【技术实现步骤摘要】
一种用于表面不规则塑料制品的激光钻孔装置
[0001]本专利技术涉及一种用于表面不规则塑料制品的激光钻孔装置。
技术介绍
[0002]激光钻孔装置是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件钻孔的装置。
[0003]现有的激光钻孔装置一般采用卡盘进行夹紧固定，采用刚性夹持，容易划花工件，甚至造成工件损坏，同时现有的夹持机构一般只能对规则性的工件进行夹紧，当工件不规则时，夹持机构就会难以夹紧工件，从而影响钻孔精度，同时现有的钻孔装置对于工件的夹紧和传送，一般需要多个输出端进行驱动，能源消耗较大，同时一般采用传感器实现自动化，稳定性不足，使用寿命不高。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于表面不规则塑料制品的激光钻孔装置。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于表面不规则塑料制品的激光钻孔装置，包括主体、支架、夹持机构、...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于表面不规则塑料制品的激光钻孔装置，其特征在于，包括主体(1)、支架、夹持机构、传送机构和驱动机构，所述主体(1)、传送机构和驱动机构均设置在支架上，所述夹持机构设置在传送机构的正上方；所述夹持机构包括限位组件和夹持组件，所述限位组件包括限位板(2)、限位单元和缓冲单元，所述限位板(2)设置在支架内，所述限位单元包括限位杆(3)、限位块(4)和第一弹簧(5)，所述限位杆(3)设置在支架上，所述限位杆(3)穿过限位板(2)，所述限位杆(3)与限位板(2)滑动连接，所述限位块(4)设置在限位杆(3)远离支架的一端，所述第一弹簧(5)套设在限位杆(3)上，所述第一弹簧(5)位于限位板(2)和限位块(4)之间，所述第一弹簧(5)的一端与限位板(2)连接，所述第一弹簧(5)的另一端与限位块(4)连接，所述缓冲单元有四个，相邻的两个缓冲单元形成的夹角为90
°
，所述缓冲单元包括压杆(6)、挡块(7)和第二弹簧(8)，所述限位杆(3)上设有凹槽，所述压杆(6)的一端与凹槽铰接，所述挡块(7)设置在压杆(6)远离凹槽的一端，所述挡块(7)与限位板(2)远离第一弹簧(5)的一侧抵靠，所述第二弹簧(8)设置在凹槽内，所述第二弹簧(8)的一端与凹槽连接，所述第二弹簧(8)的另一端与压杆(6)连接，所述夹持组件有两个，两个夹持组件分别设置在限位板(2)的两端，所述夹持组件包括固定板(9)、夹持单元和定位单元，所述固定板(9)设置在限位板(2)上，所述夹持单元有两个，两个夹持单元分别设置在固定板(9)的两侧，所述夹持单元包括推杆(10)、固定柱(11)、推块(12)、第三弹簧(13)、夹杆(14)和第四弹簧(15)，所述固定板(9)上设有滑槽，所述推杆(10)的一端位于滑槽内，所述推杆(10)的另一端伸出滑槽外，所述推杆(10)与滑槽滑动连接，所述固定柱(11)设置在滑槽内，所述推杆(10)上设有第一走位槽，所述固定柱(11)位于第一走位槽内，所述固定柱(11)与第一走位槽滑动连接，所述固定柱(11)位于第一走位槽的中部，所述推块(12)有两个，两个推块(12)分别设置在固定柱(11)的两侧，所述推块(12)与第一走位槽滑动连接，所述推块(12)与固定柱(11)抵靠，所述第三弹簧(13)有两个，两个第三弹簧(13)分别设置在第一走位槽的两侧，所述第三弹簧(13)位于定位块(18)和第一走位槽之间，所述第三弹簧(13)的一端与第一走位槽连接，所述第三弹簧(13)的另一端与定位块(18)连接，所述推杆(10)位于滑槽外的一端设有限位槽，所述夹杆(14)的一端位于限位槽内，所述夹杆(14)的另一端伸出限位槽外，所述夹杆(14)与限位槽滑动连接，所述第四弹簧(15)设置在限位槽内，所述第四弹簧(15)的一端与限位槽连接，所述第四弹簧(15)的另一端与夹杆(14)连接，所述定位单元包括定位杆(16)、定位柱(17)、定位块(18)和第五弹簧(19)，所述滑槽底部设有条形槽，所述推杆(10)伸入条形槽内，所述定位杆(16)位...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄健，
申请(专利权)人：广州拓康装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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