一种除虫脲生产用脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种除虫脲生产用脱水装置，包括工作台，所述工作台的侧壁固定安装有电机，且电机的端部连接有第一转轴，所述工作台的上表面设置有第一蒸发皿的底端，且第一转轴的端部贯穿第一蒸发皿安装于工作台一侧的内壁，并且第一转轴的外壁设置有分散机构，该除虫脲生产用脱水装置，设置有两组蒸发皿和一组筛分震动机构，在除虫脲颗粒进入蒸发皿前能够受到震动作用，且震动筛分后大部分正常颗粒的除虫脲进入到下方的蒸发皿中，并且较大颗粒的除虫脲以及少量的正常颗粒的除虫脲一同进入到上方的蒸发皿中进行再次筛分，再通过控制加热板的温度，能够有效的降低不同粒径之间除虫脲的脱水时间差。除虫脲的脱水时间差。除虫脲的脱水时间差。

【技术实现步骤摘要】
一种除虫脲生产用脱水装置


[0001]本技术涉及除虫脲加工装置
，具体为一种除虫脲生产用脱水装置。

技术介绍

[0002]除虫脲是一种无色晶体，除虫脲溶解于水、丙酮、二甲基甲酰胺和二嚼烷，中度溶于极性有机溶剂，微溶于非极性有机溶剂。溶液对光敏感，以固体存在时对光稳定，且除虫脲熔点在230℃~232℃之间，即除虫脲达到230℃时开始液化并蒸发，因此在工业生产中常使用加热皿来对除虫脲进行脱水，以缩短后续烘干的时间。
[0003]如上述，除虫脲加工后为晶体颗粒状，且除虫脲加工后的粒径无法保证统一，一般会有部分较大的除虫脲混合在其中，但是较大粒径的除虫脲在加热皿中完全脱水的时间相对正常粒径的除虫脲同时较长，因此在脱水时会有较大一部分除虫脲未能完全脱水。
[0004]另外，现有的除虫脲生产用脱水装置只能单纯的起到加热蒸发水分的效果，而堆积在蒸发皿中的除虫脲相同时间所受的热量也不相同，导致除虫脲脱水不均匀，从而影响后续的加工。
[0005]针对上述问题，急需在原有除虫脲生产用脱水装置的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种除虫脲生产用脱水装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种除虫脲生产用脱水装置，包括工作台，所述工作台的侧壁固定安装有电机，且电机的端部连接有第一转轴，所述工作台的上表面设置有第一蒸发皿的底端，且第一转轴的端部贯穿第一蒸发皿安装于工作台一侧的内壁，并且第一转轴的外壁设置有分散机构，所述第一转轴一端的外壁设置有铰链的底端，且铰链顶端的内部贯穿安装有第二转轴，所述第一蒸发皿的上端固定连接有第二蒸发皿，且第二转轴的端部贯穿第二蒸发皿安装于工作台的内壁，所述第一蒸发皿和第二蒸发皿的内壁均对称设置有电加热板，且第二蒸发皿的上端固定有过滤框，所述过滤框的上表面贯穿安装有滑杆，且滑杆顶端的内壁焊接有第二弹簧的顶端，并且第二弹簧的底端固定于过滤框的上表面，所述滑杆的底端连接有滤板，且滤板的上表面焊接有第三弹簧的底端，并且第三弹簧的顶端固定于过滤框的内壁，所述第一蒸发皿的上端连接有出料口的底端，且出料口的顶端贯穿安装于过滤框的内部，所述第二转轴一端的外壁设置有皮带的底端，且皮带顶端的内壁贯穿有第三转轴，并且第三转轴贯穿过滤框安装于工作台的内壁，所述第三转轴的外壁固定有凸轮。
[0008]优选的，所述分散机构包括第一转板、第二转板、滑槽、第一弹簧和滑块，且第一转轴和第二转轴的外壁分别固定有第一转板和第二转板，所述第一转板和第二转板一端的内部均开设有滑槽，且滑槽的内部焊接有第一弹簧的一端，并且第一弹簧的另一端固定有滑块的一端。
[0009]优选的，所述第一转板和第二转板的组合为“X”型结构，且第一转板和第二转板在第一蒸发皿和第二蒸发皿的内部对称设置有两组，并且第一蒸发皿和第二蒸发皿之间的连接处开设有滤孔。
[0010]优选的，所述滑块的侧视为圆弧状结构，且滑块通过第一弹簧和滑槽分别与第一转板和第二转板构成伸缩结构，并且滑块分别与第一蒸发皿和第二蒸发皿的内壁相贴合。
[0011]优选的，所述滑杆为“T”字型结构，且滑杆通过第二弹簧与过滤框构成卡合式的伸缩结构，并且滑杆的底端与滤板为转动连接。
[0012]优选的，所述凸轮表面设置有凸起状结构，且凸轮的外壁与滤板的下表面相互贴合，并且滤板通过第三弹簧与凸轮构成震动结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该除虫脲生产用脱水装置，
[0014]一、设置有两组蒸发皿和一组筛分震动机构，在除虫脲颗粒进入蒸发皿前能够受到震动作用，且震动筛分后大部分正常颗粒的除虫脲进入到下方的蒸发皿中，并且较大颗粒的除虫脲以及少量的正常颗粒的除虫脲一同进入到上方的蒸发皿中进行再次筛分，再通过控制加热板的温度，能够有效的降低不同粒径之间除虫脲的脱水时间差；
[0015]二、另外，通过第二蒸发皿、电加热板和过滤框等零件的相互配合作用，对进入到两个蒸发皿中的除虫脲颗粒进行持续拨动和搅拌，有效的避免了由于除虫脲的堆积造成的脱水不均匀，而且通过持续旋转的滑块能够避免蒸发皿内壁上除虫脲晶体的残留。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术图1和图2中分散机构的安装结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、电机；3、第一转轴；4、第一蒸发皿；5、分散机构；501、第一转板；502、第二转板；503、滑槽；504、第一弹簧；505、滑块；6、铰链；7、第二转轴；8、第二蒸发皿；9、电加热板；10、过滤框；11、滑杆；12、第二弹簧；13、滤板；14、第三弹簧；15、出料口；16、皮带；17、第三转轴；18、凸轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种除虫脲生产用脱水装置，包括工作台1，工作台1的侧壁固定安装有电机2，且电机2的端部连接有第一转轴3，工作台1的上表面设置有第一蒸发皿4的底端，且第一转轴3的端部贯穿第一蒸发皿4安装于工作台1一侧的内壁，并且第一转轴3的外壁设置有分散机构5，第一转轴3一端的外壁设置有铰链6的底端，且铰链6顶端的内部贯穿安装有第二转轴7，第一蒸发皿4的上端固定连接有第二蒸发皿8，且第二转轴7的端部贯穿第二蒸发皿8安装于工作台1的内壁，第一蒸发皿4和第二蒸发皿
8的内壁均对称设置有电加热板9，且第二蒸发皿8的上端固定有过滤框10，过滤框10的上表面贯穿安装有滑杆11，且滑杆11顶端的内壁焊接有第二弹簧12的顶端，并且第二弹簧12的底端固定于过滤框10的上表面，滑杆11的底端连接有滤板13，且滤板13的上表面焊接有第三弹簧14的底端，并且第三弹簧14的顶端固定于过滤框10的内壁，第一蒸发皿4的上端连接有出料口15的底端，且出料口15的顶端贯穿安装于过滤框10的内部，第二转轴7一端的外壁设置有皮带16的底端，且皮带16顶端的内壁贯穿有第三转轴17，并且第三转轴17贯穿过滤框10安装于工作台1的内壁，第三转轴17的外壁固定有凸轮18。
[0023]分散机构5包括第一转板501、第二转板502、滑槽503、第一弹簧504和滑块505，且第一转轴3和第二转轴7的外壁分别固定有第一转板501和第二转板502，第一转板501和第二转板502一端的内部均开设有滑槽503，且滑槽503的内部焊接有第一弹簧504的一端，并且第一弹簧5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除虫脲生产用脱水装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的侧壁固定安装有电机（2），且电机（2）的端部连接有第一转轴（3），所述工作台（1）的上表面设置有第一蒸发皿（4）的底端，且第一转轴（3）的端部贯穿第一蒸发皿（4）安装于工作台（1）一侧的内壁，并且第一转轴（3）的外壁设置有分散机构（5），所述第一转轴（3）一端的外壁设置有铰链（6）的底端，且铰链（6）顶端的内部贯穿安装有第二转轴（7），所述第一蒸发皿（4）的上端固定连接有第二蒸发皿（8），且第二转轴（7）的端部贯穿第二蒸发皿（8）安装于工作台（1）的内壁，所述第一蒸发皿（4）和第二蒸发皿（8）的内壁均对称设置有电加热板（9），且第二蒸发皿（8）的上端固定有过滤框（10），所述过滤框（10）的上表面贯穿安装有滑杆（11），且滑杆（11）顶端的内壁焊接有第二弹簧（12）的顶端，并且第二弹簧（12）的底端固定于过滤框（10）的上表面，所述滑杆（11）的底端连接有滤板（13），且滤板（13）的上表面焊接有第三弹簧（14）的底端，并且第三弹簧（14）的顶端固定于过滤框（10）的内壁，所述第一蒸发皿（4）的上端连接有出料口（15）的底端，且出料口（15）的顶端贯穿安装于过滤框（10）的内部，所述第二转轴（7）一端的外壁设置有皮带（16）的底端，且皮带（16）顶端的内壁贯穿有第三转轴（17），并且第三转轴（17）贯穿过滤框（10）安装于工作台（1）的内壁，所述第三转轴（17）的外壁固定有凸轮（18）。2.根据权利要求1所述的一种除虫脲生产用脱水装置，其特征在于：所述分散机构（5）包括第一转板...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑞军，张小会，王素琴，
申请(专利权)人：安阳市安林生物化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：