一种防尘型塑料造粒机制造技术

本发明专利技术涉及一种防尘型塑料造粒机，包括主体和造粒装置，还包括粉碎机构和两个防尘机构，所述防尘机构包括防尘板、扭转弹簧、固定组件和磁铁板，所述粉碎机构包括滤网、转动盒、电机、敲击组件、震动组件、两个驱动组件和若干刀片，该防尘型塑料造粒机通过防尘机构，实现了防尘的功能，使得外界的粉尘不会落在进料盒的内部，实现了防尘的功能，防止进料盒内受到粉尘的污染而污染原料，从而避免对成品的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，通过粉碎机构，实现了粉碎的功能，使得原料的体积减小，使得原来进入主体内后可以被搅拌的更加的充分，从而可以提升了搅拌的效果，从而可以提高成品的质量。

Dustproof plastic granulator

【技术实现步骤摘要】
一种防尘型塑料造粒机
本专利技术涉及塑料造粒机领域，特别涉及一种防尘型塑料造粒机。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。现有的造粒机在使用时，由于进料盒暴露在空气中，导致粉尘容易粘附在进料盒的内壁上，从而容易污染原料，降低了原料的品质，从而容易降低成品的质量，降低了现有的造粒机的可靠性，不仅如此，现有的造粒机在工作时，由于部分的塑料原料体积较大，导致搅拌不充分，从而影响搅拌的效果，降低了现有的造粒机的实用性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防尘型塑料造粒机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防尘型塑料造粒机，包括主体和造粒装置，所述造粒装置设置在主体的内部，所述主体的一侧设有出料口，所述主体的上方设有进料盒，所述进料盒的上方设有开口，所述进料盒的下方的两侧均设有进料口，所述进料盒通过进料口与主体的内部连通，所述主体的内部设有PLC，还包括粉碎机构和两个防尘机构，所述粉碎机构设置在进料盒的内部，所述防尘机构设置在开口内；所述防尘机构包括防尘板、扭转弹簧、固定组件和磁铁板，两个防尘板的一侧分别与开口的两侧的内壁铰接，所述扭转弹簧设置在防尘板与开口的连接处，所述扭转弹簧的两端分别与开口的内壁和防尘板连接，所述磁铁板与防尘板的下方连接，两个固定组件分别设置在开口的两侧，所述防尘板的上方与固定组件连接；所述粉碎机构包括滤网、转动盒、电机、敲击组件、震动组件、两个驱动组件和若干刀片，所述滤网设置在进料盒的内部，所述电机设置在进料盒内的底部，所述滤网上设有通孔，所述电机与转动盒的一端传动连接，所述转动盒的另一端穿过通孔设置在滤网的上方，所述转动盒的外周与通孔的内壁密封滑动连接，所述刀片周向均匀设置在转动盒的另一端的外周上，所述刀片设置在滤网的上方，所述通孔的内壁上设有环形槽，所述震动组件设置在环形槽的内部，所述震动组件与转动盒的外周连接，所述敲击组件设置在转动盒的内部，两个驱动组件关于通孔的轴线对称设置，所述驱动组件设置在转动盒的外周上，所述驱动组件与震动组件连接，所述转动盒的外周上设有两个小孔，所述小孔与驱动组件一一对应，所述电机与PLC电连接。作为优选，为了可以限制防尘板的位置，所述固定组件包括移动板、磁铁块、第一弹簧和连接绳，所述进料盒内的顶部设有两个凹槽，两个移动板的一端分别设置在两个凹槽的内部，所述移动板与凹槽匹配，所述第一弹簧的两端分别与凹槽的远离开口的一端的内壁和移动板的一端连接，所述磁铁块与移动板的靠近开口的一侧连接，所述凹槽的靠近开口的一端的上方设有贯穿孔，所述连接绳的一端与移动板的靠近开口的一侧连接，所述连接绳的另一端穿过贯穿孔与防尘板的上方连接。作为优选，为了实现给连接绳导向的功能，所述固定组件还包括导向杆和两个固定杆，两个固定杆的一端分别与导向杆的两端连接，所述固定杆的另一端与进料盒的上方连接，所述连接绳的远离移动板的一端绕过导向杆与防尘板连接。作为优选，为了实现震动滤网的功能，所述震动组件包括若干固定块和若干弹片，所述固定块周向均匀设置在转动盒的外周上，所述弹片周向均匀设置在环形槽的内部，所述弹片的一侧与环形槽的远离通孔的一侧的内壁连接，所述弹片的另一侧与转动盒的外周之间的距离小于固定块的远离转动盒的一侧与转动盒的外周之间的距离。作为优选，为了提供动力，所述驱动组件包括驱动板、伸缩管、第二弹簧、驱动绳和两个伸缩杆，所述伸缩管的两端分别与驱动板的一侧和转动盒的外周连接，所述第二弹簧和伸缩杆均设置在伸缩管的内部，所述第二弹簧的两端分别与驱动板的一侧和转动盒的外周连接，所述伸缩杆的两端分别与驱动板的一侧和转动盒的外周连接，所述驱动绳的一端与驱动板的一侧连接，所述驱动绳的另一端穿过小孔与敲击组件连接。作为优选，为了带动刀片震动，所述敲击组件包括滚珠丝杠副、两个敲击单元、两个第一轴承、两个驱动杆、两个弹性绳和若干敲击块，两个第一轴承分别设置在转动盒内的顶部和底部，所述滚珠丝杠副的螺杆的两端分别与两个第一轴承的内圈连接，所述转动盒的内壁上设有两个滑槽，两个驱动杆的一端分别设置在两个滑槽的内部，所述驱动杆与滑槽滑动连接，所述驱动杆的另一端与滚珠丝杠副的螺母的外周连接，两个驱动杆的一端分别与两个弹性绳的一端连接，两个弹性绳的另一端分别与两个滑槽内的顶部连接，所述敲击单元与滚珠丝杠副的螺杆连接，两个驱动绳的远离驱动板的一端分别与两个驱动杆连接，所述敲击块周向均匀设置在转动盒的内壁上。作为优选，为了实现敲击的目的，所述敲击单元包括支杆、甩绳和甩球，所述支杆的一端与滚珠丝杠副的螺杆连接，所述甩绳的两端分别与支杆的另一端和甩球连接。作为优选，为了实现保护的目的，所述敲击组件还包括保护套，所述保护套的内圈与滚珠丝杠副的螺杆的外周连接，所述甩球与保护套的外周抵靠。作为优选，为了改变驱动绳的移动方向，所述驱动组件还包括定滑轮，所述定滑轮与转动盒的内壁连接，所述驱动绳缠绕在定滑轮上。本专利技术的有益效果是，该防尘型塑料造粒机通过防尘机构，实现了防尘的功能，使得外界的粉尘不会落在进料盒的内部，实现了防尘的功能，防止进料盒内受到粉尘的污染而污染原料，从而避免对成品的质量产生影响，从而提高了设备的可靠性，与现有的防尘机构相比，该防尘机构在加料时可以实现给原料导向的功能，使得原料可以落在滤网的中心处，从而可以便于刀片对原料进行粉碎的工作，同时也可以限制防尘板的位置，在加料时，防尘板不会出现反弹的现象，防止防尘板上的原料飞溅出进料盒外，防止影响往进料盒内加料的工作，从而提高了设备的可靠性，通过粉碎机构，实现了粉碎的功能，使得原料的体积减小，使得原来进入主体内后可以被搅拌的更加的充分，从而可以提升了搅拌的效果，从而可以提高成品的质量，与现有的粉碎机构相比，该粉碎机构还可以使得滤网出现震动的现象，从而可以加快滤网上方的塑料通过滤网的速度，防止原料堆积在滤网的上方，避免影响往主体内部加料的效率，且在粉碎工作结束后，可以清理刀片，避免造成塑料原料的浪费，从而减少了原材料的使用，降低了成本，从而提高了设备的环保性和实用性。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的防尘型塑料造粒机的结构示意图；图2是图1的A部放大图；图3是本专利技术的防尘型塑料造粒机的粉碎机构的结构示意图；图4是图3的B部放大图；图5是图3的C部放大图；图中：1.主体，2.造粒装置，3.进料盒，4.防尘板，5.扭转弹簧，6.磁铁板，7.连接绳，8.移动板，9.磁铁块，10.第一弹簧，11.滤网，12.电机，13.转动盒，14.刀片，15.固定块，16.弹片，17.驱动板，18.伸缩杆，19.第二弹簧，20.伸缩管，21.驱动绳，22.驱动杆，23.弹性绳，24.滚珠丝杠副，25.支杆，26.甩绳，27.甩球，28.敲击块，29.保护套。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防尘型塑料造粒机，包括主体(1)和造粒装置(2)，所述造粒装置(2)设置在主体(1)的内部，所述主体(1)的一侧设有出料口，所述主体(1)的上方设有进料盒(3)，所述进料盒(3)的上方设有开口，所述进料盒(3)的下方的两侧均设有进料口，所述进料盒(3)通过进料口与主体(1)的内部连通，所述主体(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括粉碎机构和两个防尘机构，所述粉碎机构设置在进料盒(3)的内部，所述防尘机构设置在开口内；/n所述防尘机构包括防尘板(4)、扭转弹簧(5)、固定组件和磁铁板(6)，两个防尘板(4)的一侧分别与开口的两侧的内壁铰接，所述扭转弹簧(5)设置在防尘板(4)与开口的连接处，所述扭转弹簧(5)的两端分别与开口的内壁和防尘板(4)连接，所述磁铁板(6)与防尘板(4)的下方连接，两个固定组件分别设置在开口的两侧，所述防尘板(4)的上方与固定组件连接；/n所述粉碎机构包括滤网(11)、转动盒(13)、电机(12)、敲击组件、震动组件、两个驱动组件和若干刀片(14)，所述滤网(11)设置在进料盒(3)的内部，所述电机(12)设置在进料盒(3)内的底部，所述滤网(11)上设有通孔，所述电机(12)与转动盒(13)的一端传动连接，所述转动盒(13)的另一端穿过通孔设置在滤网(11)的上方，所述转动盒(13)的外周与通孔的内壁密封滑动连接，所述刀片(14)周向均匀设置在转动盒(13)的另一端的外周上，所述刀片(14)设置在滤网(11)的上方，所述通孔的内壁上设有环形槽，所述震动组件设置在环形槽的内部，所述震动组件与转动盒(13)的外周连接，所述敲击组件设置在转动盒(13)的内部，两个驱动组件关于通孔的轴线对称设置，所述驱动组件设置在转动盒(13)的外周上，所述驱动组件与震动组件连接，所述转动盒(13)的外周上设有两个小孔，所述小孔与驱动组件一一对应，所述电机(12)与PLC电连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防尘型塑料造粒机，包括主体(1)和造粒装置(2)，所述造粒装置(2)设置在主体(1)的内部，所述主体(1)的一侧设有出料口，所述主体(1)的上方设有进料盒(3)，所述进料盒(3)的上方设有开口，所述进料盒(3)的下方的两侧均设有进料口，所述进料盒(3)通过进料口与主体(1)的内部连通，所述主体(1)的内部设有PLC，其特征在于，还包括粉碎机构和两个防尘机构，所述粉碎机构设置在进料盒(3)的内部，所述防尘机构设置在开口内；
所述防尘机构包括防尘板(4)、扭转弹簧(5)、固定组件和磁铁板(6)，两个防尘板(4)的一侧分别与开口的两侧的内壁铰接，所述扭转弹簧(5)设置在防尘板(4)与开口的连接处，所述扭转弹簧(5)的两端分别与开口的内壁和防尘板(4)连接，所述磁铁板(6)与防尘板(4)的下方连接，两个固定组件分别设置在开口的两侧，所述防尘板(4)的上方与固定组件连接；
所述粉碎机构包括滤网(11)、转动盒(13)、电机(12)、敲击组件、震动组件、两个驱动组件和若干刀片(14)，所述滤网(11)设置在进料盒(3)的内部，所述电机(12)设置在进料盒(3)内的底部，所述滤网(11)上设有通孔，所述电机(12)与转动盒(13)的一端传动连接，所述转动盒(13)的另一端穿过通孔设置在滤网(11)的上方，所述转动盒(13)的外周与通孔的内壁密封滑动连接，所述刀片(14)周向均匀设置在转动盒(13)的另一端的外周上，所述刀片(14)设置在滤网(11)的上方，所述通孔的内壁上设有环形槽，所述震动组件设置在环形槽的内部，所述震动组件与转动盒(13)的外周连接，所述敲击组件设置在转动盒(13)的内部，两个驱动组件关于通孔的轴线对称设置，所述驱动组件设置在转动盒(13)的外周上，所述驱动组件与震动组件连接，所述转动盒(13)的外周上设有两个小孔，所述小孔与驱动组件一一对应，所述电机(12)与PLC电连接。


2.如权利要求1所述的防尘型塑料造粒机，其特征在于，所述固定组件包括移动板(8)、磁铁块(9)、第一弹簧(10)和连接绳(7)，所述进料盒(3)内的顶部设有两个凹槽，两个移动板(8)的一端分别设置在两个凹槽的内部，所述移动板(8)与凹槽匹配，所述第一弹簧(10)的两端分别与凹槽的远离开口的一端的内壁和移动板(8)的一端连接，所述磁铁块(9)与移动板(8)的靠近开口的一侧连接，所述凹槽的靠近开口的一端的上方设有贯穿孔，所述连接绳(7)的一端与移动板(8)的靠近开口的一侧连接，所述连接绳(7)的另一端穿过贯穿孔与防尘板(4)的上方连接。


3.如权利要求2所述的防尘型塑料造粒机，其特征在于，所述固定组件还包括导向杆和两个固定杆，两个固定杆的一端分别与导向杆的两端连接，所述固定杆的另一端与进料盒(3)的上方连接，所述连接绳(7)的远离移动板(8)的一端绕过导向杆与防尘板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞伟明，
申请(专利权)人：广州拓康装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44