连接件以及预制构件的连接结构制造技术

本实用新型专利技术的连接件包括第一板体、第二板体、拉杆、紧固件和锚固件，拉杆两端分别穿过第一板体和第二板体并通过紧固件固定；锚固件包括锚筋、连接套筒和第二紧固件，第二紧固件的连接端穿过第一板体与连接套筒连接，第二紧固件的连接套筒的两端分别与锚筋和第二紧固件连接。本实用新型专利技术的预制构件的连接结构包括第一构件、第二构件及上述连接件，第一构件为钢构件，第二构件为预制混凝土构件，第一构件设有固定孔，第二构件上设有水平方向贯通的通孔，拉杆穿过通孔且一端通过紧固件固定于第二板体，另一端依次穿过第一板体和固定孔并通过紧固件固定于连接端面，第二紧固件依次穿过固定孔和第一板体与连接套筒连接。连接件受力性能好，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
连接件以及预制构件的连接结构


[0001]本技术属于装配式建筑
，具体涉及一种连接件以及预制构件的连接结构。

技术介绍

[0002]建筑非结构构件是指建筑中除承重骨架体系以外的固定构件和部件，主要包括非承重墙体，附着于楼面和屋面结构的构件、装饰构件和部件、固定于楼面的大型储物架等。随着装配式建筑的推广和普及，越来越多关于非结构构件与建筑主体连接的相关研究。现有技术中，非结构构件的固定和安装是利用L型的角钢，将非结构件焊接或者用螺栓固定在主体结构上。但这种L型的角钢往往尺寸会比较大，因此突出于室内，即使是室内装修也很难将其掩盖，严重影响建筑的美观和使用。
[0003]因此，现在亟需研发出一种新的连接件以及预制构件的连接结构，以解决现有技术中所存在的连接件尺寸较大、影响室内使用空间、安装不便等技术问题，以实现非结构件的安装快速方便，整体受力性能好，连接可靠性高。

技术实现思路
：
[0004]本技术目的是提供了一种新的连接件以及预制构件的连接结构，以解决现有技术中所存在的连接件尺寸较大、影响室内使用空间、安装不便等技术问题，以实现非结构件的安装快速方便，整体受力性能好，连接可靠性高。
[0005]为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种连接件，包括第一板体、第二板体、拉杆、紧固件和锚固件，所述拉杆的两端分别穿过所述第一板体和所述第二板体并通过所述紧固件固定；所述锚固件包括锚筋、连接套筒和第二紧固件，所述第二紧固件包括连接端和固定端，所述连接端穿过所述第一板体并与所述连接套筒连接，所述连接套筒的两端分别与所述锚筋和所述第二紧固件连接，所述连接套筒和所述锚筋设置于所述第一板体的朝向所述第二板体的一侧。
[0007]本方案中的多功能连接件，通过拉杆和紧固件实现第一板体和第二板体之间的连接，结构简单、制作成本较低，安装便捷。
[0008]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述拉杆为两端设有外螺纹的螺杆，所述紧固件为螺母；或者所述拉杆为预应力筋，所述紧固件为锚头。拉杆可采用螺杆和预应力筋两种形式，整体受力性能好，连接可靠性高。
[0009]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述锚筋远离所述连接套筒的端部设置有弯头或锚头或附加筋。这样设置，当锚筋锚固在预制混凝土构件中时可以提高其与混凝土的结合能力和抗拉拔能力。
[0010]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一板体和所述第二板体上开设有多个腰型孔，所述拉杆和所述第二紧固件穿过对应的所述腰型孔。这样设置方便调整拉杆和第二紧固件与第一板体和第二板体之间的位置关系。
[0011]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一固定板和所述第二固定板采用钢板制成。这样设置，第一板体和第二板体的强度较高、抗压性强。
[0012]本技术还提供一种预制构件的连接结构，包括第一构件、第二构件以及如上所述的连接件连接，所述第一构件为钢构件，所述第二构件为预制混凝土构件，所述第一构件与所述第二构件连接的侧面为连接端面，所述第二构件上设置有水平方向贯通所述第二构件的通孔，所述第一板体和所述第二板体分别设置于所述通孔的两侧，所述锚筋和连接套筒锚固于所述第二构件，所述连接端面上设置有数量与所述拉杆相同的固定孔，所述拉杆穿过所述通孔，所述拉杆的一端通过紧固件固定于所述第二板体上，所述拉杆的另一端依次穿过所述第一板体和所述固定孔并通过所述紧固件固定于所述连接端面，所述第二紧固件依次穿过所述固定孔和所述第一板体并与所述连接套筒连接。
[0013]本方案中预制构件的连接结构，拉杆的两端分别固定在第一构件和第二构件上，从而将钢结构件拉紧并固定在预制混凝土构件上，实现了钢构件和预制混凝土构件之间的可靠连接；拉杆对预制混凝土构件所施加的局部压力可以通过第一板体和第二板体进行有效的分散，避免混凝土局部受到拉杆的压力而发生开裂；由于预制混凝土构件不伸出钢筋，故生产模具简单，脱模效率高，模具周转次数高，在运输阶段可提升装车率；装配现场的湿作业少，不需要支模，提高了现场施工效率，施工简便，安装效率高；现场装配的容错率高，可通过调整拉杆等方式现场调整钢构件的位置，便于现场的安装调节。
[0014]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第二构件的与所述第一板体对应的位置还设置有容纳槽，所述容纳槽的深度与所述第一板体的厚度相等，所述第一板体置于所述容纳槽内。这样设置，第一板体置于容纳槽内，不会影响第一构件和第二构件的连接，可以保证连接结构处的拼缝宽度尽可能的小。
[0015]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一构件为钢结构凸窗，所述第二构件为预制柱；所述钢结构凸窗的顶侧和底侧分别通过所述连接件与所述预制柱连接。通过连接件将钢结构凸窗拉住并固定在预制柱上，连接可靠且不需要湿作业，当地震等情况下发生损坏时，方便进行更换。
[0016]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一构件为钢结构雨棚，所述第二构件为预制梁；所述钢结构雨棚的连接端面通过至少两个所述连接件与所述预制梁连接。通过连接件将钢结构雨棚拉住并固定在预制梁上，连接可靠且不需要湿作业，当地震等情况下发生损坏时，方便进行更换。
[0017]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一构件为钢结构阳台，所述第二构件为预制梁；所述钢结构阳台通过至少两个所述连接件与所述预制梁连接。
[0018]本技术具有以下有益效果：
[0019]1、本技术的连接件，可采用螺杆、螺母连接和预应力、锚头连接两种形式，结构和制作简单，生产成本低，整体受力性能好，连接可靠性高。
[0020]2、本技术的预制构件的连接结构，装配现场的湿作业少，后续进行室内装修时将第二固定板覆盖住砂浆即可，不需要支模，降低施工成本，施工简便，安装效率高；现场装配的容错率高，可通过调整拉杆与紧固件的方式现场调整钢构件的位置，便于现场安装调节。
附图说明
[0021]图1为实施例1中连接件的示意图；
[0022]图2为实施例2中连接件的示意图；
[0023]图3为实施例3中预制构件的连接结构的立体结构示意图；
[0024]图4为图3的侧视图；
[0025]图5为图3的竖向剖面图；
[0026]图6为实施例3中钢结构凸窗的底板的结构示意图；
[0027]图7为实施例3中预制柱的侧视图；
[0028]图8为实施例4中预制构件的连接结构的立体结构示意图；
[0029]图9为图8的竖向剖视图；
[0030]图10为实施例5中预制构件的连接结构的立体结构示意图。
[0031]附图标记：
[0032]1‑
第一板体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
第二板体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ3‑
拉杆
[0033]4‑
紧固件
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ5‑
连接套筒<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接件，其特征在于，包括第一板体、第二板体、拉杆、紧固件和锚固件，所述拉杆的两端分别穿过所述第一板体和所述第二板体并通过所述紧固件固定；所述锚固件包括锚筋、连接套筒和第二紧固件，所述第二紧固件包括连接端和固定端，所述连接端穿过所述第一板体并与所述连接套筒连接，所述连接套筒的两端分别与所述锚筋和所述第二紧固件连接，所述连接套筒和所述锚筋设置于所述第一板体的朝向所述第二板体的一侧。2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，所述拉杆为两端设有外螺纹的螺杆，所述紧固件为螺母；或者所述拉杆为预应力筋，所述紧固件为锚头。3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，所述锚筋远离所述连接套筒的端部设置有弯头或锚头或附加筋。4.根据权利要求3所述的连接件，其特征在于，所述第一板体和所述第二板体上开设有多个腰型孔，所述拉杆和所述第二紧固件穿过对应的所述腰型孔。5.一种预制构件的连接结构，包括第一构件、第二构件以及如权利要求1至权利要求4任意一项所述的连接件，其特征在于，所述第一构件为钢构件，所述第二构件为预制混凝土构件，所述第一构件与所述第二构件连接的侧面为连接端面，所述第二构件上设置有水平方向贯通所述第二构件的通孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖智强，吴勇，陈甫亮，周子健，
申请(专利权)人：筑友智造科技产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：