【技术实现步骤摘要】
一种金属粉末的烘干存储输送设备
[0001]本专利技术属于金属粉末制造设备
,涉及一种金属粉末的烘干存储输送设备。
技术介绍
[0002]金属粉末在加工过程中,为了避免氧化,要对物料进行烘干处理,烘干完成后的物料要先放入存料仓临时储存,然后在存料仓储存的过程中还需要进行除尘工艺等,最终再经过真空上料机运输到下一道加工工序中。
[0003]现有技术中,针对金属粉末的加工工艺这些过程中,投料的物料控制性、烘干过程的效率、排料的完全性、出料的稳定性等多个方面都存在诸多不足,所以针对整台设备进行改善优化设计,是十分必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是针对现有的金属粉末制造设备稳定性、效率性、节能性存在诸多不足的问题,而提出的一种金属粉末的烘干存储输送设备。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种金属粉末的烘干存储输送设备,其特征在于:包括具有投料口和排料口的烘干炉、用于从投料口对烘干炉内投入金属粉末物料的投料装置、用于临时储存金属粉末并 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属粉末的烘干存储输送设备,其特征在于:包括具有投料口(2)和排料口(3)的烘干炉(1)、用于从投料口(2)对烘干炉(1)内投入金属粉末物料的投料装置、用于临时储存金属粉末并进行除尘功效的存储除尘装置、用于将烘干炉(1)的排料口(3)和存储除尘装置连通的管道、设置在排料口(3)与管道之间用于自动将两者对接或分离的自动对接装置、用于检测烘干炉(1)的投料量是否达标并在达标时自动停止投料装置运作的物料量检测及投料自停装置;所述的烘干炉(1)设置在架体(4)上,架体(4)上还固定设有用于驱动烘干炉(1)进行转动的翻转驱动元件(5)烘干炉(1)的内壁上设有若干加热元件,烘干炉(1)的呈侧躺的圆周圆锥组合形状,烘干炉(1)翻转到任意位置时其竖向中截面均为同一形状。2.根据权利要求1所述的一种金属粉末的烘干存储输送设备,其特征在于:所述的自动对接装置包括用于固定在排料口(3)处的上对接体和用于固定在管道上的下对接体,上对接体包括上支座(6)和固定在上支座(6)上的上管(7),下对接体包括下支座(8)、固定在下支座(8)上的内管(9)、下活动座(10)、固定在下活动座(10)上的外管(11),外管(11)处于内管(9)上方且外管(11)插设在内管(9)上可进行升降,外管(11)上升后上管(7)能插入到外管(11)内,支座上设有用于驱动下活动座(10)进行升降的升降驱动组件;升降驱动组件包括竖向转动设置在下支座(8)四侧的四个升降螺杆(12)、固定设置在升降螺杆(12)下方的升降从动轮(13)、紧绷套设在四个升降从动轮(13)上的升降驱动带(14)、用于驱动升降驱动带(14)运动的升降驱动元件(15),升降驱动元件(15)的输出轴端部设有升降驱动轮(19),从外侧贴合在升降驱动带(14)上,下活动座(10)的四侧开设有升降螺孔,四个升降螺杆(12)分别配合在四个升降螺孔内;升降驱动元件(15)的下方设有侧顶块(16),侧顶块(16)相对于下支座(8)侧向滑动设置,下支座(8)的侧边还固定设有一顶块支座(17),顶块支座(17)与侧顶块(16)之间设有紧绷弹性件(18)。3.根据权利要求1或2所述的一种金属粉末的烘干存储输送设备,其特征在于:所述的存储除尘装置包括用于临时储存金属粉末的料仓(20)和用于将料仓(20)内粉尘吸出的吸尘部件(21),料仓(20)的下方开设有出料口(22),料仓(20)的侧面开设有除尘口,吸尘部件(21)与除尘口对接,料仓(20)内还设有用于运送物料到出料口(22)或除尘口的辅助出料部件,除尘口处设有板面大小与除尘口一致的过滤板(23),过滤板(23)上开设有足以使粉尘通过的细孔,过滤板(23)通过电磁材质制成且外接连有电线与供能电源;过滤板(23)活动设置在除尘口处并通过一相对于料仓(20)固定设置的滤板驱动元件(36)带动运动,过滤板(23)在滤板驱动元件(36)的带动下能完全处于除尘口内也能移动到料仓(20)内;过滤板(23)背向料仓(20)的一面设有实体板(24),实体板(24)的板面大小与除尘口相同,过滤板(23)与实体板(24)之间通过间隔杆(25)连接,使过滤板(23)与实体板(24)之间具有缝隙(26),过滤板(23)处于除尘口内时实体板(24)处于料仓(20)外侧,实体板(24)处于除尘口内时过滤板(23)处于料仓(20)内侧。4.根据权利要求3所述的一种金属粉末的烘干存储输送设备,其特征在于:所述的辅助出料部件包括用于固定在料仓(20)内壁支架上的十字形架(27),十字形架(27)的正中心下方转动设有正向转盘(28),十字形架(27)的四侧下方转动设有四个反向转盘(29),四个反向转盘(29)到十字形架(27)的正中心的距离一致,正向转盘(28)和反向转盘(29)的下方均设有螺旋杆(30),正向转盘(28)上的螺旋杆(30)与出料口(22)上下对齐而反向转盘(29)上的螺旋杆(30)相对出料口(22)偏离,正向转盘(28)所在...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑勇,郑国勇,陈连生,
申请(专利权)人:金华市双飞程凯合金材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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