本实用新型专利技术涉及冶钢技术领域，公开了一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置，为了提高钢水电磁搅拌的高效性，所述定位立架的内侧位于顶端位置处转动连接有搅拌箱，所述支撑底座的上方位于中部位置处设置有电磁搅拌器，所述搅拌箱的端口设置有真空送料机构，所述传动齿轮的上方转动连接有中转齿轮，所述中转齿轮的上方转动连接有旋转齿轮。本实用新型专利技术通过真空送料机构对搅拌箱的真空封盖，不仅能够隔绝外界气体进入至搅拌箱内部，同时能够避免搅拌箱内部有毒气体外散，影响工作人员额身体健康，且在搅拌完毕后，通过传动电机带动旋转齿轮平稳缓慢转动，能够带动搅拌箱平稳转动，对搅拌箱内部的钢水进行平稳的倾倒处理。的钢水进行平稳的倾倒处理。的钢水进行平稳的倾倒处理。
【技术实现步骤摘要】
一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置
[0001]本技术涉及冶钢
，具体是一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置。
技术介绍
[0002]电磁搅拌器是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力，强化钢水的运动，具体地说，搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内，就在其中感应起电流，该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力，电磁力是体积力，作用在钢水体积元上，从而能推动钢水运动。
[0003]但是目前市场上关于钢水浇铸用的电磁搅拌装置存在着一些缺点，传统的电磁搅拌装置结构较为单一，其密封性能不足，极易导致钢水在搅拌过程中出现有毒气体外泄的情况，影响工作人员的身体健康，且在搅拌完毕后，对于钢水倾倒不便。因此，本领域技术人员提供了一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置，包括定位立架，所述定位立架的内侧位于底端位置处固定有支撑底座，且定位立架的内侧位于顶端位置处转动连接有搅拌箱，所述支撑底座的上方位于中部位置处设置有电磁搅拌器，所述搅拌箱的内侧位于底端中部位置处设置有搅拌子，且搅拌箱的内壁位于顶端位置处对称设置有紊流扇叶，所述搅拌箱的端口设置有真空送料机构，所述定位立架的一侧位于中部位置处固定有传动电机，所述传动电机的端部固定有传动齿轮，所述传动齿轮的上方转动连接有中转齿轮，所述中转齿轮的上方转动连接有旋转齿轮；
[0006]所述真空送料机构包括固定在搅拌箱上方的密封罩，所述密封罩的上方位于前侧位置处嵌入连接有真空阀，且密封罩的上方位于中部位置处嵌入连接有进液管，所述进液管的端口位置处固定有牵引盘，所述牵引盘的上表面对称开设有限位滑槽，且牵引盘通过限位滑槽与密封端盖卡合，所述密封罩的上方位于边角位置处对称固定有支承座，所述支承座的顶端对称固定有气压推杆。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述密封端盖包括抵接盖体，所述抵接盖体的抵接端连接有密封衬垫，所述密封衬垫的一侧对称开设有定位卡槽，且密封衬垫的前侧对称设置有封装凸翼。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述密封衬垫采用天然橡胶材质构件，所述封装凸翼的外径与定位卡槽的内径相适配。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述密封端盖的数量为四组，且密封端盖的构成圆形结构，所述密封端盖的下方位于边角位置处对称设置有定位卡块，且密封端盖通过定位卡块与限位滑槽卡合滑动。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述气压推杆的数量与密封端盖的数量相同，
且气压推杆与密封端盖相互一一对应。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述传动齿轮、中转齿轮、旋转齿轮的齿牙均啮合，且传动齿轮的齿盘大小为中转齿轮齿盘大小的二分之一，所述中转齿轮的齿盘大小为旋转齿轮齿盘大小的二分之一。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述紊流扇叶的数量为四组，且紊流扇叶呈十字交叉对称排列。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过真空送料机构对搅拌箱的真空封盖，不仅能够隔绝外界气体进入至搅拌箱内部，影响钢水的搅拌质量，同时能够避免搅拌箱内部有毒气体外散，影响工作人员额身体健康，且在搅拌完毕后，通过传动电机带动传动齿轮的转动，在中转齿轮的中转传动下，能够带动旋转齿轮平稳缓慢转动，进而带动搅拌箱平稳转动，对搅拌箱内部的钢水进行平稳的倾倒处理。
附图说明
[0015]图1为一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置中搅拌箱内部的结构示意图；
[0017]图3为一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置中真空送料机构的结构示意图；
[0018]图4为一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置中密封端盖的结构示意图。
[0019]图中：1、定位立架；2、电磁搅拌器；3、支撑底座；4、搅拌箱；5、传动电机；6、传动齿轮；7、中转齿轮；8、旋转齿轮；9、密封罩；10、支承座；11、气压推杆；12、密封端盖；121、抵接盖体；122、密封衬垫；123、封装凸翼；124、定位卡槽；13、搅拌子；14、紊流扇叶；15、真空阀；16、牵引盘；17、进液管；18、限位滑槽。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置，包括定位立架1，定位立架1的内侧位于底端位置处固定有支撑底座3，且定位立架1的内侧位于顶端位置处转动连接有搅拌箱4，支撑底座3的上方位于中部位置处设置有电磁搅拌器2，搅拌箱4的内侧位于底端中部位置处设置有搅拌子13，且搅拌箱4的内壁位于顶端位置处对称设置有紊流扇叶14，紊流扇叶14的数量为四组，且紊流扇叶14呈十字交叉对称排列，在对钢水进行搅拌过程中，当对搅拌箱4内部真空抽附完毕后，电磁搅拌器2工作，带动搅拌子13转动，搅拌子13在旋转过程中，逐步带动搅拌箱4内的钢水旋转，使钢水进行搅拌工作，同步的在钢水搅拌过程中，通过紊流扇叶14的搅拌紊流，能够使钢水进行不规则的紊流搅拌处理，进而提高钢水搅拌的全面性。
[0021]搅拌箱4的端口设置有真空送料机构，真空送料机构包括固定在搅拌箱4上方的密封罩9，密封罩9的上方位于前侧位置处嵌入连接有真空阀15，且密封罩9的上方位于中部位置处嵌入连接有进液管17，进液管17的端口位置处固定有牵引盘16，牵引盘16的上表面对称开设有限位滑槽18，且牵引盘16通过限位滑槽18与密封端盖12卡合，密封端盖12包括抵接盖体121，抵接盖体121的抵接端连接有密封衬垫122，密封衬垫122的一侧对称开设有定位卡槽124，且密封衬垫122的前侧对称设置有封装凸翼123，密封衬垫122采用天然橡胶材
质构件，封装凸翼123的外径与定位卡槽124的内径相适配，在对搅拌箱4进行密封封口处理时，密封端盖12对称滑动抵接，在抵接过程中，封装凸翼123卡入定位卡槽124内，同步的在天然橡胶材质密封衬垫122的密封挤压下，使密封端盖12牢固的抵接在一起，对进液管17的端口进行密封处理。
[0022]密封罩9的上方位于边角位置处对称固定有支承座10，支承座10的顶端对称固定有气压推杆11，密封端盖12的数量为四组，且密封端盖12的构成圆形结构，密封端盖12的下方位于边角位置处对称设置有定位卡块，且密封端盖12通过定位卡块与限位滑槽18卡合滑动，气压推杆11的数量与密封端盖12的数量相同，且气压推杆11与密封端盖12相互一一对应，在对钢水进行电磁搅拌过程中，将钢水通过进液管17倒入至搅拌箱4内，在倾倒完毕后，气压推杆11的伸缩端伸出，推动密封端盖12在限位滑槽18内对称滑动，使四组密封端盖12相互密封抵接在一起，对进液管17的端口进行密封处理，进而接通真空阀15，对搅拌箱4内部进行真空抽附。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置，包括定位立架（1），其特征在于，所述定位立架（1）的内侧位于底端位置处固定有支撑底座（3），且定位立架（1）的内侧位于顶端位置处转动连接有搅拌箱（4），所述支撑底座（3）的上方位于中部位置处设置有电磁搅拌器（2），所述搅拌箱（4）的内侧位于底端中部位置处设置有搅拌子（13），且搅拌箱（4）的内壁位于顶端位置处对称设置有紊流扇叶（14），所述搅拌箱（4）的端口设置有真空送料机构，所述定位立架（1）的一侧位于中部位置处固定有传动电机（5），所述传动电机（5）的端部固定有传动齿轮（6），所述传动齿轮（6）的上方转动连接有中转齿轮（7），所述中转齿轮（7）的上方转动连接有旋转齿轮（8）；所述真空送料机构包括固定在搅拌箱（4）上方的密封罩（9），所述密封罩（9）的上方位于前侧位置处嵌入连接有真空阀（15），且密封罩（9）的上方位于中部位置处嵌入连接有进液管（17），所述进液管（17）的端口位置处固定有牵引盘（16），所述牵引盘（16）的上表面对称开设有限位滑槽（18），且牵引盘（16）通过限位滑槽（18）与密封端盖（12）卡合，所述密封罩（9）的上方位于边角位置处对称固定有支承座（10），所述支承座（10）的顶端对称固定有气压推杆（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于钢水浇铸的电磁搅拌装置，其特征在于，所述密封端盖（12）包括抵接盖体（12...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝建峰，孙作迎，张会军，陈秀玲，高绍刚，卢学文，贾涛，孙大芳，吕明丽，鹿学东，李辉，王刚，孟卫卫，李灵芝，闫亮，韩传玉，苏帅，王峰，董扬，钱成，杨建民，张庆，刘伟，陈有强，
申请(专利权)人：山东富伦钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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