一种新型孕育漏斗制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型孕育漏斗，包括定位架，定位架为空心架体，定位架上插装有漏斗，定位架与漏斗顶沿之间设有减振部件，位于定位架下方的漏斗侧壁上设有振动电机，振动电机电连接有变频器，变频器上电连接有断路器。本实用新型专利技术对孕育时间进行精准控制，使其满足工艺要求，操作一致性较高，同时避免了使用普通漏斗时频繁发生的孕育剂卡料的情况发生。通漏斗时频繁发生的孕育剂卡料的情况发生。通漏斗时频繁发生的孕育剂卡料的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种新型孕育漏斗


[0001]本技术涉及一种新型孕育漏斗。

技术介绍

[0002]铁水在浇注成铸件之前需要进行孕育处理，即在将铁水从电炉倒入浇包过程中将孕育剂加入铁水流中，现使用漏斗加入孕育剂，为确保孕育剂充分溶解在铁水中，工艺要求为孕育时间至少为出铁水时间的50%。由于孕育剂为颗粒状，大小不均匀，容易在漏斗口卡料影响正常孕育，若增加漏斗口口径，提高孕育剂流下的速度，则造成孕育时间不足。为精准控制孕育时间，现在技术为通过调整闸板位置，改变漏斗开口大小，进而控制孕育剂流量实现孕育时间的调整。工作过程为预先将孕育剂加入漏斗中，工作前闸板将漏斗口密封，在将铁水从电炉倒入浇包过程中，根据实际需要拉动闸板，使得孕育剂从漏斗出料口流出，进入铁水流中，可以根据铁水流量和孕育剂流量调整闸板位置，例如孕育剂颗粒加大，流速慢，可增加闸板位置开口尺寸，提高孕育剂流速，最终实现孕育时间的调整。
[0003]现有技术不能实现孕育时间的精准控制，理由如下：（1）每次加孕育剂过程中，闸板位置由人进行调整，不能保证操作一致性，因此漏斗出料口口径大小每次加料时均有一定的差异。（2）孕育剂颗粒尺寸不一致，极易出现大颗粒堵塞漏斗口情况，需要二次调整闸板位置，增大开口尺寸，提高孕育剂流速，造成孕育时间变短，不能满足工艺要求。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种新型孕育漏斗，对孕育时间进行精准控制，使其满足工艺要求，操作一致性较高，同时避免了使用普通漏斗时频繁发生的孕育剂卡料的情况发生。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术包括定位架，所述定位架为空心架体，其结构特点是所述定位架上插装有漏斗，所述定位架与所述漏斗顶沿之间设有减振部件，位于定位架下方的漏斗侧壁上设有振动电机，所述振动电机电连接有变频器，所述变频器上电连接有断路器。
[0006]采用上述结构后，在需要对铁水进行孕育处理时，将孕育剂加入漏斗中，启动断路器和变频器，振动电机开始工作，带动漏斗振动，孕育剂从漏斗的出料口漏出，孕育剂全部漏出后，孕育处理即结束，断路器断开；根据孕育剂漏下的时间长短，可对变频器进行调节，通过振动频率的变化控制漏斗内孕育剂下漏速度，当孕育剂颗粒尺寸较大，下漏速度太慢时，调节变频器，提高振动电机的振动频率，缩短孕育时间；当孕育剂颗粒尺寸较小时，可适当降低振动电机的振动频率，提高缩短孕育时间；同时由于孕育剂下漏过程中，由于漏斗一直处于被振动状态，不会出现孕育剂在漏斗下部出口卡料的情况。
[0007]作为一种改进的技术方案，所述减振部件包括减振杆，减振杆的上端与所述漏斗顶沿滑动连接，延伸出所述漏斗顶沿的减振杆端部设有定位螺母，所述漏斗顶沿开设有可穿设减振杆的限位孔，限位孔的孔径处于所述减振杆外径和定位螺母的外径之间，所述减
振杆的下端与所述定位架固定连接，处于所述漏斗顶沿和所述定位架之间的减振杆上套装有减震弹簧。
[0008]作为一种改进的技术方案，所述定位架上开设有上下贯通的定位孔，所述定位孔的口径大小处于所述孕育漏斗进料口口径和所述孕育漏斗出料口口径之间。
[0009]作为一种改进的技术方案，所述定位架为矩形框，所述定位孔设于所述矩形框中心位置，所述减振部件设于所述矩形框的纵向和横向的中间位置上。
[0010]作为一种改进的技术方案，所述定位架为环形框，所述定位孔设于所述环形框中心位置，所述环形框的周边设有外伸且对应限位孔设置的定位板。
[0011]作为一种改进的技术方案，所述漏斗的进料口处设有外伸的环沿，所述限位孔均匀开设在所述环沿上。
[0012]作为一种改进的技术方案，所述漏斗的进料口处环设有若干外伸的固定板，所述限位孔开设于所述固定板上。
[0013]作为一种改进的技术方案，所述变频器上设有控制振动电机振动频率的档位，所述断路器设有与所述档位配合的开关。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1是现有技术的孕育漏斗的结构示意图；
[0016]图2是本技术的结构示意图；
[0017]图3是图2的俯视方向结构示意图；
[0018]图中：1
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漏斗，2
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环沿，3
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闸板，4
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导管，5
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定位架，6
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断路器，7
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进料口，8
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出料口，9
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减振弹簧，10
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减振杆，11
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定位螺母，12
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振动电机，13
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变频器，14
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固定螺母，15
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定位孔。
具体实施方式
[0019]为了对本技术的设计思想和基于设计思想而做出的具体实施方式有一个更加清楚的理解，在描述本技术的具体实施方式之前有必要对现有的孕育漏斗做简单介绍。参照图1所示，现有技术的孕育漏斗包括漏斗1，漏斗1的进料口处设有外伸的环沿2，漏斗1的出料口处设有导管4，导管4和漏斗1之间设有闸板3，为精准控制孕育时间，现在技术为通过调整闸板3位置，改变漏斗1的出料口口径大小，进而控制孕育剂流量实现孕育时间的调整。工作过程为预先将孕育剂加入漏斗1中，闸板3将漏斗1出料口密封，在将铁水从电炉倒入浇包过程中，根据实际需要拉动闸板3，使得孕育剂从漏斗1出料口流出，进入铁水流中，可以根据铁水流量和孕育剂流量调整闸板3位置，例如孕育剂颗粒加大，流速慢，可增加闸板3位置开口尺寸，提高孕育剂流速，最终实现孕育时间的调整。现有技术不能实现孕育时间的精准控制，理由如下：（1）每次加孕育剂过程中，闸板3位置由人进行调整，不能保证操作一致性，因此漏斗1开口口径大小每次加料时均有一定的差异。（2）孕育剂颗粒尺寸不一致，极易出现大颗粒堵塞漏斗出料口的情况，需要二次调整闸板3位置，增大开口尺寸，提高孕育剂流速，造成孕育时间变短，不能满足工艺要求。
[0020]为解决上述技术问题，参照图2和图3所示，该新型孕育漏斗包括定位架5，所述定位架（5）为空心架体，定位架5的中心位置开设有定位孔15，定位架5呈矩形框或环形框设
置，定位架5呈环形框设置时，环形框的周边环设有若干外伸的定位板，在本实施例中，定位架5采用矩形框设置。定位架5上插装有漏斗1，漏斗1插装于定位孔15处，其中漏斗1包括上大下小且呈锥形设置的斗体，斗体的上部设有进料口7，斗体的下部开设有出料口8，进料口7的口径大于出料口8的口径，定位孔15的口径大小处于进料口7口径和出料口8口径之间，其中漏斗1的进料口7处可设有外伸的环沿2，或漏斗1的进料口7处环设有若干外伸的固定板，在本实施例中，漏斗1进料口7处采用外伸的环沿2，定位架5与漏斗1环沿2之间设有减振部件，减振部件与定位架5固定连接，此处的固定连接可以是螺栓连接或焊接，在本实施例中，减振部件与定位架5的固定连接采用螺栓连接。减振部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型孕育漏斗，包括定位架（5），所述定位架（5）为空心架体，其特征在于所述定位架（5）上插装有漏斗（1），所述定位架（5）与所述漏斗（1）顶沿之间设有减振部件，位于定位架（5）下方的漏斗（1）侧壁上设有振动电机（12），所述振动电机（12）电连接有变频器（13），所述变频器（13）上电连接有断路器（6）。2.如权利要求1所述的新型孕育漏斗，其特征在于所述减振部件包括减振杆（10），减振杆（10）的上端与所述漏斗（1）顶沿滑动连接，延伸出所述漏斗（1）顶沿的减振杆（10）端部设有定位螺母（11），所述漏斗（1）顶沿开设有可穿设减振杆（10）的限位孔，限位孔的孔径处于所述减振杆（10）外径和定位螺母（11）的外径之间，所述减振杆（10）的下端与所述定位架（5）固定连接，处于所述漏斗（1）顶沿和所述定位架（5）之间的减振杆（10）上套装有减震弹簧（9）。3.如权利要求2所述的新型孕育漏斗，其特征在于所述定位架（5）上开设有上下贯通的定位孔（15），所述定位孔（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙帆，林献辉，裴国强，李维康，鲍俊敏，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：