一种应用于食品印刷包装的中央高压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种应用于食品印刷包装的中央高压系统，它包括胶订机、印刷机和折页机，还包括中央空压机，中央空压机包括至少三根空压管道分别与胶订机、印刷机和折页机连接。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术通过中央空压机将原先用气部件分开布置的一配一复活塞式气泵替换，替换后由中央空压机集中供气，降低了运行设备的功率、数量，减少的设备的日常管理和维修，极大的减轻管理人员的工作量同时也降低了维护保养的成本，寿命更长。寿命更长。寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于食品印刷包装的中央高压系统


[0001]本技术属于印刷及包装行业的空压领域，具体涉及一种应用于食品印刷包装的中央高压系统。

技术介绍

[0002]空压机是一个能耗比较大的动力设备，一般空压机的输入功率除了部分变成了压缩空气的势能以外，其它也有一部分的能量以废热的形式被排放到空气中浪费掉。同时，为降低空压机的油温，还需要消耗电能开动冷却风机来降低油温，以保证空压机的正常运行。充份利用这些浪费的热能有利于节能减排，降低工厂的运营成本，同时改善空压机的运行状态，提高产气量，节约空压机的耗电费用，因此，利用这一浪费的能源，已经成为越来越多企业的共识。
[0003]随着现代化的工厂布局，人们对现场环境的考核也越来越高，这不断是企业好不好招人的一方面，更是合作单位参观所关注的因素之一。所以越来越多的企业也更加注重噪音问题，安全隐患更是首要控制的。
[0004]在印刷及包装行业中，印前印后设备现状普遍采用为一配一复活塞式气泵，来提供满足设备的合压，吹纸和收纸等的自动化气源，在企业中有几十甚至上百台的小型风泵。如印刷机，胶钉龙，折页机，模切机，贴窗机等。而这些一对一的泵单台功率通常在2.2
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7.5千瓦之间，但全厂设备之多总功率较高，可能达到几百千瓦，印前印后设备采用大量的气泵/复合泵来辅助生产，在使用过程中，一配一的现场使用能耗高，车间噪音大，产生大量热量，排除大量含油或刺激性气体，且都放置在印刷机等设备附近，会导致车间环境恶劣，安全隐患危险性，影响员工身心健康等后果。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种应用于食品印刷包装的中央高压系统。
[0006]本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种应用于食品印刷包装的中央高压系统，包括胶订机、印刷机和折页机，还包括中央空压机，中央空压机包括至少三根空压管道分别与胶订机、印刷机和折页机连接。
[0008]进一步地，中央空压机的出口端与储气罐的进口端连接。
[0009]进一步地，储气罐的出口端安装有第一调节阀和第三调节阀，第一调节阀与第三调节阀并联安装。
[0010]进一步地，第一调节阀出口端还设置有第二调节阀。
[0011]进一步地，第三调节阀出口端设置有第一过滤器。
[0012]进一步地，第一过滤器出口端设置有干燥器。
[0013]进一步地，干燥器出口端设置有第二过滤器。
[0014]进一步地，第二过滤器出口端设置有第四调节阀。
[0015]进一步地，第四调节阀的出口端与第二调节阀的出口端并联形成空压管道总成。
[0016]进一步地，空压管道总成分成若干分支空压管道，其中包括至少三根分支空压管道分别与胶订机、印刷机和折页机连接
[0017]本技术的有益效果为：本技术通过中央空压机将原先用气部件分开布置的一配一复活塞式气泵替换，替换后由中央空压机集中供气，降低了运行设备的功率、数量，减少的设备的日常管理和维修，极大的减轻管理人员的工作量同时也降低了维护保养的成本，寿命更长；减少了生产区域的噪音，改善员工工作环境；减少生产区域热负荷，印刷厂一般设有中央空调系统，每减少10KW热负荷，空调系统耗电量可节省1.5KW；原有旋片式气泵在工作中产生的油雾、碳尘直接排放到车间的空气中，从车间撤走后，可完全改善了厂房内空气质量，VOC标准；同时可延长，多分支，实现车间的整洁美观性，又能满足生产中用气的各种要求。
附图说明
[0018]图1是本技术的流程示意图；
[0019]图2是改进前的供气流程示意图图；
[0020]图中：1
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中央空压机，2
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储气罐，3
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第一调节阀，4
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第二调节阀，5
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第三调节阀，6
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第一过滤器，7
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干燥器，8
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第二过滤器，9
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第四调节阀，10
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胶订机，11
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印刷机，12
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折页机。
具体实施方式
[0021]实施例一：
[0022]在本实施例中，如图1所示，一种应用于食品印刷包装的中央高压系统，包括胶订机10、印刷机11和折页机12，其特征在于：还包括中央空压机1，中央空压机1包括至少三根空压管道分别与胶订机10、印刷机11和折页机12连接，本实施例中，中央空压机1采用三台双级压缩永磁变频螺杆空压机，采用两用一备形式，取代了原先离散布置的若干一配一复合式气泵，在改进前，若干台复合式气泵所能提供的的单位气量和约为28m3/min，额定气压为0.8Mpa，且需要一用一备，而两台双级压缩永磁变频螺杆空压机在能提供的30m3/min的单位气量以及0.8Mpa气压时，两台双级压缩永磁变频螺杆空压机同时运行的耗能仅为原有若干台一配一复合式气泵运行能耗的40％
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50％，集中供气大大提高了每台设备的利用率，运行效率提升，节能；且减少了因为一配一复合式气泵在工作中产生的油雾、碳尘和热量等环境问题，且车间噪音和温度相对降低，大大改善了员工工作环境；相比于原有的上百台气泵数量，集中供气同时使得设备数量减少，减少了日常管理和维护，极大地减轻了设备管理人员的工作量同时也降低了维护运营成本。
[0023]在本实施例中，如图1所示，中央空压机1的出口端与储气罐2的进口端连接，本实施例中储气罐2的容积为1m3，材质为碳钢，许用应力为1.0Mpa，且包括至少两台储气罐，两台储气罐分别对应两台双级压缩永磁变频螺杆空压机，储气罐用于在发生故障需要切换备用双级压缩永磁变频螺杆空压机时，储气罐可在短时间内继续提供压缩气体。
[0024]在本实施例中，如图1所示，储气罐2的出口端安装有第一调节阀3和第三调节阀5，第三调节阀5出口端设置有第一过滤器6，第一过滤器6出口端设置有干燥器7，干燥器7出口端设置有第二过滤器8，第二过滤器8出口端设置有第四调节阀9，第一调节阀3、第三调节阀
5和第四调节阀9均为带有电气控制系统的球阀，正常工作时，第一调节阀3打开，第三调节阀5关闭，当车间的空气达到一定湿度后，操作人员可控制第一调节阀3关闭，第三调节阀5打开，此时，压缩气体会依次经过第一过滤器6、干燥器7、第二过滤器8和第四调节阀9，随后从第四调节阀9进入空压管道，同时，第三调节阀5与第四调节阀9可形成协同控制来调节压缩空气的通气量，第一过滤器用于将空气中前往干燥器的杂质过滤，第二过滤器用于进一步将干燥器出来的空气过滤，且第二过滤器过滤精度大于第一过滤器，在气流加压后，气体中的水蒸气形成的水滴，容易形成气锤现象，因此干燥器用于将压缩空气中的液体干燥去除，防止出现气锤现象，可延长管道寿命。
[0025]在本实施例中，如图1所示，第一调节阀3与第三调节阀5并联安装，第一调节阀3出口端还设置有第二调节阀4，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于食品印刷包装的中央高压系统，包括胶订机(10)、印刷机(11)和折页机(12)，其特征在于：还包括中央空压机(1)，所述中央空压机(1)包括至少三根空压管道，且三根所述空压管道分别与所述胶订机(10)、所述印刷机(11)和所述折页机(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于食品印刷包装的中央高压系统，其特征在于：所述中央空压机(1)的出口端与储气罐(2)的进口端连接。3.根据权利要求2所述的一种应用于食品印刷包装的中央高压系统，其特征在于：所述储气罐(2)的出口端安装有第一调节阀(3)和第三调节阀(5)，所述第一调节阀(3)与所述第三调节阀(5)并联安装。4.根据权利要求3所述的一种应用于食品印刷包装的中央高压系统，其特征在于：所述第一调节阀(3)出口端还设置有第二调节阀(4)。5.根据权利要求4所述的一种应用于食品印刷包装的中央高压系统，其特征在于：所述第三调节阀(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：向阳，李闯，孙胜国，李浩，
申请(专利权)人：海润发科技发展北京有限公司，
类型：新型
国别省市：