一种防滑釉面砖节能施釉系统技术方案

技术编号:31299124 阅读:42 留言:0更新日期:2021-12-08 22:06
本实用新型专利技术提供了一种防滑釉面砖节能施釉系统,包括施釉箱和供釉箱,所述施釉箱内设有导热板使得施釉箱内部分为施釉空间和回釉空间,所述施釉空间内设有放料台,放料台的一侧设有与供釉箱连通的喷头;所述导热板上具有连通孔,使得施釉空间与回釉空间连通;所述施釉箱的底部设有回釉口与回釉空间连通;所述回釉口通过回釉管与供釉箱连通;通过导热板与回釉空间、回釉管的配合,能够自动持续的将多余的釉料回收到供釉箱内,防止釉料在施釉箱内凝固而造成浪费,回收率高,极大的降低了生产成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种防滑釉面砖节能施釉系统


[0001]本技术涉及瓷砖加工机械领域,尤其涉及一种防滑釉面砖节能施釉系统。

技术介绍

[0002]瓷砖在烧结前需要上釉处理,上釉可以提高瓷砖在后期使用过程中防腐耐磨性。常见的上釉方式是在瓷砖的使用面上喷涂釉水,喷涂过程中通常是将瓷砖胚体间隔的铺放在载板或者皮带上进行喷涂,喷头通过供料管直接连接釉箱,由釉箱直接对喷头供釉,这种方式的缺陷在于,釉料利用率较低,绝大部分釉料需要被回收利用,然部分釉料会在凝固结块在釉箱内,不仅无法被回收而造成浪费,而且需要定期停机对釉箱清洗,降低生产效率。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题,本技术提供了一种能够充分回收釉料的防滑釉面砖节能施釉系统。
[0004]为实现上述目的,本技术提供的技术方案是:
[0005]一种防滑釉面砖节能施釉系统,包括施釉箱和供釉箱,所述施釉箱内设有导热板使得施釉箱内部分为施釉空间和回釉空间,所述施釉空间内设有放料台,放料台的一侧设有与供釉箱连通的喷头;所述导热板上具有连通孔,使得施釉空间与回釉空间连通;所述施釉箱的底部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防滑釉面砖节能施釉系统,其特征在于:包括施釉箱和供釉箱,所述施釉箱内设有导热板使得施釉箱内部分为施釉空间和回釉空间,所述施釉空间内设有放料台,放料台的一侧设有与供釉箱连通的喷头;所述导热板上具有连通孔,使得施釉空间与回釉空间连通;所述施釉箱的底部设有回釉口与回釉空间连通;所述回釉口通过回釉管与供釉箱连通。2.基于权利要求1所述的一种防滑釉面砖节能施釉系统,其特征在于:所述放料台的底部连接有转动轴,所述转动轴穿过导热板后伸出施釉箱连接有传动组件。3.基于权利要求2所述的一种防滑釉面砖节能施釉系统,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴思旭吴子恒汪洋
申请(专利权)人:福建省漳州建华陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:

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