一种用于多路换向阀的铸造模具制造技术

本实用新型专利技术涉及铸造模具技术领域，尤其是一种用于多路换向阀的铸造模具，包括上壳体、下壳体，所述上壳体与下壳体两侧均焊接有固定块，所述上壳体两侧的固定块顶部均放置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述上壳体两侧的固定块并延伸至所述下壳体两侧的固定块底部外安装有螺帽，所述上壳体与下壳体通过第一螺纹杆与螺帽配合紧固后形成有空腔，所述空腔一侧连通有冒口。该装置通过设置螺纹杆与螺帽配合紧固，便于上壳体与下壳体的合并或者拆卸。便于上壳体与下壳体的合并或者拆卸。便于上壳体与下壳体的合并或者拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多路换向阀的铸造模具


[0001]本技术涉及铸造模具
，尤其涉及一种用于多路换向阀的铸造模具。

技术介绍

[0002]多路换向阀是将两个以上的阀块组合在一起，用以操纵多个执行元件的运动。它可根据不同的液压系统的要求，把安全阀、过载阀、补油阀、分流阀、制动阀、单向阀等组合在一起，所以它结构紧凑，管路简单，压力损失小，而且安装简单，因此在工程机械、起重运输机械和其他要求操纵多个执行元件运动的行走机械中广泛应用。多路换向阀主要通过铸造一体成型，由于多路换向阀的壳体为不规则壳体，其铸造的难度极大，一般的铸造模型就不适用与多路换向阀的铸造。
[0003]在公开(公告)号CN205599868U的一项技术中通过对模型的改进基本上解决了铸造的问题，但是该项技术铸造模型难以拆卸。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在铸造模型难以拆卸的缺点，而提出的一种用于多路换向阀的铸造模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种用于多路换向阀的铸造模具，包括上壳体、下壳体，所述上壳体与下壳体两侧均焊接有固定块，所述上壳体两侧的固定块顶部均放置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿所述上壳体两侧的固定块并延伸至所述下壳体两侧的固定块底部外安装有螺帽，所述上壳体与下壳体通过第一螺纹杆与螺帽配合紧固后形成有空腔，所述空腔一侧连通有冒口。
[0007]优选的，所述第一螺纹杆与所述上壳体上的固定块之间放置有第一垫片。
[0008]优选的，所述螺帽与所述下壳体上的固定块之间的第一螺纹杆外侧套设有第二垫片，所述第二垫片与下壳体上的固定块之间的第一螺纹杆外侧套设有弹簧。
[0009]优选的，所述上壳体与下壳体相对外侧均焊接有把手。
[0010]优选的，所述下壳体底部设置均安装有支撑杆，其中两个支撑杆均螺纹贯穿有第二螺纹杆，且第二螺纹杆底部均尖头状设置。
[0011]本技术提出的一种用于多路换向阀的铸造模具，有益效果在于：该一种用于多路换向阀的铸造模具通过在上壳体与下壳体两侧都安装固定块，通过第一螺纹杆与螺帽的配合，让上壳体与下壳体进行紧固配合或者拆卸分离，便于装置内部的多路换向阀的铸造件的取出。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种用于多路换向阀的铸造模具的主视图一(水平放置)。
[0013]图2为本技术提出的一种用于多路换向阀的铸造模具的正视图的剖视图(水平放置)。
[0014]图3为本技术提出的一种用于多路换向阀的铸造模具的主视图二(垂直放置)。
[0015]图4为图1在A处局部放大图。
[0016]图中：上壳体1、下壳体2、固定块3、第一螺纹杆4、螺帽5、空腔6、冒口7、第一垫片8、第二垫片9、弹簧10、把手11、支撑杆12、第二螺纹杆13。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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4，一种用于多路换向阀的铸造模具，包括上壳体1、下壳体2，上壳体1与下壳体2两侧均焊接有固定块3，上壳体1两侧的固定块3顶部均放置有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4与上壳体1上的固定块3之间放置有第一垫片8，第一螺纹杆4贯穿上壳体1两侧的固定块3并延伸至下壳体1两侧的固定块3底部外安装有螺帽5，螺帽5与下壳体2上的固定块3之间的第一螺纹杆4外侧套设有第二垫片9，第二垫片9与下壳体2上的固定块3之间的第一螺纹杆4外侧套设有弹簧10，上壳体1与下壳体2通过第一螺纹杆4与螺帽5配合紧固后形成有空腔6，空腔6一侧连通有冒口7，上壳体1与下壳体2相对外侧均焊接有把手11，下壳体2底部设置均安装有支撑杆12，其中两个支撑杆12均螺纹贯穿有第二螺纹杆13，且第二螺纹杆13底部均尖头状设置。通过设置第一垫片8在第一螺纹杆4与上壳体1上的固定块3之间，降低第一螺纹杆4上壳体1上的固定块3造成损坏。通过设置第二垫片9以及弹簧10，弹簧10的弹力可以将第一螺纹杆4与螺帽5的配合更加紧密，第二垫片9避免螺帽5在转动过程中由于弹簧10难以上紧。通过设置下壳体2底部设置均安装有支撑杆12，其中两个支撑杆12均螺纹贯穿有第二螺纹杆13，且第二螺纹杆13底部均尖头状设置，当装置需要使用时，参照附图1和3，对装置进行组装，参照附图3，通过第二螺纹杆13与支撑杆12配合，将第二螺纹杆13的底部嵌入地面内部，对装置进行固定后在进行浇筑，在装置冷却后，在将装置如附图1所示放置，对装置进行拆卸，从而使装置内部的多路换向阀的铸造件取出。
[0019]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多路换向阀的铸造模具，包括上壳体(1)、下壳体(2)，其特征在于，所述上壳体(1)与下壳体(2)两侧均焊接有固定块(3)，所述上壳体(1)两侧的固定块(3)顶部均放置有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)贯穿所述上壳体(1)两侧的固定块(3)并延伸至所述下壳体(2)两侧的固定块(3)底部外安装有螺帽(5)，所述上壳体(1)与下壳体(2)通过第一螺纹杆(4)与螺帽(5)配合紧固后形成有空腔(6)，所述空腔(6)一侧连通有冒口(7)。2.根据权利要求1所述的一种用于多路换向阀的铸造模具，其特征在于，所述第一螺纹杆(4)与所述上壳体(1)上的固定块(3)之间放置有第一垫片(8)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：李洪涛，秦涛，刘从平，
申请(专利权)人：谷城县金盛机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：