本发明专利技术属于锂电池保护板生产技术领域，尤其是一种锂电池保护板的高效率生产测试装置，针对在连接锂电池保护板和测试仪本体时操作不便且连接头的线束较为凌乱导致测试效率低下的问题，现提出以下方案，包括测试台，所述测试台底部外壁四角均固定连接有支撑腿，所述测试台顶部两侧均固定连接有支撑板，且支撑板相对一侧靠近顶部的位置均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有测试仪本体。本发明专利技术通过固定在活动块上的连接头能够直接接触锂电池保护板，无需人工手动操作或者焊接，极大的提高了锂电池保护板的测试效率，并且通过将连接头从活动块内部穿过，使得连接连接头的导线不再凌乱，避免在测试时导线交缠浪费时间。间。间。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池保护板的高效率生产测试装置
[0001]本专利技术涉及锂电池保护板生产
，尤其涉及一种锂电池保护板的高效率生产测试装置。
技术介绍
[0002]锂电池保护板是对串联锂电池组的充放电保护；在充满电时能保证各单体电池之间的电压差异小于设定值，实现电池组各单体电池的均充，有效地改善了串联充电方式下的充电效果；同时检测电池组中各个单体电池的过压、欠压、过流、短路、过温状态，保护并延长电池使用寿命；欠压保护使每一单节电池在放电使用时避免电池因过放电而损坏。
[0003]现有的锂电池保护板在生产测试装置包括测试台、支撑腿和测试仪本体，支撑腿固定在测试台底部四角，测试仪本体固定在测试台上，通过测试仪本体对锂电池保护板进行相关的测试。
[0004]但是，现有的锂电池保护板在通过测试仪本体进行测试时，测试仪本体与锂电池保护板需要通过连接头来连接，现有的连接方式使通过人工手动使连接头与锂电池保护板表面接触或焊接，操作非常的不便，并且连接连接头的导线较为凌乱，严重影响了锂电池保护板的测试效率，因此，亟需设计一种锂电池保护板的高效率生产测试装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]基于现有的生产测试设备在连接锂电池保护板和测试仪本体时操作不便且连接头的线束较为凌乱导致测试效率低下的技术问题，本专利技术提出了一种锂电池保护板的高效率生产测试装置。
[0006]本专利技术提出的一种锂电池保护板的高效率生产测试装置，包括测试台，所述测试台底部外壁四角均固定连接有支撑腿，所述测试台顶部两侧均固定连接有支撑板，且支撑板相对一侧靠近顶部的位置均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有测试仪本体，一个所述支撑板靠近另一个支撑板的一侧固定连接有横板，所述横板位于测试仪本体下方，所述横板表面开设有活动槽，所述活动槽一侧内壁通过轴承连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆一端延伸至活动槽另一侧外部，所述双向螺纹杆延伸至活动槽另一侧外部的一端转动连接有调节旋钮，所述活动槽两端内壁均开设有导向槽，所述双向螺纹杆两侧均通过螺纹连接有活动块，两个所述活动块两端均固定连接有导向板，多个所述导向板均与导向槽相适配，所述测试仪本体底部连接有两个导线，两个所述导线一端均连接有连接头，两个所述连接头分别贯穿活动块延伸至活动块底部，所述测试台顶部两侧均设置有夹持机构。
[0007]优选地，两个所述活动块顶部分别与测试仪本体之间设置有套管，且套管笼罩在导线外部。
[0008]优选地，两个所述套管一侧内壁均开设有电动竖槽，且电动竖槽上活动连接有多
个滑动块。
[0009]优选地，多个所述滑动块一侧均固定连接有连接杆，且连接杆一端均固定连接有夹持块。
[0010]优选地，多个所述夹持块均固定在位于同一套管内部的导线上。
[0011]优选地，两个所述夹持机构均包括电动横槽、侧板、电动伸缩杆、放置板、弧形板和橡胶垫，两个所述电动横槽分别开设在测试台表面，两个所述侧板分别通过滑块连接在电动横槽上。
[0012]优选地，两个所述电动伸缩杆分别设置在两个侧板的相对一侧，两个弧形板分别设置在两个电动伸缩杆相对的一端，两个所述放置板分别于弧形板底部之间通过螺栓连接。
[0013]优选地，两个所述橡胶垫分别固定在放置板上，两个所述橡胶垫均设置为弧形。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种锂电池保护板的高效率生产测试装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该高效率生产测试装置，在连接锂电池保护板和测试仪本体时，通过固定在活动块上的连接头能够直接接触锂电池保护板，无需人工手动操作或者焊接，还能够根据实际需要转动调节旋钮，继而通过双向螺纹杆使两个连接头之间的距离能够调节，极大的提高了锂电池保护板的测试效率，并且通过将连接头从活动块内部穿过，使得连接连接头的导线不再凌乱，避免在测试时导线交缠浪费时间。
[0016]2、该高效率生产测试装置，通过设置有套管、电动竖槽、滑动块、夹持块和导线，能够在对锂电池保护板测试时，控制滑动块在电动竖槽内部的位置继而调节套管内部的线束长度，从而使得连接头可以延伸到不同的位置，提高本装置的适用性，并且由于导线被套接在套管内部，最大程度的避免了线束的凌乱，避免测试时需要解开凌乱的线束的工作，提高测试的效率。
[0017]3、该高效率生产测试装置，通过弧形板和放置板，在对锂电池保护板进行夹持时，弧形板不仅能够对圆形外壁的保护板进行稳定的夹持，还能通过放置板的支撑对矩形外壁的保护板进行夹持。
[0018]4、该高效率生产测试装置，通过设置有电动伸缩杆和双向螺纹杆，在对锂电池保护板进行测试时，通过电动伸缩杆和双向螺纹杆的配合，使得连接头能够连接到保护板上的任意位置，提高测试的效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种锂电池保护板的高效率生产测试装置的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种锂电池保护板的高效率生产测试装置凸显双向螺纹杆的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种锂电池保护板的高效率生产测试装置的套管内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种锂电池保护板的高效率生产测试装置凸显弧形板的结构示意图。
[0023]图中：1、支撑腿；2、测试台；3、电动横槽；4、侧板；5、支撑板；6、横板；7、连接板；8、测试仪本体；9、调节旋钮；10、连接头；11、电动伸缩杆；12、放置板；13、活动槽；14、套管；15、导向板；16、导向槽；17、活动块；18、双向螺纹杆；19、电动竖槽；20、滑动块；21、夹持块；22、导线；23、连接杆；24、橡胶垫；25、弧形板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]参照图1
‑
4，一种锂电池保护板的高效率生产测试装置，包括测试台2，测试台2底部外壁四角均通过螺栓连接有支撑腿1，测试台2顶部两侧均通过螺栓连接有支撑板5，且支撑板5相对一侧靠近顶部的位置均通过螺栓连接有连接板7，两个连接板7之间通过螺栓连接有测试仪本体8，一个支撑板5靠近另一个支撑板5的一侧通过螺栓连接有横板6，横板6位于测试仪本体8下方，横板6表面开设有活动槽13，活动槽13一侧内壁通过轴承连接有双向螺纹杆18，双向螺纹杆18一端延伸至活动槽13另一侧外部，双向螺纹杆18延伸至活动槽13另一侧外部的一端转动连接有调节旋钮9，活动槽13两端内壁均开设有导向槽16，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池保护板的高效率生产测试装置，包括测试台(2)，所述测试台(2)底部外壁四角均固定连接有支撑腿(1)，其特征在于，所述测试台(2)顶部两侧均固定连接有支撑板(5)，且支撑板(5)相对一侧靠近顶部的位置均固定连接有连接板(7)，两个所述连接板(7)之间固定连接有测试仪本体(8)，一个所述支撑板(5)靠近另一个支撑板(5)的一侧固定连接有横板(6)，所述横板(6)位于测试仪本体(8)下方，所述横板(6)表面开设有活动槽(13)，所述活动槽(13)一侧内壁通过轴承连接有双向螺纹杆(18)，所述双向螺纹杆(18)一端延伸至活动槽(13)另一侧外部，所述双向螺纹杆(18)延伸至活动槽(13)另一侧外部的一端转动连接有调节旋钮(9)，所述活动槽(13)两端内壁均开设有导向槽(16)，所述双向螺纹杆(18)两侧均通过螺纹连接有活动块(17)，两个所述活动块(17)两端均固定连接有导向板(15)，多个所述导向板(15)均与导向槽(16)相适配，所述测试仪本体(8)底部连接有两个导线(22)，两个所述导线(22)一端均连接有连接头(10)，两个所述连接头(10)分别贯穿活动块(17)延伸至活动块(17)底部，所述测试台(2)顶部两侧均设置有夹持机构。2.根据权利要求1所述的一种锂电池保护板的高效率生产测试装置，其特征在于，两个所述活动块(17)顶部分别与测试仪本体(8)之间设置有套管(14)，且套管(14)笼罩在导线(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：余执钧，
申请(专利权)人：安徽岱梭微电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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