一种铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置，包括屏蔽垫、拉钉和吊耳，屏蔽垫水平设置在熔炉内铜合金熔液的上部，拉钉均匀设置在屏蔽垫的上面，吊耳均匀设置在屏蔽垫的上面；所述的屏蔽垫为圆盘形结构，由矩形截面的屏蔽带成渐开线结构缠绕而成，屏蔽带外侧为耐热套，耐热套的内部设置有耐热绳；本实用新型专利技术提出的技术方案，达到了良好的效果：铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置通过在熔炉内铜合金熔液上部设置耐热的柔性屏蔽垫，实现了对铜合金熔液的覆盖保护，屏蔽垫通过屏蔽带缠绕和拉钉连接的结构可以快速调节屏蔽垫的直径，有效的降低了熔铸过程中铜合金熔液的氧化和和夹渣，降低了气孔和夹渣，给铜材冶炼带来了保障。给铜材冶炼带来了保障。给铜材冶炼带来了保障。
【技术实现步骤摘要】
一种铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置
[0001]本技术涉及有色金属加工领域，具体涉及一种铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置。
技术介绍
[0002]熔铸是铜材加工的第一道工序，对铜合金后续深加工而言，铸锭(坯)的质量的优劣对能否加工到最终产品的质量至关重要；对智能金属造像而言，熔体质量对浇注一次成型起着决定性作用。熔铸过程的主要质量问题为气孔和夹渣，气孔和夹渣问题占熔铸质量问题总量的85%左右（其中：铸锭的气孔问题占据熔铸质量问题的15%左右，夹渣问题占熔铸质量问题的70%以上），而气孔和夹渣与熔体质量有直接关系；如果这些“隐藏”在熔体中的氧化物、渣子和气体不能在浇注前有效清除，必将会混杂在铸锭和浇注件中，对产品质量带来极大的隐患，甚至直接导致废品；由于高温的铜熔液表面有很强的亲氧性，所以表面很容易吸附空气，现有的方法是在铜材熔化后用木炭或石墨覆盖保护，覆盖厚度甚至达到150毫米，仍然会在熔液内产生气孔和夹渣，而且木炭和石墨的覆盖和清除非常不便；因此需要一种覆盖装置来解决现有铜材熔铸过程中铜熔液内容易产生气孔和夹渣的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出了一种铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置，用于解决现有铜材熔铸过程中铜熔液内容易产生气孔和夹渣的问题。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案来实现：
[0005]一种铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置，包括屏蔽垫、拉钉和吊耳，屏蔽垫水平设置在熔炉内铜合金熔液的上部，拉钉均匀设置在屏蔽垫的上面，吊耳均匀设置在屏蔽垫的上面；所述的屏蔽垫为圆盘形结构，由矩形截面的屏蔽带成渐开线结构缠绕而成，屏蔽带外侧为耐热套，耐热套的内部设置有耐热绳；所述的耐热套为柔性的矩形管结构，耐热套的下侧壁厚大于上侧的壁厚，耐热套由石棉和石墨材料制造而成；所述的耐热绳的截面成矩形结构，由玻璃纤维材料制成。
[0006]所述的拉钉为订书钉结构的门形钉，拉钉绕屏蔽垫上面中心成放射状设置在屏蔽垫的屏蔽带之间，拉钉的下端设置有环形倒刺，倒刺插入到屏蔽带中心。
[0007]所述的吊耳由吊座和吊杆构成，吊座设置在屏蔽垫的上部，吊杆设置在吊座下部的屏蔽垫内；所述的吊座上部为圆环形的吊环，下部为水平设置的矩形连接板，连接板的两侧对称设置有通孔。
[0008]所述的吊杆为U形杆结构，吊杆从屏蔽带的两侧向上垂直设置，吊杆的上端穿过吊座连接板的通孔，吊杆的上端设置有外螺纹，外螺纹外侧设置有螺母。
[0009]所述的径向相邻的拉钉之间交错设置。
[0010]本技术提出的技术方案，达到了良好的效果：铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置通过在熔炉内铜合金熔液上部设置耐热的柔性屏蔽垫，实现了对铜合金熔液的覆盖保
护，屏蔽垫通过屏蔽带缠绕和拉钉连接的结构可以快速调节屏蔽垫的直径，有效的降低了熔铸过程中铜合金熔液的氧化和和夹渣，降低了气孔和夹渣，使用过程中可以方便安装和取下，给铜材冶炼带来了保障。
附图说明
[0011]图1为本技术内部的结构示意图。
[0012]图2为本技术的俯视图。
[0013]图3为图1中拉钉的结构示意图。
[0014]图4为图1中A的放大图。
[0015]图5为图1中吊耳的结构示意图。
[0016]图中：1、屏蔽垫，2、拉钉，3、吊耳， 4、熔炉，5、铜合金熔液， 5.1、石墨，6、倒刺，7、耐热套，8、耐热绳，9、连接板，10、吊环，11、吊杆。
具体实施方式
[0017]结合附图和具体实施方式对本技术做进一步说明：
[0018]如附图1、图2、图3、图4、图5所示一种铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置，包括屏蔽垫1、拉钉2和吊耳3，所述的屏蔽垫1水平设置在熔炉4内铜合金熔液5的上部，屏蔽垫1为圆盘形结构，由矩形截面的屏蔽带成渐开线结构缠绕而成，屏蔽带外侧为耐热套7，耐热套7的内部设置有耐热绳8；所述的耐热套7为柔性的矩形管结构，耐热套7的下侧壁厚大于上侧的壁厚，耐热套7由石棉和石墨材料制造而成；所述的耐热绳8的截面成矩形结构，由玻璃纤维材料制成；所述的拉钉2均匀设置在屏蔽垫1的上面，拉钉2为订书钉结构的门形钉，拉钉2绕屏蔽垫1上面中心成放射状设置在屏蔽垫1的屏蔽带之间，拉钉2的下端设置有环形倒刺6，倒刺6插入到屏蔽带中心，径向相邻的拉钉2之间交错设置；所述吊耳3均匀设置在屏蔽垫1的上面，的吊耳3由吊座和吊杆11构成，所述的吊座设置在屏蔽垫1的上部，吊座上部为圆环形的吊环10，下部为水平设置的矩形连接板9，连接板9的两侧对称设置有通孔；所述的吊杆11设置在吊座下部的屏蔽垫1内，吊杆11为U形杆结构，吊杆11从屏蔽带的两侧向上垂直设置，吊杆11的上端穿过吊座连接板9的通孔，吊杆11的上端设置有外螺纹，外螺纹外侧设置有螺母；
[0019]铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置使用时，当熔炉4内的铜合金熔液5上部熔化后，根据熔炉4内腔直径设置合适直径的耐热垫后，首先在铜合金熔液5上部铺上一层薄薄的石墨5.1，之后用吊装设备的吊钩勾住上部的吊耳3，将铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置整体放置到铜合金熔液5的上部，随着熔炉4内铜合金熔液5的温度提高，屏蔽垫1和下部的石墨或木炭实现了与上部空气的隔绝，明显降低了铜合金熔液5与氧气的结合，降低了后期浇筑时产生的气泡和夹渣的产生，实现了对熔炉4内铜合金熔液5的屏蔽保护。
[0020]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置，包括屏蔽垫（1）、拉钉（2）和吊耳（3），其特征是：屏蔽垫（1）水平设置在熔炉（4）内铜合金熔液（5）的上部，拉钉（2）均匀设置在屏蔽垫（1）的上面，吊耳（3）均匀设置在屏蔽垫（1）的上面；所述的屏蔽垫（1）为圆盘形结构，由矩形截面的屏蔽带成渐开线结构缠绕而成，屏蔽带外侧为耐热套（7），耐热套（7）的内部设置有耐热绳（8）；所述的耐热套（7）为柔性的矩形管结构，耐热套（7）的下侧壁厚大于上侧的壁厚，耐热套（7）由石棉和石墨材料制造而成；所述的耐热绳（8）的截面成矩形结构，由玻璃纤维材料制成。2.根据权利要求1所述的一种铜合金熔铸专用防氧化覆盖装置，其特征是：所述的拉钉（2）为订书钉结构的门形钉，拉钉（2）绕屏蔽垫（1）上面中心成放射状设置在屏蔽垫（1）的屏蔽带之间，拉...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎，曹跃武，范东阳，史朝辉，刘长兴，张钢毅，
申请(专利权)人：洛阳铜加工集团金像艺术制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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