梯度多孔陶瓷预制体、铝合金增韧陶瓷复合材料及制备制造技术

本发明专利技术公开了一种梯度多孔陶瓷预制体、铝合金增韧陶瓷复合材料及制备。该梯度多孔陶瓷预制体包括依次设置的第一多孔陶瓷预制体层、第二多孔陶瓷预制体层、第三多孔陶瓷预制体层、第四多孔陶瓷预制体层和第五多孔陶瓷预制体层；所述第一多孔陶瓷预制体层的气孔率、第二多孔陶瓷预制体层的气孔率、第三多孔陶瓷预制体层的气孔率、第四多孔陶瓷预制体层的气孔率和第五多孔陶瓷预制体层的气孔率依次增大。本发明专利技术的梯度多孔陶瓷预制体通过五层叠设的结构，具有良好的耐蚀性、高比模量、高比强度和高耐磨性，同时在高温环境下能表现出良好的性能，符合安全钳楔块的性能需求，在电梯安全钳楔块制造领域具有广阔的应用前景。楔块制造领域具有广阔的应用前景。楔块制造领域具有广阔的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
梯度多孔陶瓷预制体、铝合金增韧陶瓷复合材料及制备


[0001]本专利技术属于材料成型
，具体涉及梯度多孔陶瓷预制体、铝合金增韧陶瓷复合材料及制备。

技术介绍

[0002]电梯在现代生活中的应用日益普遍，伴随高层建筑的日益增多与高性能电梯研发的不断进步，电梯运行速度越来越快，目前世界上电梯最高运行速度为17m/s。然而，随着近期多起电梯事故的发生，电梯的安全可靠性受到的极大的关注。当电梯因故障意外下坠时，其速度超过限定值，导致限速器动作，在安全钳制动作用下电梯刹车，从而保障人身安全。安全钳对于保障电梯日常安全运行极为重要。然而，在高速、高载荷服役条件下，电梯安全钳制动块与导轨间的摩擦过程往往伴随着温度、压力的显著变化，这对安全钳制动块的综合力学性能、热学性能与摩擦磨损性能与各性能参数在服役过程中的稳定性提出了严苛的要求。若安全钳制动块的性能或服役稳定性不能满足设计服役要求，电梯则易出现制动失灵、骤停制动等安全事故隐患。传统的摩擦制动材料(灰铸铁)在摩擦热作用下往往出现过度磨损，摩擦系数下降，无法满足当代高性能电梯的安全性要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梯度多孔陶瓷预制体，其特征在于，所述梯度多孔陶瓷预制体包括依次设置的第一多孔陶瓷预制体层、第二多孔陶瓷预制体层、第三多孔陶瓷预制体层、第四多孔陶瓷预制体层和第五多孔陶瓷预制体层；所述第一多孔陶瓷预制体层的气孔率、第二多孔陶瓷预制体层的气孔率、第三多孔陶瓷预制体层的气孔率、第四多孔陶瓷预制体层的气孔率和第五多孔陶瓷预制体层的气孔率依次增大。2.根据权利要求1所述的一种梯度多孔陶瓷预制体，其特征在于，所述第一多孔陶瓷预制体层的厚度、第二多孔陶瓷预制体层的厚度、第三多孔陶瓷预制体层的厚度、第四多孔陶瓷预制体层的厚度和第五多孔陶瓷预制体层的厚度均为10mm～20mm。3.根据权利要求1所述的一种梯度多孔陶瓷预制体，其特征在于，所述第一多孔陶瓷预制体层的原料、第二多孔陶瓷预制体层的原料、第三多孔陶瓷预制体层的原料、第四多孔陶瓷预制体层的原料和第五多孔陶瓷预制体层的原料均包括氧化硼、石墨烯、氧化镥和氧化铝；所述第一多孔陶瓷材料层的原料中，氧化硼的质量百分含量为50％～56％、石墨烯的质量百分含量为34％～40％、氧化镥的质量百分含量为5％、氧化铝的质量百分含量为5％；所述第二多孔陶瓷材料层的原料中，氧化硼的质量百分含量为51％～57％、石墨烯的质量百分含量为35％～41％，氧化镥的质量百分含量为4％、氧化铝的质量百分含量为4％；所述第三多孔陶瓷材料层的原料中，氧化硼的质量百分含量为52％～58％、石墨烯的质量百分含量为36％～42％，氧化镥的质量百分含量为3％、氧化铝的质量百分含量为3％；所述第四多孔陶瓷材料层的原料中，氧化硼的质量百分含量为53％～59％、石墨烯的质量百分含量为37％～43％，氧化镥的质量百分含量为2％、氧化铝的质量百分含量为2％；所述第五多孔陶瓷材料层的原料中，氧化硼的质量百分含量为54％～60％、石墨烯的质量百分含量为38％～44％，氧化镥的质量百分含量为1％、氧化铝的质量百分含量为1％；所述氧化硼的粒径D1满足10μm＜D1<20μm，B2O3含量﹥99％；所述石墨烯的粒径D2满足5μm＜D2<10μm，石墨烯比表面积为180m2/g～280m2/g，所述石墨烯的C含量为80％～90％；所述氧化镥的粒径D3满足5μm＜D3<10μm，Lu2O3含量﹥99％；所述氧化铝的粒径D4满足5μm＜D4<10μm，Al2O3含量﹥99％。4.一种制备如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：贠柯，鲁元，王若虹，张建龙，刘金娥，毕成，杨旭，
申请(专利权)人：西安特种设备检验检测院，
类型：发明
国别省市：