【技术实现步骤摘要】
一种氧化物平面靶及其制备方法
[0001]本专利技术属于靶材制备
,具体涉及一种氧化物平面靶及其制备方法。
技术介绍
[0002]目前,国内氧化物平面靶材的主要制备方法是热等静压法、常规烧结法和真空热压法等,但是采用采用上述方法,均可得到相对密度为97%以上的氧化物平面靶材,但是上述方法的缺点是:氧化物平面靶材的成品率低且不易控制,易产生大量废料,生产效率低,成本高,造成大量材料的浪费。因此,需要开发一种成品率高、载流子迁移率高的大尺寸氧化物平面靶材的生产工艺。
技术实现思路
[0003]针对上述现有技术的缺点,本专利技术提供一种氧化物平面靶及其制备方法。本专利技术制备的氧化物平面靶载流子迁移率高,而且成品率高。
[0004]为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种氧化物平面靶的制备方法,包括如下步骤:
[0005](1)将氧化镨、氧化铟、氧化镓和氧化锌粉末混合,加水研磨制浆得到混合浆料,将混合浆料进行喷雾造粒,得到造粒粉;
[0006](2)将造粒粉进行模压、冷等静压成
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氧化物平面靶的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)将氧化镨、氧化铟、氧化镓和氧化锌粉末混合,加水研磨制浆得到混合浆料,将混合浆料进行喷雾造粒,得到造粒粉;(2)将造粒粉进行模压,冷等静压成型得到靶材素坯;(3)将靶材素坯的棱和顶角打磨为R角;(4)将打磨后的靶材素坯烧结,得到氧化物平面靶。2.如权利要求1所述氧化物平面靶的制备方法,其特征在于,所述氧化镨、氧化铟、氧化镓和氧化锌的质量比为氧化镨:氧化铟:氧化镓:氧化锌=0.1
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25。3.如权利要求1所述氧化物平面靶的制备方法,其特征在于,所述氧化镨、氧化铟、氧化镓和氧化锌的纯度均为4N以上,粒径均为120~250nm。4.如权利要求1所述氧化物平面靶的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,混合浆料的粒径D50为0.1
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1μm;造粒粉的粒径D...
【专利技术属性】
技术研发人员:李开杰,邵学亮,张来稳,司振华,朱刘,
申请(专利权)人:先导薄膜材料广东有限公司,
类型:发明
国别省市:
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