本发明专利技术公开了一种可以同时多点涂布储光与反光涂层的装置及其使用方法，包括第一存储容器和第二存储容器；第一存储容器通过第一管道连通有若干第一挤出胶嘴，第二存储容器通过第二通道连通有若干第二挤出胶嘴；所述第一挤出胶嘴和第二挤出胶嘴成矩阵排列，且第一挤出胶嘴和第二挤出胶嘴相互交替设置；所述第一存储容器和第二存储容器均连通有动力装置。本发明专利技术公开了一种批量进行储光涂料与反光涂料涂布，并形成交替矩阵式排列的涂布装置，克服了反光层将发光层进行遮盖的缺点的同时提高了涂布效率。涂布效率。涂布效率。
【技术实现步骤摘要】
可以同时多点涂布储光与反光涂层的装置及其使用方法
[0001]本专利技术属于涂层领域，尤其涉及一种可以同时多点涂布储光与反光涂层的装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]储光与反光涂料是两种不同对光起作用的涂料，一种是主动发光，一种是被动发光。储能发光涂料属于主动发光材料，其原理是由光致储能发光材料吸收光后将其储存然后逐步释放的过程。反光涂料为被动发光，其原理是依靠物体的反光作用将光线反射。由于两种发光方式的不同，将两种发光材料结合使用会得到既能发光又能反光的材料，两种材料相互互补，当光源消失后储光涂料借助已充光能持续一段时间反光，当这部分光能释放消耗完，反光材料在光的照射下起到反光作用，在公路隧道、道路桥梁、建筑外墙等领域可以得到大量的使用。目前已有企业做发光反光膜，其做法是先在膜上涂覆发光层，再在发光层上间断涂覆反光层，这种做法有一缺点，反光层会将发光层进行遮盖时发光层的发光效果减弱。
技术实现思路
[0003]为解决上述问题，本专利技术公开了一种可以同时多点涂布储光与反光涂层的装置及其使用方法。本专利技术公开了一种批量进行储光涂料与反光涂料涂布，并形成交替矩阵式排列的涂布装置，克服了反光层将发光层进行遮盖的缺点的同时提高了涂布效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：
[0005]一种可以同时多点涂布储光与反光涂层的装置，包括第一存储容器6和第二存储容器7；第一存储容器6通过第一管道4连通有若干第一挤出胶嘴3，第二存储容器7通过第二通道5连通到有若干第二挤出胶嘴2；所述第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2相互邻近呈矩阵排列，且第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2相互交替设置；所述第一存储容器6和第二存储容器7均连通有气压动力装置。
[0006]进一步的改进，所述气压动力装置为PLC定量供气系统8。
[0007]进一步的改进，所述PLC定量供气系统8包括高压气罐，高压气罐上安装有定气量流量计和电磁阀，定气量流量计和电磁阀连接有PLC控制器。
[0008]进一步的改进，所述第一挤出胶嘴3均连通有第一挤出通道10连通，第二挤出胶嘴2均连通有第二挤出通道11；第一挤出通道10均处于下孔板13内且与下孔板13的内腔连通，下孔板13与第一管道4连通，第一挤出胶嘴3焊接在下孔板13上；所述第二挤出通道11连通有内部成形有空腔的上孔板14，上孔板14与下孔板13上分别成形有与第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2连通并将第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2焊接固定的孔眼；上孔板14与第二通道5连通；下孔板13上成形有若干供第二挤出通道11通过的通孔，上、下孔板2、3连接成为相互交替的矩阵排列管。
[0009]进一步的改进，上孔板14和下孔板13共同构成点胶装置12，点胶装置12外端固定
有与动力装置有线或无线连接的开关1。
[0010]进一步的改进，所述第一管道4和第二通道5分别插入到第一存储容器6和第二存储容器7的底部，第一管道4和第二通道5均为软管。
[0011]进一步的改进，所述第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2的口径为2
‑
5mm；相邻的第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2之间的间距为1
‑
2mm。
[0012]一种上述的可以同时多点涂布储光与反光涂层的装置的使用方法，包括如下步骤：
[0013]步骤一、清理墙面，喷涂白色底层；
[0014]步骤二、向第一存储容器6中加入储光涂料，向第二存储容器7中加入反光涂料；
[0015]步骤三、使得第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2均接触或邻近墙面；
[0016]步骤四、启动动力装置使得储光涂料和反光涂料均涂抹到墙面，形成储光涂料点与反光涂料点交错设置的矩阵式点阵结构；
[0017]步骤五、涂满墙面一个区域后，移动第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2，进行下一个区域的涂布，至所有预设区域被涂满。
[0018]进一步的改进，所述储光涂料点与反光涂料点的直径均为2
‑
5mm。
[0019]进一步的改进，所述储光涂料点与反光涂料点均呈半球形形状。
[0020]本专利技术优点：
[0021]本专利技术公开了一种批量进行储光涂料与反光涂料涂布，并形成交替矩阵式排列的涂布装置，克服了反光层将发光层进行遮盖的缺点的同时提高了涂布效率。
附图说明
[0022]图1为本专利技术可以同时多点涂布储光与反光涂层的装置的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术矩阵式点阵结构示意图。
具体实施方式
[0024]以下结合实施例对本专利技术做进一步说明。
[0025]实施例
[0026]如图1所示，本专利技术是将储光涂料与反光涂料分别装进能承受一定压力的第一存储容器6和第二存储容器7内，他们都通过软管连接到点胶装置12上，当开始现成涂层施工时，将点胶装置对准已打好底涂的涂层，朝墙面压下时挤压开关1，它略高出第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2组成的点胶面，接触到墙时被按下启动由压缩气体和供气量PLC控制的一个系统，这个系统当启动一次，即按设定的气量分别给第一存储容器6和第二存储容器7供气。
[0027]点胶装置12所在空间已事先充满涂料，如图1中所示，通过第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2挤出点涂到基础底涂上，由于事先调整好黏度(粘度范围2000
‑
3000mpa.s)，因此即使是立面墙上，这些挤出胶点会形成半圆球型，并且不会滴挂。
[0028]点胶装置12是由不锈钢板与下孔板13、上孔板14、第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2及第一挤出通道10和第二挤出通道11作为容器组成边框组成，挤出胶嘴是一个空心管，它穿过小孔板13和上孔板14这些密密排布的空管挤出通道连通并直接由软管连通道存储容
器。
[0029]其中，当存储容器内供入气体时，液面上有压力，涂料会由管道挤出至点胶装置当由控制系统8传递过来的定量气压时会均匀地在挤出胶嘴处挤出有一定黏度的储光涂料液。第一挤出胶嘴3和第二挤出胶嘴2相间隔排布，形成间隔均匀分布。因而当涂料在控制系统传过的定量气体到储液罐液面上部时压力使涂料由插到底部的管道输送到涂料通道并由胶嘴挤出，形成基面上的胶滴。这些点胶嘴口径可以为2
‑
5mm直径相互间距可以为1
‑
2mm。如此每处理一个点胶装置12即紧挨着上一个涂面边缘进行下一步点胶，如此反复处理整个涂料面层。
[0030]这样使得储光涂料与反光涂料间隔形成点阵，从而既有有储光功能又有反光功能，且不会反光层遮盖发光层的缺陷。
[0031]尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以同时多点涂布储光与反光涂层的装置，其特征在于，包括第一存储容器(6)和第二存储容器(7)；第一存储容器(6)通过第一管道(4)连通有若干第一挤出胶嘴(3)，第二存储容器(7)通过第二通道(5)连通到有若干第二挤出胶嘴(2)；所述第一挤出胶嘴(3)和第二挤出胶嘴(2)相互邻近呈矩阵排列，且第一挤出胶嘴(3)和第二挤出胶嘴(2)相互交替设置；所述第一存储容器(6)和第二存储容器(7)均连通有气压动力装置。2.如权利要求1所述的可以同时多点涂布储光与反光涂层的装置，其特征在于，所述气压动力装置为PLC定量供气系统(8)。3.如权利要求2所述的可以同时多点涂布储光与反光涂层的装置，其特征在于，所述PLC定量供气系统(8)包括高压气罐，高压气罐上安装有定气量流量计和电磁阀，定气量流量计和电磁阀连接有PLC控制器。4.如权利要求1所述的可以同时多点涂布储光与反光涂层的装置，其特征在于，所述第一挤出胶嘴(3)均连通有第一挤出通道(10)连通，第二挤出胶嘴(2)均连通有第二挤出通道(11)；第一挤出通道(10)均处于下孔板(13)内且与下孔板(13)的内腔连通，下孔板(13)与第一管道(4)连通，第一挤出胶嘴(3)焊接在下孔板(13)上；所述第二挤出通道(11)连通有内部成形有空腔的上孔板(14)，上孔板(14)与下孔板(13)上分别成形有与第一挤出胶嘴(3)和第二挤出胶嘴(2)连通并将第一挤出胶嘴(3)和第二挤出胶嘴(2)焊接固定的孔眼；上孔板(14)与第二通道(5)连通；下孔板(13)上成形有若干供第二挤出通道(11)通过的通孔，上、下孔板(2)、(3)连接成为相互交替的矩阵排列管。5.如权利要求4所述的可以同时多点涂布储光与反光...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗恒，田井速，
申请(专利权)人：贵州聚材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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