一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机制造技术

技术编号:31300602 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-08 22:08
本实用新型专利技术公开了一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机,它包括基台和安装在几台上的箱体,还包括设置在基台上的电机、用于提供压缩气体的鼓风机主体和冷却装置,电机的动力输出轴与鼓风机主体连接,鼓风机主体的出风口与冷却装置连接,且电机、鼓风机主体和冷却装置均位于箱体的腔体内;本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术通过在现有的鼓风机机组内增加了冷却装置,冷却装置对鼓风机主体输出的热风进行降温,冷却装置还能对腔体内的鼓风机机组进行降温,可延长鼓风机使用寿命,冷却器后端,气体出口处还安装了进气过滤器,自动将冷却器降温后的冷凝水进行过滤,保证了气源洁净度,更直接降低了因气体温度高而带来的运行成本。更直接降低了因气体温度高而带来的运行成本。更直接降低了因气体温度高而带来的运行成本。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机


[0001]本技术属于鼓风机领域,具体涉及一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机。

技术介绍

[0002]一般来说,鼓风机输送介质以清洁空气、清洁煤气、二氧化硫及其他惰性气体为主,也可按需生产输送其他易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体,而在印刷包装领域鼓风机多用于设备上本身运行所需要的气体做动力支持,或者设备在做工时所需要的辅助功能,在印刷机上将印刷的纸张吹开,或者多色印刷机上色滚上所需要的动力推动,印刷包装车间因存在很多台舍设备,所以需要的鼓风系统就较多,由于多台小型泵产热较大,车间内整体温度偏高,在夏天尤为炎热,长期以往会对工作人员的身体造成影响,因此,为使得车间保持合适的工作温度,需要对印刷包装车间进行降温,一般来说印刷包装的工厂都会选择鼓风机来对工作环境进行降温。
[0003]但是,现有的鼓风机,在将空气经过压缩后,会使得气体温度升高,降温效果不够明显,且鼓风机长期运作也会造成机组发热,多种原因会导致气体内冷凝水较多,因此会降低鼓风机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的上述问题,本技术目的在于提供一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机。
[0005]本技术所采用的技术方案为:一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机,包括基台和安装在几台上的箱体,还包括设置在基台上的电机、用于提供压缩气体的鼓风机主体和冷却装置,电机的动力输出轴与鼓风机主体连接,鼓风机主体的出风口与冷却装置连接,且电机、鼓风机主体和冷却装置均位于箱体的腔体内。
[0006]进一步地,冷却装置包括翅片换热器和用于冷却翅片换热器的冷却器,压缩气体从翅片换热器内部通过,翅片换热器安装在冷却器上,鼓风机主体的出风口与翅片换热器的进风口连接。
[0007]进一步地,冷却器为离心风机。
[0008]进一步地,鼓风机主体为螺杆鼓风机主体,螺杆鼓风机主体上设置有油路系统,油路系统包括独立循环管道。
[0009]进一步地,鼓风机主体的出风口安装有气水分离器,气水分离器的出风口与冷却装置连接。
[0010]进一步地,气水分离器底部设置有收集罐。
[0011]进一步地,鼓风机主体的压缩空气进风口穿过箱体的一侧壁,冷却装置的压缩空气出风口穿过箱体的另一侧壁。
[0012]进一步地,鼓风机主体的进风口前设置有进气过滤器,且进气过滤器位于箱体的腔体内,冷却装置的出风口有设置有出气过滤器,出气过滤器位于箱体的腔体内且其出风
口与压缩空气出风口。
[0013]进一步地,箱体的一侧壁上开设有冷却装置冷风入口,箱体的顶壁开设有冷却装置热风出口。
[0014]进一步地,箱体垂直于冷却装置冷风入口的侧壁上安装有显示屏。
[0015]本技术的有益效果为:本技术通过在现有的鼓风机机组内增加了冷却装置,即在原鼓风机主体的出风口增加了冷却装置,冷却装置对鼓风机主体输出的热风进行降温,同时由于冷却装置与电机、鼓风机主体均安装在箱体与基台形成的腔体内,冷却装置还能对腔体内的鼓风机机组进行降温可延长鼓风机使用寿命。
附图说明
[0016]图1是本技术的布局示意图。
[0017]图2是本技术的箱体俯视图。
[0018]图中:1

电机,2

鼓风机主体,21

进气过滤器,22

压缩空气进风口,23

油路系统,24

独立循环管道,3

气水分离器,31

收集罐,4

冷却装置,41

出气过滤器,5

压缩空气出风口,6

基台,7

箱体,71

冷却装置冷风入口,72

冷却装置热风出口,73

显示屏。
具体实施方式
[0019]实施例一:
[0020]在本实施例中,如图1所示,一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机,包括基台6和安装在几台6上的箱体7,还包括设置在基台6上的电机1、用于提供压缩气体的鼓风机主体2和冷却装置4,电机1的动力输出轴与鼓风机主体2连接,鼓风机主体2的出风口与冷却装置4连接,且电机1、鼓风机主体2和冷却装置4均位于箱体7的腔体内,本技术通过在现有的鼓风机机组内增加了冷却装置4,即在原鼓风机主体2的出风口增加了冷却装置4,冷却装置4对鼓风机主体2输出的热风进行降温,同时由于冷却装置4与电机1、鼓风机主体2均安装在箱体7与基台6形成的腔体内,冷却装置4还能对腔体内的鼓风机机组进行降温,可延长鼓风机机组的使用寿命。
[0021]在本实施例中,具体的,鼓风机为永磁变频无油螺杆鼓风机,螺杆鼓风机相较于旋片式鼓风机,在同样的风量需求的情况下,永磁变频无油螺杆鼓风机更加节能,且这种优势随着设备压力、以及使用的时间的增加,变得更加显著。
[0022]在本实施例中,冷却装置4包括翅片换热器和用于冷却翅片换热器的冷却器,冷却器为离心风机,压缩气体从翅片换热器内部通过,翅片换热器安装在冷却器上,鼓风机主体2的出风口与翅片换热器的进风口连接,翅片换热器通过压缩气体管道将空气压缩后产生的热量传递给设置在管道外的若干翅片,随后安装在翅片换热器下方的离心风机对翅片进行冷却,随着冷热交换可使得经过翅片换热器的压缩空气温度降低,为提高换热效率翅片换热器的压缩空气行程的管道与翅片的材料应具备良好的导热性,作为优选的,翅片换热器的压缩空气行程的管道与翅片的材料均选择铝材,翅片换热器以及离心风机均为现有技术,因此图中未示出其具体结构。
[0023]在本实施例中,如图1所示,鼓风机主体2为螺杆鼓风机主体,螺杆鼓风机主体上设置有油路系统23,油路系统23用于给螺杆鼓风机主体的螺杆之间提供润滑油,从而可以减
少螺杆之间的行对摩擦,增加螺杆鼓风机主体的使用寿命,且油路系统23包括独立循环管道24,独立循环管道24使得油路独立冷却循环,强制内循环,不会与气体接触,进一步地保证了气体的清洁度,无油螺杆鼓风机技术为可市购产品,此处不做赘述。
[0024]在本实施例中,如图1所示,鼓风机主体2的出风口安装有气水分离器3,气水分离器3的出风口与冷却装置4连接,气水分离器3为设置在鼓风机主体2出风口端的带孔的钢板,当气体携带者液体从鼓风机主体2进入到气水分离器3时,气水与孔板撞击,气体从孔通过,液体则顺着板流下,气水分离器3上设置有收集罐31,收集罐31用于收集分离的液体。
[0025]在本实施例中,如图1所示,鼓风机主体2的压缩空气进风口22穿过箱体7的一侧壁,冷却装置4的压缩空气出风口5穿过箱体7的另一侧壁。
[0026]在本实施例中,如图1所示,鼓风机主体2的进风口前设置有进气过滤器21,且进气过滤器21位于箱体7的腔体内,空气中的杂质进入到鼓风机机组中,从本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机,包括基台(6)和安装在所述基台(6)上的箱体(7),其特征在于:还包括设置在所述基台(6)上的电机(1)、用于提供压缩气体的鼓风机主体(2)和冷却装置(4),所述电机(1)的动力输出轴与所述鼓风机主体(2)连接,所述鼓风机主体(2)的出风口与所述冷却装置(4)连接,且所述电机(1)、所述鼓风机主体(2)和所述冷却装置(4)均位于所述箱体(7)的腔体内。2.根据权利要求1所述的一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机,其特征在于:所述冷却装置(4)包括翅片换热器和用于冷却所述翅片换热器的冷却器,压缩气体从所述翅片换热器内部通过,所述翅片换热器安装在所述冷却器上,所述鼓风机主体(2)的出风口与所述翅片换热器的进风口连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机,其特征在于:所述冷却器为离心风机。4.根据权利要求1所述的一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机,其特征在于:所述鼓风机主体(2)为螺杆鼓风机主体,所述螺杆鼓风机主体上设置有油路系统(23),所述油路系统(23)包括独立循环管道(24)。5.根据权利要求1所述的一种应用于印刷包装的新型低温鼓风机,其特征在于:所述鼓风机主体(2)的出风口安装有气水分...

【专利技术属性】
技术研发人员:向阳李闯孙胜国李浩
申请(专利权)人:海润发科技发展北京有限公司
类型:新型
国别省市:

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