一种用于为脱盐水系统提供预处理原水的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于为脱盐水系统提供预处理原水的系统，包括：多介质过滤器，其进水口通过进水管路与原水井相连通，其出水口与脱盐水系统的进水口通过管路相连通，原水杀菌箱，其通过杀菌出水管与多介质过滤器的进水管路相连通，杀菌出水管上安装有杀菌机械隔膜计量泵，原水絮凝箱，其通过絮凝出水管与多介质过滤器的进水管路相连通，絮凝出水管上安装有絮凝机械隔膜计量泵，处理模块，与杀菌机械隔膜计量泵和絮凝机械隔膜计量泵相互连接，用于接收杀菌启动信号，并间隔预定时间向絮凝机械隔膜计量泵发送絮凝启动信号；本实用新型专利技术能够避免脱盐水系统中超滤、保安过滤器滤芯压差大且更换频繁，超滤膜及滤芯污堵的问题。超滤膜及滤芯污堵的问题。超滤膜及滤芯污堵的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于为脱盐水系统提供预处理原水的系统


[0001]本技术属于脱盐水系统领域，尤其涉及一种用于为脱盐水系统提供预处理原水的系统。

技术介绍

[0002]脱盐水站原水采用地下水，水源井在公司点状分布，水流管程长，流速低，易滋生细菌及微生物。多介质过滤器流速为6
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7m/s，根据运行情况来看，微生物及有机物在多介质过滤器、原水池滋生、繁殖，另外原水中胶体、微粒黏泥含量过多，导致超滤运行压差升高速率加快，进而导致保安过滤器滤芯压差大且更换频繁，一级反渗透污堵频繁，影响生产供应。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于为脱盐水系统提供预处理原水的系统，以解决脱盐水系统中超滤装置、保安过滤器滤芯、一级反渗透装置压差大且更换频繁的问题。
[0004]本技术采用以下技术方案：一种用于为脱盐水系统提供预处理原水的系统，包括：
[0005]多介质过滤器，其进水口通过进水管路与原水井相连通，其出水口与脱盐水系统的进水口通过管路相连通，
[0006]原水杀菌箱，其内用于盛放杀菌剂，其通过杀菌出水管与多介质过滤器的进水管路相连通，杀菌出水管上安装有杀菌机械隔膜计量泵，杀菌机械隔膜计量泵用于向杀菌出水管输送原水杀菌箱内的杀菌剂，并发送杀菌启动信号，
[0007]原水絮凝箱，其内用于盛放絮凝剂，其通过絮凝出水管与多介质过滤器的进水管路相连通，絮凝出水管上安装有絮凝机械隔膜计量泵，絮凝机械隔膜计量泵用于向絮凝出水管输送原水絮凝箱内的絮凝剂，
[0008]处理模块，安装在多介质过滤器上，与杀菌机械隔膜计量泵和絮凝机械隔膜计量泵相互连接，用于接收杀菌启动信号，并间隔预定时间向絮凝机械隔膜计量泵发送絮凝启动信号，使得絮凝机械隔膜计量泵开始向絮凝出水管输送原水絮凝箱内的絮凝剂。
[0009]进一步地，预定时间＞30s。
[0010]进一步地，杀菌出水管与多介质过滤器的进水管路连接点位于絮凝出水管与多介质过滤器的进水管路连接点的上游。
[0011]进一步地，多介质过滤器的进水管路上安装有蝶阀。
[0012]进一步地，脱盐水系统包括：
[0013]自清洗过滤器，其进水口与多介质过滤器的出水口相连通，
[0014]超滤装置，其进水口与自清洗过滤器的出水口相连通，用于去除水中悬浮物、胶体微粒、大分子有机物；
[0015]一级反渗透装置，其进水口与超滤装置的出水口相连通，用于去除水中大部分盐
分，
[0016]除碳器，其进水口与一级反渗透装置的出水口相连通，用于去除反渗透产水中的二氧化碳，以提高反渗透产水的pH值，
[0017]二级反渗透装置，其进水口与除碳器的出水口相连通，用于对去除水中剩余的盐分，
[0018]其中，二级反渗透装置的出水口通过管路与各用水点相连通。
[0019]本技术的有益效果是：本技术利用计量泵将杀菌剂和絮凝剂定时输送至多介质过滤器的进水管路中，能够有效的避免多介质过滤器中微生物、细菌大量滋生，可去除水中的微粒黏泥、胶体、大分子有机物等，避免脱盐水系统中超滤、保安过滤器滤芯压差大且更换频繁，超滤膜及滤芯污堵的问题。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图。
[0021]其中：1.多介质过滤器；2.原水杀菌箱；3.原水絮凝箱；4.进水管路；5.杀菌出水管；6.絮凝出水管；7.杀菌机械隔膜计量泵；8.絮凝机械隔膜计量泵；9.自清洗过滤器；10.处理模块；11.一级反渗透装置；12.除碳器；13.二级反渗透装置；14.超滤装置。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0023]本技术公开了一种用于为脱盐水系统提供预处理原水的系统，如图1所示，包括多介质过滤器1、原水杀菌箱2、原水絮凝箱3、处理模块10，多介质过滤器1的进水口通过进水管路4与原水井相连通，多介质过滤器1的出水口与脱盐水系统的进水口通过管路相连通。
[0024]多介质过滤器1的进水管路4上安装有蝶阀，多介质过滤器1的进水管路4与反洗水管路仅有气动阀门，无手动阀门，若气动执行机构故障或者过滤器滤料更换时，无法单套停运检修，必须关闭总进水阀，多介质过滤器1的五套过滤器全部停运，而生产无停歇时间，势必要影响水的供应，通过设置蝶阀，可以对多介质过滤器1的进水流量进行控制，保证水的供应。
[0025]原水杀菌箱2内用于盛放杀菌剂，原水杀菌箱2通过杀菌出水管5与多介质过滤器1的进水管路4相连通，杀菌出水管5上安装有杀菌机械隔膜计量泵7，杀菌机械隔膜计量泵7用于向杀菌出水管5输送原水杀菌箱2内的杀菌剂，并发送杀菌启动信号，原水杀菌箱2内的杀菌剂为次氯酸钠，浓度为5ppm。
[0026]原水絮凝箱3内用于盛放絮凝剂，原水絮凝箱3通过絮凝出水管6与多介质过滤器1的进水管路4相连通，絮凝出水管6上安装有絮凝机械隔膜计量泵8，絮凝机械隔膜计量泵8用于向絮凝出水管6输送原水絮凝箱3内的絮凝剂，原水絮凝箱3内的絮凝剂为液态PAC，浓度为3ppm。
[0027]处理模块10安装在多介质过滤器1上，处理模块10与杀菌机械隔膜计量泵7和絮凝机械隔膜计量泵8相互连接，处理模块10用于接收杀菌启动信号，并间隔预定时间向絮凝机械隔膜计量泵8发送絮凝启动信号，使得絮凝机械隔膜计量泵8开始向絮凝出水管6输送原
水絮凝箱3内的絮凝剂，预定时间＞30s；杀菌机械隔膜计量泵7可以是手动也可以通过处理模块10控制，当受到人工控制时，在第一次启动杀菌机械隔膜计量泵7时人工启动，然后杀菌机械隔膜计量泵7发送杀菌启动信号后，由处理模块10控制絮凝机械隔膜计量泵8的启动，当杀菌机械隔膜计量泵7受到处理模块10控制时，首先由处理模块10启动杀菌机械隔膜计量泵7，然后收到杀菌机械隔膜计量泵7的杀菌启动信号后，再控制絮凝机械隔膜计量泵8的启动，处理模块10还用于控制杀菌机械隔膜计量泵7和絮凝机械隔膜计量泵8的停止。
[0028]由于絮凝本身需要有一些电荷，如果杀菌剂和絮凝剂同时添加，混合后就会中和一部分电荷，降低絮凝效果，因此，必须将杀菌剂和絮凝剂在不同的时间加入多介质过滤器1的进水管路4中，所以通过设置处理模块10，使得先向多介质过滤器1的进水管路4中输送杀菌剂，然后预定时间后再向多介质过滤器1的进水管路4中输送絮凝剂，这样既保证了杀菌效果，又增加了絮凝的作用，而且无需人工看守，省时省力，降低成本。
[0029]杀菌出水管5与多介质过滤器1的进水管路4连接点位于絮凝出水管6与多介质过滤器1的进水管路4连接点的上游，经过杀菌后，去除水中的微生物，以免多介质过滤器内微生物繁殖过快导致后续设备污堵加快。
[0030]脱盐水站原水采用地下水，水源井在公司点状分布，水流管程长，流速低，易滋生细菌及微生物。多介质过滤器1流速为6
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7m/s，根据运行情况来看，微生物及有机物在多介质过滤器1、原水池本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于为脱盐水系统提供预处理原水的系统，其特征在于，包括：多介质过滤器(1)，其进水口通过进水管路(4)与原水井相连通，其出水口与脱盐水系统的进水口通过管路相连通，原水杀菌箱(2)，其内用于盛放杀菌剂，其通过杀菌出水管(5)与多介质过滤器(1)的进水管路(4)相连通，所述杀菌出水管(5)上安装有杀菌机械隔膜计量泵(7)，所述杀菌机械隔膜计量泵(7)用于向杀菌出水管(5)输送原水杀菌箱(2)内的杀菌剂，并发送杀菌启动信号，原水絮凝箱(3)，其内用于盛放絮凝剂，其通过絮凝出水管(6)与多介质过滤器(1)的进水管路(4)相连通，所述絮凝出水管(6)上安装有絮凝机械隔膜计量泵(8)，所述絮凝机械隔膜计量泵(8)用于向絮凝出水管(6)输送原水絮凝箱(3)内的絮凝剂，处理模块(10)，安装在所述多介质过滤器(1)上，与所述杀菌机械隔膜计量泵(7)和絮凝机械隔膜计量泵(8)相互连接，用于接收杀菌启动信号，并间隔预定时间向絮凝机械隔膜计量泵(8)发送絮凝启动信号，使得絮凝机械隔膜计量泵(8)开始向絮凝出水管(6)输送原水絮凝箱(3)内的絮凝剂。2.根据权利要求1所述的一种用于为脱盐水系统提供预处理原水的系统，其特征在于，所述预定时间＞3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘婷，吕纪凯，王伟任，
申请(专利权)人：陕西龙门钢铁有限责任公司，
类型：新型
国别省市：