玻璃生产设备及玻璃生产方法技术

技术编号:31316470 阅读:56 留言:0更新日期:2021-12-12 23:54
本发明专利技术涉及一种玻璃生产设备及玻璃生产方法。玻璃生产设备包括熔窑、主线生产线、第一支线生产线以及分流通道。主线生产线包括主线工作部以及主线成型装置,分流通道与熔窑连通,第一支线生产线包括合流装置、辅助熔炉以及第一支线成型装置。熔窑的设计生产量不局限于彩色玻璃或者功能玻璃的产量,反倒在现有白玻的生产线基础上,增加了彩色玻璃产能或者功能玻璃的产出,从而提高玻璃生产线的生产量,从而降低彩色玻璃或者功能玻璃的生产成本。此外,采用由辅助熔炉形成玻璃色料和/或玻璃辅料的玻璃液,输入合流装置中混合的方式,可以避免直接添加着色剂或者助剂所导致的熔化困难、颜色不均、产生气泡等缺陷的问题。产生气泡等缺陷的问题。产生气泡等缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】
玻璃生产设备及玻璃生产方法


[0001]本专利技术涉及玻璃生产
,特别是涉及一种玻璃生产设备及玻璃生产方法。

技术介绍

[0002]目前生产彩色玻璃的方法主要为再配合料中加入金属氧化物或硫硒化合物等着色剂,通过熔化池熔制成均匀的彩色玻璃,再经过浮法、溢流法、上拉法、压延法、平拉法、模压法等制成彩色玻璃制品。
[0003]传统的彩色玻璃或者功能玻璃的生产方法,缺点是一条玻璃生产线只能生产单一种类的玻璃。由于彩色玻璃、功能玻璃的市场需求量有限,一般此类窑炉产生量较小,导致生产成本居高不下。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要提供一种玻璃生产设备及玻璃生产方法,以解决传统的彩色玻璃或者功能玻璃的生产方法成本较高的问题。
[0005]本专利技术的一个目的在于提供一种玻璃生产设备,方案如下:
[0006]一种玻璃生产设备,包括熔窑、主线生产线、第一支线生产线以及分流通道;
[0007]所述主线生产线包括主线工作部以及主线成型装置,所述主线工作部与所述熔窑连通,所述主线成型装置与所述主线工作部连通,所述主线工作部用于使从所述熔窑输入的玻璃液澄清均化;
[0008]所述分流通道与所述熔窑连通,所述第一支线生产线包括合流装置、辅助熔炉以及第一支线成型装置,所述合流装置与所述分流通道连通,所述辅助熔炉与所述合流装置连通,所述第一支线成型装置与所述合流装置连通,所述辅助熔炉用于熔化含有着色剂的玻璃色料和/或含有功能性助剂的玻璃辅料,所述合流装置用于将从所述分流通道输入的玻璃液与从所述辅助熔炉输入的玻璃液进行混合并澄清均化。
[0009]在其中一个实施例中,连通所述主线成型装置与所述主线工作部的通道上设置有第一流量控制机构。
[0010]在其中一个实施例中,连通所述合流装置与所述分流通道的通道上设置有第二流量控制机构。
[0011]在其中一个实施例中,连通所述辅助熔炉与所述合流装置的通道上设置有第三流量控制机构。
[0012]在其中一个实施例中,连通所述合流装置与所述第一支线成型装置的通道上设置有第四流量控制机构。
[0013]在其中一个实施例中,所述玻璃生产设备还包括卡脖,所述主线工作部通过所述卡脖与所述熔窑连通。
[0014]在其中一个实施例中,所述第一支线生产线的数量有多条,多条所述第一支线生产线分别与所述分流通道连通。
[0015]在其中一个实施例中,所述合流设置中设置有搅拌机构以及加热机构。
[0016]在其中一个实施例中,所述玻璃生产设备还包括第二支线生产线,所述第二支线生产线包括支线工作部以及第二支线成型装置,所述支线工作部与所述分流通道连通,所述第二支线成型装置与所述支线工作部连通,所述支线工作部设有加料口,所述加料口用于向所述支线工作部内添加着色剂、功能性助剂、含有着色剂的玻璃色料和/或含有功能性助剂的玻璃辅料。
[0017]在其中一个实施例中,连通所述支线工作部与所述分流通道的通道上设置有第五流量控制机构。
[0018]在其中一个实施例中,连通所述第二支线成型装置与所述支线工作部的通道上设置有第六流量控制机构。
[0019]在其中一个实施例中,所述第二支线生产线的数量有多条,多条所述第二支线生产线分别与所述分流通道连通。
[0020]在其中一个实施例中,所述主线成型装置包括浮法玻璃成型机构、溢流法玻璃成型机构、上拉法玻璃成型机构、压延法玻璃成型机构、平拉法玻璃成型机构以及模压法玻璃成型机构中的一种或多种。
[0021]在其中一个实施例中,所述第一支线成型装置包括浮法玻璃成型机构、溢流法玻璃成型机构、上拉法玻璃成型机构、压延法玻璃成型机构、平拉法玻璃成型机构以及模压法玻璃成型机构中的一种或多种。
[0022]在其中一个实施例中,所述第二支线成型装置包括浮法玻璃成型机构、溢流法玻璃成型机构、上拉法玻璃成型机构、压延法玻璃成型机构、平拉法玻璃成型机构以及模压法玻璃成型机构中的一种或多种。
[0023]本专利技术的另一目的在于提供一种玻璃生产方法,方案如下:
[0024]一种玻璃生产方法,使用上述任一实施例所述的玻璃生产设备,所述玻璃生产方法包括以下步骤:
[0025]在所述熔窑加入玻璃配合料,熔融形成玻璃液;
[0026]使部分玻璃液输入所述主线生产线的主线工作部中,玻璃液在所述主线工作部中澄清均化后,输入所述主线成型装置,进行成型;
[0027]使部分玻璃液通过分流通道输入所述第一支线生产线的合流装置中,在所述辅助熔炉中添加含有着色剂的玻璃色料和/或含有功能性助剂的玻璃辅料并熔化成玻璃液,使所述辅助熔炉中的玻璃液输入所述合流装置,与从所述分流通道输入的玻璃液进行混合,澄清均化后,输入所述第一支线成型装置,进行成型。
[0028]在其中一个实施例中,在所述熔窑中加入的玻璃配合料包括:SiO
2 54~78重量份、Al2O
3 0.5~28重量份、B2O
3 0~13.5重量份、P2O
5 0~10重量份、Li2O 0~9重量份、Na2O 4~14重量份、K2O 0~6重量份、MgO 0~7重量份、CaO 0~9.5重量份、SrO 0~4重量份、ZnO 0~4重量份、ZrO
2 0~4重量份、F 0~2重量份;和/或所述着色剂选自Fe、Cr、Co、Cu、Ni、Ti、Mn、Ce、Nd、Pr、Er、V、W的氧化物、Se粉中的一种或多种。
[0029]与现有方案相比,上述玻璃生产设备及玻璃生产方法具有以下有益效果:
[0030]上述玻璃生产设备及玻璃生产方法,通过分别与熔窑连通的主线生产线和第一支线生产线生产不同的玻璃制品,其中,主线生产线可生产市场需求量大的白玻,第一支线生
产线可生产市场需求量小的彩色玻璃或者功能玻璃,主线生产线和第一支线生产线共用一个熔窑。
[0031]生产时,在熔窑加入玻璃配合料,熔融形成玻璃液;使部分玻璃液输入主线生产线的主线工作部中进行成型;使部分玻璃液通过分流通道输入第一支线生产线的合流装置中,在辅助熔炉中添加含有着色剂的玻璃色料和/或含有功能性助剂的玻璃辅料并熔化成玻璃液,使辅助熔炉中的玻璃液输入合流装置,与从分流通道输入的玻璃液进行混合,澄清均化后,输入第一支线成型装置,进行成型。
[0032]相比建造一条彩色玻璃或者功能玻璃的生产线,共用一个熔窑、另外在第一支线生产线中设置合流装置、辅助熔炉的方式,熔窑的设计生产量不局限于彩色玻璃或者功能玻璃的产量,反倒在现有白玻的生产线基础上,增加了彩色玻璃产能或者功能玻璃的产出,从而提高玻璃生产线的生产量,从而降低彩色玻璃或者功能玻璃的生产成本。
[0033]此外,采用由辅助熔炉形成玻璃色料和/或玻璃辅料的玻璃液,输入合流装置中混合的方式,可以避免直接添加着色剂或者助剂所导致的熔化困难、颜色不均、产生气泡等缺陷的问题。
附图说明
[0034]图1为一实施例的玻璃生产设备的结构示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产设备,其特征在于,包括熔窑、主线生产线、第一支线生产线以及分流通道;所述主线生产线包括主线工作部以及主线成型装置,所述主线工作部与所述熔窑连通,所述主线成型装置与所述主线工作部连通,所述主线工作部用于使从所述熔窑输入的玻璃液澄清均化;所述分流通道与所述熔窑连通,所述第一支线生产线包括合流装置、辅助熔炉以及第一支线成型装置,所述合流装置与所述分流通道连通,所述辅助熔炉与所述合流装置连通,所述第一支线成型装置与所述合流装置连通,所述辅助熔炉用于熔化含有着色剂的玻璃色料和/或含有功能性助剂的玻璃辅料,所述合流装置用于将从所述分流通道输入的玻璃液与从所述辅助熔炉输入的玻璃液进行混合并澄清均化。2.如权利要求1所述的玻璃生产设备,其特征在于,连通所述主线成型装置与所述主线工作部的通道上设置有第一流量控制机构;和/或,连通所述合流装置与所述分流通道的通道上设置有第二流量控制机构;和/或,连通所述辅助熔炉与所述合流装置的通道上设置有第三流量控制机构;和/或,连通所述合流装置与所述第一支线成型装置的通道上设置有第四流量控制机构。3.如权利要求1所述的玻璃生产设备,其特征在于,所述玻璃生产设备还包括卡脖,所述主线工作部通过所述卡脖与所述熔窑连通。4.如权利要求1所述的玻璃生产设备,其特征在于,所述第一支线生产线的数量有多条,多条所述第一支线生产线分别与所述分流通道连通。5.如权利要求1~4中任一项所述的玻璃生产设备,其特征在于,所述合流设置中设置有搅拌机构以及加热机构。6.如权利要求1所述的玻璃生产设备,其特征在于,所述玻璃生产设备还包括第二支线生产线,所述第二支线生产线包括支线工作部以及第二支线成型装置,所述支线工作部与所述分流通道连通,所述第二支线成型装置与所述支线工作部连通,所述支线工作部设有加料口,所述加料口用于向所述支线工作部内添加着色剂、功能性助剂、含有着色剂的玻璃色料和/或含有功能性助剂的玻璃辅料。7.如权利要求6所述的玻璃生产设备,其特征在于,连通所述支线工作部与所述分流通道的通道上设置有第五流量控制机构;和/或,连通所述第二支线成型装置与所述支线工作部的通道上设置有第六流量控制机构。8.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员:平文亮林文城刘红刚王明忠肖子凡王琰赵仁民
申请(专利权)人:咸宁南玻光电玻璃有限公司中国南玻集团股份有限公司
类型:发明
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