连接组件以及预制构件的连接结构制造技术

本实用新型专利技术的连接组件包括后装件、预埋件和端板，后装件和预埋件分别设置于端板的两侧，后装件包括第一板体、第二板体、拉杆、紧固件和锚固件，拉杆的两端分别穿过第一板体和第二板体并通过紧固件固定；锚固件包括锚筋、连接套筒和第二紧固件，连接套筒两端与锚筋和第二紧固件连接，第二紧固件的杆体端穿过第一板体并与连接套筒连接。本实用新型专利技术的预制构件的连接结构包括第一预制件、第二预制件及上述连接组件，第二预制件上设通孔，第一板体和第二板体设于通孔的两侧，锚筋和连接套筒锚固于第二预制件中，预埋端锚固于第一预制件中；拉杆穿过通孔且第一端固定于第二板体，第二端穿过第一板体和端板，杆体端穿过端板和第一板体与连接套筒连接。连接套筒连接。连接套筒连接。

【技术实现步骤摘要】
连接组件以及预制构件的连接结构


[0001]本技术属于装配式建筑
，具体涉及一种连接组件以及预制构件的连接结构。

技术介绍

[0002]建筑非结构构件是指建筑中除承重骨架体系以外的固定构件和部件，主要包括非承重墙体，附着于楼面和屋面结构的构件、装饰构件和部件、固定于楼面的大型储物架等。随着装配式建筑的推广和普及，越来越多关于非结构构件与建筑主体连接的相关研究。现有技术中，非结构构件的固定和安装是利用L型的角钢，将非结构件焊接或者用螺栓固定在承重构件(如预制梁或预制柱)上。但这种L型的角钢往往尺寸会比较大，因此突出于室内，即使是室内装修也很难将其掩盖，严重影响建筑的美观和使用。
[0003]因此，现在亟需研发出一种新的连接组件以及预制构件的连接结构，以解决现有技术中所存在的连接组件尺寸较大、影响室内使用空间、安装不便等技术问题，以实现非结构件的安装快速方便，整体受力性能好，连接可靠性高。

技术实现思路
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[0004]本技术目的是提供了一种新的连接组件以及预制构件的连接结构，以解决现有技术中所存在的连接组件尺寸较大、影响室内使用空间、安装不便等技术问题，以实现非结构件的安装快速方便，整体受力性能好，连接可靠性高。
[0005]为实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种连接组件，包括后装件、预埋件和端板，所述后装件和所述预埋件分别设置于所述端板的两侧；所述后装件包括第一板体、第二板体、拉杆、紧固件和锚固件，所述拉杆包括第一端和第二端，所述第二端穿过第二板体并通过所述紧固件固定，所述锚固件包括锚筋、连接套筒和第二紧固件，所述连接套筒的两端分别与所述锚筋和所述第二紧固件连接，所述连接套筒和所述锚筋设置于所述第一板体的朝向所述第二板体的一侧；所述第二紧固件包括杆体端和固定端，所述杆体端依次穿过所述端板和所述第一板体并与所述连接套筒连接；所述预埋件包括预埋端和连接端，所述拉杆的第一端依次穿过所述第一板体和所述端板，所述连接端和所述第一端均固定于所述端板上。
[0007]本方案中的多功能连接组件，预埋件的连接端和拉杆的第一端均穿过端板并固定在端板上，可调节性好、结构简单、制作成本较低，安装便捷；其中后装件采用上部螺杆第二紧固件连接、下部套筒锚筋预埋的连接形式，更符合使用过程中后装件的上部受拉、下部受压的实际受力状态。
[0008]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述拉杆为两端设有外螺纹的螺杆，所述紧固件为螺母；或者所述拉杆为预应力筋，所述紧固件为锚头。拉杆可采用螺杆和预应力筋两种形式，整体受力性能好，连接可靠性高。
[0009]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述锚筋远离所述连接套筒的端部
设置有弯头或锚头或附加筋。这样设置，当锚筋锚固在预制混凝土构件中时可以提高其与混凝土的结合能力和抗拉拔能力。
[0010]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述端板上开设有用于与所述预埋件连接的腰型孔，所述拉杆和所述第二紧固件穿过对应的所述腰型孔。这样设置方便调整拉杆和第二紧固件与第一板体和第二板体之间的位置关系。
[0011]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一板体和所述第二板体采用钢板制成。这样设置，第一板体和第二板体的强度较高、抗压性强。
[0012]本技术还提供一种预制构件的连接结构，包括第一预制件、第二预制件以及如上所述的连接组件，所述第一预制件与所述第二预制件连接的侧面为连接端面，所述第二预制件上设置有水平方向贯通所述第二预制件的通孔，所述第一板体和所述第二板体分别设置于所述通孔的两侧，所述锚筋和连接套筒锚固于所述第二预制件中，所述预埋件的预埋端锚固于所述第一预制件中且所述连接端露出于所述连接端面；所述端板设置于所述连接端面与所述第二预制件之间，所述拉杆穿过所述通孔，所述拉杆的第二端通过所述紧固件固定于所述第二板体上，所述拉杆的第一端穿过所述第一板体和所述端板并固定于所述端板上，所述第二紧固件的杆体端依次穿过所述端板和所述第一板体并与所述连接套筒连接。
[0013]本方案中预制构件的连接结构预埋件锚固在第一预制件中，后装件固定在第二预制件中，预埋件和后装件均固定在端板上，通过连接组件实现第一预制件和第二预制件之间的干式连接，第一预制件和第二预制件都无伸出钢筋，生产模具简单，脱模效率高，模具周转次数高，在运输阶段可提升装车率；施工时无需进行湿作业，可以不支模，提高了现场施工效率，提高了施工效率；拉杆对预制混凝土构件所施加的局部压力可以通过第一板体和第二板体进行有效的分散，避免混凝土局部受到拉杆的压力而发生开裂；现场装配的容错率高，可通过调整拉杆等方式现场调整钢构件的位置，便于现场的安装调节。
[0014]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述连接端面上的与所述拉杆和所述第二紧固件对应的位置均设置有容纳槽，所述拉杆的第一端和所述第二紧固件的固定端置于所述容纳槽中。这样设置，拉杆和第二紧固件不会影响第一预制件和第二预制件之间的连接，可以保证连接结构处的拼缝宽度尽可能的小。
[0015]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第二预制件上与所述第一板体对应的位置设置有安装槽，所述第一板体置于所述安装槽中。这样设置，可以保证将后装件安装在第一预制件后，第一板体不会其影响第一预制件和第二预制件之间的连接。
[0016]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一预制件为预制墙板，所述第二预制件为预制梁，所述预制墙板的连接端面的顶部和/或底部预埋有所述预埋件的预埋端。通过连接组件将预制墙板固定在预制梁上，连接可靠且不需要湿作业，当地震等情况下发生损坏时，方便进行更换。
[0017]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述预制墙板的顶部设置有顶部企口，所述预制墙板的底部设置有底部企口，所述顶部企口的室外侧低于室内侧，所述底部企口的室外侧长于室内侧。这样设置，竖向相邻设置的两个预制墙板的底部企口和顶部企口相嵌合，可以避免室外侧的雨水进入到室内侧。
[0018]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一预制件为预制凸窗，所述第
二预制件为预制梁，所述预制凸窗包括顶板、底板和连接所述顶板和底板的侧板，所述侧板的室内侧预埋有所述预埋件的预埋端。这样设置，预制凸窗通过两个或两个以上连接组件就可以与预制梁连接在一起，现场安装方便，施工效率较高。
[0019]在上述方案的基础上，在另一改进的方案中，所述第一预制件为预制女儿墙，所述第二预制件为预制梁，所述预制女儿墙的底部预埋有所述预埋件的预埋端。这样设置，预制女儿墙的底部通过连接组件可以与预制梁连接在一起。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]1、本技术的连接组件，可采用螺杆、螺母连接和预应力、锚头连接两种形式，结构和制作简单，生产成本低，整体受力性能好，连接可靠性高。
[0022]2、本技术的预制构件的连接结构，装配现场的湿作业少，后续进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接组件，其特征在于，包括后装件、预埋件和端板，所述后装件和所述预埋件分别设置于所述端板的两侧；所述后装件包括第一板体、第二板体、拉杆、紧固件和锚固件，所述拉杆包括第一端和第二端，所述第二端穿过第二板体并通过所述紧固件固定，所述锚固件包括锚筋、连接套筒和第二紧固件，所述连接套筒的两端分别与所述锚筋和所述第二紧固件连接，所述连接套筒和所述锚筋设置于所述第一板体的朝向所述第二板体的一侧；所述第二紧固件包括杆体端和固定端，所述杆体端依次穿过所述端板和所述第一板体并与所述连接套筒连接；所述预埋件包括预埋端和连接端，所述拉杆的第一端依次穿过所述第一板体和所述端板，所述连接端和所述第一端均固定于所述端板上。2.根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于，所述拉杆为两端设有外螺纹的螺杆，所述紧固件为螺母；或者所述拉杆为预应力筋，所述紧固件为锚头。3.根据权利要求2所述的连接组件，其特征在于，所述锚筋远离所述连接套筒的端部设置有弯头或锚头或附加筋。4.根据权利要求3所述的连接组件，其特征在于，所述端板上开设有用于与所述预埋件连接的腰型孔，所述拉杆和所述第二紧固件穿过对应的所述腰型孔。5.一种预制构件的连接结构，包括第一预制件、第二预制件以及如权利要求1至权利要求4任意一项所述的连接组件，其特征在于，所述第一预制件与所述第二预制件连接的侧面为连接端面，所述第二预制件上设置有水平方向贯通所述第二预制件的通孔，所述第一板体和所述第二板...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱豪杰，周子健，吴勇，
申请(专利权)人：筑友智造科技产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：