺旋片式风冷通道,能显著降低悬挂缸冷却系统的阻力,提高冷却效果,有效延长石灰窑运行寿命。有效延长石灰窑运行寿命。有效延长石灰窑运行寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双膛石灰窑用环冷悬挂缸及双膛石灰窑
1

[0001]本技术涉及双膛石灰窑设备
,特别地,涉及一种双膛石灰窑用环冷悬挂缸。本技术还涉及一种双膛石灰窑。
2
技术介绍

[0002]双膛石灰窑是目前最先进的石灰生产装备之一,广泛的应用于工业石灰和建筑石灰的生产。它主要由相互镜像的两个竖式窑膛组成,生产过程中,向一侧窑膛内供应煤粉和助燃风,形成高温环境,使窑膛内石灰石高温分解,称为煅烧膛;向另一侧窑膛内装填常温物料,同时将燃烧膛形成的高温烟气从底部引入,从顶部排出,达到预热物料的作用,称该侧窑膛为蓄热膛。经过一个周期后(约14min),两个窑膛相互交换角色,实现石灰的连续生产。由于其采用双膛煅烧

周期换向的工艺,煅烧生成的高温烟气和成品冷却形成的高温废气用于预热物料后再排出窑膛,排烟温度通常可以降低至120℃左右,因此具有很高的热量利用率。
[0003]燃烧膛和蓄热膛之间设置有环形通道,将两个相互平行的窑膛的气道相互连通,使高温烟气可以顺畅的从一个膛流入另一个膛。
[0004]如图1所示,现有技术的双膛石灰窑工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双膛石灰窑用环冷悬挂缸,包括具有环形气流通道的悬挂缸,所述悬挂缸包括外侧壳体和内侧壳体,所述外侧壳体环绕所述内侧壳体设置进而形成所述环形气流通道,其特征在于,还包括中间隔板、螺旋旋入螺旋片以及螺旋旋出螺旋片,所述中间隔板设于所述外侧壳体和所述内侧壳体之间用于将所述环形气流通道分隔形成进气通道和排气通道,所述螺旋旋入螺旋片设于所述进气通道内用于使所述进气通道形成螺旋旋入通道,所述螺旋旋出螺旋片设于所述排气通道内用于使所述排气通道形成螺旋旋出通道,所述螺旋旋入通道的进气端设有进气入口,所述螺旋旋出通道的排气端设有排气出口,所述螺旋旋入通道的排气端与所述螺旋旋出通道的进气端相互连通组合构成螺旋冷却通道。2.根据权利要求1所述的双膛石灰窑用环冷悬挂缸,其特征在于,所述螺旋旋入螺旋片环绕所述内侧壳体旋入设于所述中间隔板和所述内侧壳体之间,以使所述进气通道形成螺旋旋入通道,所述螺旋旋出螺旋片环绕中间隔板旋出设于所述中间隔板和所述外侧壳体之间,以使所述排气通道形成螺旋旋出通道。3.根据权利要求1所述的双膛石灰窑用环冷悬挂缸,其特征在于,所述螺旋旋入螺旋片环绕内侧壳体旋入设于所述中间隔板和所述内侧壳体之间,以使所述进气通道形成螺旋旋入通道,所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘前周浩宇李谦
申请(专利权)人:中冶长天国际工程有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1