一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构，其结构简单可靠，密封面不易被杂质覆盖，方便更换，密封接触面积大，密封面不易损伤并且对位精确，保证密封更可靠耐用，包括设置在切断阀壳体内的密封座安装座，所述密封座设置在密封座安装座上，还包括对应所述密封座设置的密封盖组件，所述密封盖组件包括密封盖安装座，所述密封盖安装座上套装有密封圈，密封端盖装在所述密封圈上且将所述密封圈的外侧面露出，所述密封端盖通过螺栓将所述密封圈固定在所述密封盖安装座上，所述密封圈的外侧面自下至上呈倒置的锥面，所述密封盖组件能够与所述密封座配合密封。述密封盖组件能够与所述密封座配合密封。述密封盖组件能够与所述密封座配合密封。

【技术实现步骤摘要】
一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构


[0001]本技术涉及燃烧器
，具体涉及一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构。

技术介绍

[0002]为响应国家节本降耗、循环经济的号召，对各种工业可燃低热值废气进行余热利用，并使其排放环保达标，尤其对焦炉粗煤气、高炉煤气、煤层及石化瓦斯气、发生炉煤气、转炉煤气、沼气、氢气、弛放气、电石炉尾气、混合气、等各种可燃非标气体燃烧器研制开发，已被广泛用于各行业的工业锅炉、电站锅炉、有机热载体炉、加热炉、退火炉、窑炉、专门设计的工业炉、溴化锂直燃机等多种热工设备，为广大使用单位取得了良好的经济效益和社会效益。
[0003]各种非标气体不同于城市煤气和天然气等，有的未经过任何净化处理，有的虽经初步净化处理，煤气中含有萘、苯、焦油、灰尘、硫化氢等有害成分。一些厂家曾使用进口燃烧器，所配套的阀门为蝶阀等，但都因故障率高无法正常使用。由于焦油、萘、硫化氢、灰尘等既有很粘稠又易结附在表面还有腐蚀性的杂质作用，燃烧器及阀组极易损坏，特别是造成关键部件阀门功能失效，有的被堵塞不能动作，有的密封面被杂质覆盖不能密封捡漏不能通过，无法开启，有的即使勉强开启了还会发生爆燃，这些障碍对于燃用易燃易爆的各种气体燃烧器来说是非常致命的，既影响生产又有安全事故隐患。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本技术提供了一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构，其结构简单可靠，密封面不易被杂质覆盖，方便更换，密封接触面积大，密封面不易损伤并且对位精确，保证密封更可靠耐用。
[0005]其技术方案是这样的：一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构，包括设置在切断阀壳体内的密封座安装座，所述密封座设置在密封座安装座上，还包括对应所述密封座设置的密封盖组件，其特征在于：所述密封盖组件包括密封盖安装座，所述密封盖安装座上套装有密封圈，密封端盖装在所述密封圈上且将所述密封圈的外侧面露出，所述密封端盖通过螺栓将所述密封圈固定在所述密封盖安装座上，所述密封圈的外侧面自下至上呈倒置的锥面，所述密封盖组件能够与所述密封座配合密封。
[0006]进一步的，所述密封圈包括弹性主体。
[0007]进一步的，所述弹性主体的内部设置有金属支撑件，所述弹性主体上对应所述金属支撑件设有开口。
[0008]进一步的，所述金属支撑件包括金属O型圈、U型开口金属圈、螺旋弹簧、若干堆叠的锥形开口金属圈中的任意一种。
[0009]进一步的，所述密封座与所述密封座安装座焊接连接。
[0010]进一步的，所述密封座通过螺栓锁紧在所述密封座安装座上。
[0011]进一步的，所述密封座的外周对应所述密封座安装座设有密封圈安装槽，所述密封圈安装槽内设置有O型密封圈。
[0012]进一步的，所述密封座上设置有注油口，所述密封座的内侧壁上设有容油槽，所述容油槽上设有所述出油口，所述注油口通过油路连接到所述出油口。
[0013]进一步的，所述密封座上设有热源接口，所述密封座的内侧壁上设有伴热槽，所述伴热槽与所述热源接口相连通，所述伴热槽上盖装并焊接有伴热槽盖圈。
[0014]本技术的用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构，密封圈采用锥面和密封座配合，可以在密封过程中进行很好的导向，密封接触面积大，密封面不易损伤并且对位精确，保证密封更可靠耐用，特别实用于含有杂质成分介质时，结合密封面涂覆润滑脂杂质不易附牢，密封面始终处于高温状态下，附着在密封面上的杂质不易硬化牢固，在密封闭合的过程中，杂质被清理后实现正常的密封性能；密封座上设置了容油槽，在容油槽内注满润滑脂，可实现密封座的密封面和锥形密封的密封面上涂覆一层润滑脂，防止在介质中的杂质牢固附着在密封面上而影响密封；在密封座上设置伴热槽，通入蒸汽或热媒介质，可实现密封座的密封面始终处于较高的温度状态，防止在介质中的杂质牢固附着在密封座密封面上而影响密封。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构的示意图；
[0016]图2为本技术的第一个实施例中的密封圈的示意图；
[0017]图3为本技术的第二个实施例中的密封圈的示意图；
[0018]图4为本技术的第三个实施例中的密封圈的示意图；
[0019]图5为本技术的第四个实施例中的密封圈的示意图；
[0020]图6为本技术的一个实施例中的密封座的示意图；
[0021]图7为本技术的另一个实施例中的密封座的示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023]见图1至图7，本技术的一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构，包括设置在切断阀壳体1内的密封座安装座2，密封座3设置在密封座安装座2上，还包括对应密封座3设置的密封盖组件，密封盖组件包括密封盖安装座4，密封盖安装座4上套装有密封圈5，密封端盖6盖装在密封圈5上且将密封圈5的外侧面露出，密封端盖5通过螺栓将密封圈5固定在密封盖安装座2上，密封圈5的外侧面自下至上呈倒置的锥面，密封盖组件能够与密封座3配合密封，密封盖组件可连接一驱动机构进行驱动，譬如常见的气缸、液压缸、电动等。
[0024]具体的，密封圈5包括弹性主体501，可以是聚四氟乙烯或添加、柔性石墨、橡胶或
氟化类等。
[0025]在本技术的一个实施例中，弹性主体501的内部设置有金属支撑件502，弹性主体501上对应金属支撑件502设有开口503。
[0026]在本技术中，具体给出了4种金属支撑件的实施案例：
[0027]在图2的实施例中，金属支撑件为金属O型圈，金属O型圈可以是通过不锈钢、双相钢、有色金属卷制，开口中空；
[0028]在图3的实施例中，金属支撑件为U型开口金属圈，U型开口金属圈可以是不锈钢、双相钢、弹簧钢制成；
[0029]在图4的实施例中，金属支撑件为螺旋弹簧，螺旋弹簧可以是不锈钢、双相钢、弹簧钢制成；
[0030]在图5的实施例中，金属支撑件为若干堆叠的锥形开口金属圈，锥形开口金属圈可以是不锈钢、双相钢、弹簧钢制成。
[0031]金属支撑件是防止密封发生塑性变形而密封失效，内部增加的金属支撑件后，保证密封的弹性和密封面恢复性能，并保证密封圈锥形面与密封座的锥形面更吻合，密封上部的密封压力最大，增加其可靠性和耐久性。
[0032]在本技术的一个实施例中，密封座3与密封座安装座2焊接连接，焊接后密封座3与密封座安装座2相固定，采用全焊接的结构设计，确保了密封的可靠性，避免漏气发生的可能，安全效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构，包括设置在切断阀壳体内的密封座安装座，密封座设置在密封座安装座上，还包括对应所述密封座设置的密封盖组件，其特征在于：所述密封盖组件包括密封盖安装座，所述密封盖安装座上套装有密封圈，密封端盖装在所述密封圈上且将所述密封圈的外侧面露出，所述密封端盖通过螺栓将所述密封圈固定在所述密封盖安装座上，所述密封圈的外侧面自下至上呈倒置的锥面，所述密封盖组件能够与所述密封座配合密封。2.根据权利要求1所述的一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构，其特征在于所述密封圈包括弹性主体。3.根据权利要求2所述的一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构，其特征在于：所述弹性主体的内部设置有金属支撑件，所述弹性主体上对应所述金属支撑件设有开口。4.根据权利要求3所述的一种用于可燃非标气体燃烧器的切断阀的密封结构，其特征在于：所述金属支撑件包括金属O型圈、U型开口金属圈、螺旋弹簧、若干堆叠的锥形开口金属圈中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方戴立，仲伟沧，吴瑞和，方士兴，
申请(专利权)人：江阴德尔热能机械有限公司，
类型：新型
国别省市：