一种用于制作合金板的成型机构制造技术

本实用新型专利技术涉及阳极板制造设备技术领域，公开了一种用于制作合金板的成型机构，其包括底座，底座上设有第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具形成有板槽，所述第一模具与底座滑动连接，所述第二模具与底座固定连接，所述第一模具上设有驱动件，所述第一模具和第二模具均设有散热组件。与现有技术相比，本实用新型专利技术先将液态金属倒入板槽中，倒满之后，通过水管喷水迅速对第一模具和第二模具进行降温，使液态金属迅速凝固成型。然后平移气缸工作，第一模具向后移动，方便取出成型的毛坯。然后第一模具向前移动恢复到原位准备进行下一次的毛坯制作。本申请结构简单，成型速度快，取料方便快捷，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作合金板的成型机构


[0001]本技术涉及阳极板制造设备
，尤其是涉及一种用于制作合金板的成型机构。

技术介绍

[0002]阳极板主要制作材料为金属铅，而铅里面还需要添加各种金属进去才能制作出阳极板所需的毛坯，在制作毛坯过程中，需要将液态的各种金属混合物浇筑在模具里，然后等待液态金属凝固成型，最后将成型的毛坯取出，才能进行下一次的浇筑，在成型过程中，模具的散热速度越快，成型也就越快，毛坯的制作效率也就越高。
[0003]因此，有必要提供一种新的用于制作合金板的成型机构解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、成型速度快、取料方便快捷且工作效率高的用于制作合金板的成型机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案，一种用于制作合金板的成型机构，包括底座，底座上设有第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具形成有板槽，所述第一模具与底座滑动连接，所述第二模具与底座固定连接，所述第一模具上设有驱动件，所述第一模具和第二模具均设有散热组件。
[0006]优选的，所述散热组件包括遮板和水管，所述遮板设于第一模具的上端，所述水管设于遮板的下方，所述水管朝向第二模具的一侧设有喷水口。
[0007]优选的，所述水管和第一模具之间设有多个加强筋，所述加强筋与第一模具固定连接。
[0008]优选的，所述加强筋的横截面为三角形结构。
[0009]优选的，所述驱动件为平移气缸，所述平移气缸的伸缩杆与第一模具固定连接。
[0010]优选的，所述伸缩杆的上方设有保护板，所述保护板与第一模具固定连接。
[0011]优选的，所述保护板为弧形结构，且所述保护板的中间位置高两侧位置低。
[0012]优选的，所述驱动件为两个，两个驱动件分别设于第一模具的两端。
[0013]优选的，所述底座设有导轨，所述导轨设于伸缩杆的下方，所述保护板的宽度大于导轨的宽度。
[0014]优选的，所述第一模具的底部设有导槽，所述导轨沿导槽滑动。
[0015]与现有技术相比，本技术先将液态金属倒入板槽中，倒满之后，通过水管喷水迅速对第一模具和第二模具进行降温，使液态金属迅速凝固成型。然后平移气缸工作，第一模具向后移动，方便取出成型的毛坯。然后第一模具向前移动恢复到原位准备进行下一次的毛坯制作。本申请结构简单，成型速度快，取料方便快捷，工作效率高。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1.底座，11.导轨，2.第一模具，3.第二模具，4.板槽，5.驱动件，6.散热组件，61.遮板，62.水管，63.加强筋，7.保护板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照附图1，本实施例提供了一种用于制作合金板的成型机构，包括底座1，底座1上设有第一模具2和第二模具3，第一模具2和第二模具3形成有板槽4，第一模具2与底座1滑动连接，第二模具3与底座1固定连接，第一模具2上设有驱动件5，第一模具2和第二模具3均设有散热组件6。
[0021]散热组件6包括遮板61和水管62，遮板61设于第一模具2的上端，水管62设于遮板61的下方，水管62朝向第二模具3的一侧设有喷水口。通过设置遮板61，避免液态金属落到水管62上，该设计利于保护水管62，避免破坏水管62和堵塞水管62，避免水管62的散热效果受到影响。
[0022]水管62和第一模具2之间设有多个加强筋63，加强筋63与第一模具2固定连接。通过设置加强筋63提高第一模具2的结构强度，其次增加散热面积，使散热效果更好。
[0023]加强筋63的横截面为三角形结构，该设置使加强筋63容易被水喷到，散热效果好。
[0024]驱动件5为平移气缸，平移气缸的伸缩杆与第一模具2固定连接。
[0025]伸缩杆的上方设有保护板7，保护板7与第一模具2固定连接。通过设置保护板7，避免液态金属落到伸缩杆上，该设计利于保护平移气缸。
[0026]保护板7为弧形结构，且保护板7的中间位置高两侧位置低。当有液态金属落在保护板7上时，该设计利于液态金属沿保护板7的两侧落下，避免液态金属堆积在保护板7上。
[0027]驱动件5为两个，两个驱动件5分别设于第一模具2的两端，利于第一模具2的平移。
[0028]底座1设有导轨11，导轨11设于伸缩杆的下方，保护板7的宽度大于导轨11的宽度，避免液态金属落到导轨11上，该设计利于保护导轨11。导轨11为两个，两个导轨11分别设于第一模具2的两端。
[0029]第一模具2的底部设有导槽，导轨11沿导槽滑动。
[0030]本技术中，先将液态金属倒入板槽4中，倒满之后，通过水管62喷水迅速对第一模具2和第二模具3进行降温，使液态金属迅速凝固成型。然后平移气缸工作，第一模具2向后移动，方便取出成型的毛坯。然后第一模具2向前移动恢复到原位准备进行下一次的毛坯制作。本申请结构简单，成型速度快，取料方便快捷，工作效率高。
[0031]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制作合金板的成型机构，其特征在于，包括底座，底座上设有第一模具和第二模具，所述第一模具和第二模具形成有板槽，所述第一模具与底座滑动连接，所述第二模具与底座固定连接，所述第一模具上设有驱动件，所述第一模具和第二模具均设有散热组件。2.根据权利要求1所述的用于制作合金板的成型机构，其特征在于，所述散热组件包括遮板和水管，所述遮板设于第一模具的上端，所述水管设于遮板的下方，所述水管朝向第二模具的一侧设有喷水口。3.根据权利要求2所述的用于制作合金板的成型机构，其特征在于，所述水管和第一模具之间设有多个加强筋，所述加强筋与第一模具固定连接。4.根据权利要求3所述的用于制作合金板的成型机构，其特征在于，所述加强筋的横截面为三角形结构。5.根据权利要求4所述的用于制作合金板的成型机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗启贵，宋大辉，罗春林，韦有福，石宏星，杨贤坤，杨晶春，
申请(专利权)人：贵州省凯里化冶总厂，
类型：新型
国别省市：