本实用新型专利技术提供一种金属冶炼阳极板的批量平整装置，涉及冶炼平整装置技术领域，以解决在原有的金属冶炼阳极板的批量平整装置中没有安装可增强平整装置震动的结构装置，导致平整装置不能增加波震杆的对内箱的敲打震动明显效果和不能利用结构的不同形状来制造更加强烈的震动感，降低了平整装置整个结构的相互交错的上下震动幅度，从而降低了平整装置的自动平整金属状液体的使用效果，不仅大大减弱了平整装置的平整效率，还进一步的降低了平整装置的工作效率的问题，包括外箱体；所述外箱体居中内侧固定安装空心长方体状的内箱。本实用新型专利技术中由于拨齿是特殊的不规则三角体状的形状结构。形状结构。形状结构。
【技术实现步骤摘要】
一种金属冶炼阳极板的批量平整装置
[0001]本技术涉及冶炼平整装置
，更具体地说，特别涉及一种金属冶炼阳极板的批量平整装置。
技术介绍
[0002]金属冶炼是把金属从化合态变为游离态的过程，用碳、一氧化碳、氢气等还原剂与金属氧化物在高温下发生还原反应，获得金属单质，且金属阳极板是将金属的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜，其中的对金属的制件进行制造平整的就需要用到一种金属冶炼阳极板的批量平整装置来进使用，以求制作出高质量的金属阳极板。
[0003]例如专利号为CN208527748U的专利，本技术公开了一种铅冶炼阳极板的批量平整装置，其包括龙门架，龙门架固定安装在水平设置的底板上，其包括若干组均匀排列的平整机构，相邻的平整机构传动连接，每组平整机构包括前后相对设置的主动平整部和从动平整部，主动平整部和从动平整部之间竖直的安装有两块平整板；本技术的优点：本技术结构简单、操作简单，利用驱动电机带动反向螺杆旋转，连续重复的使平整板进行开合动作，从而自动批量的平整阳极板，极大地提高了平整的工作效率，平整的阳极板有效的保证电解铅的电解效率，同时避免电解铅过程中连电事故的发生。
[0004]在金属冶炼阳极板的批量平整装置使用时，由于原有的金属冶炼阳极板的批量平整装置中没有安装可增强平整装置震动的结构装置，导致平整装置不能对挡杆进行适当的松开调控，同样就不能增加波震杆的对内箱的敲打震动明显效果，且轨齿在轨道中进行旋转的时候，还不能利用结构的不同形状来制造更加强烈的震动感，降低了平整装置整个结构的相互交错的上下震动幅度，从而降低了平整装置的自动平整金属状液体的使用效果，不仅缩减了平整机构的震动的操作范围，大大减弱了平整装置的平整效率，还进一步的降低了平整装置的工作效率。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属冶炼阳极板的批量平整装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属冶炼阳极板的批量平整装置，以解决在原有的金属冶炼阳极板的批量平整装置中没有安装可增强平整装置震动的结构装置，导致平整装置不能增加波震杆的对内箱的敲打震动明显效果和不能利用结构的不同形状来制造更加强烈的震动感，降低了平整装置整个结构的相互交错的上下震动幅度，从而降低了平整装置的自动平整金属状液体的使用效果，不仅大大减弱了平整装置的平整效率，还进一步的降低了平整装置的工作效率的问题。
[0007]本实用金属冶炼阳极板的批量平整装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种金属冶炼阳极板的批量平整装置，包括外箱体；所述外箱体居中内侧固定安
装空心长方体状的内箱；所述外箱体的前后外侧端面上分别固定安装一组转杆；所述转杆的前后两侧分别连接安装一对连杆；所述外箱体的下端底部连接安装轨道；所述外箱体包括动力孔、传动孔、夹紧弹簧、隔板和支板，所述外箱体前后两端的外侧面上分别开设一组动力孔和一组传动孔，且动力孔的圆孔直径大于传动孔的圆孔直径，且外箱体前后两端的内侧面上分别固定安装一组夹紧弹簧，传动孔的上下两端分别固定安装一组长方体状和长条状的隔板，且外箱体的右侧外端分别固定安装一对支板。
[0009]进一步的，所述内箱包括顶簧，所述内箱的左侧端面竖向贯穿安装一对圆弧状的把扣，且内箱的下端底部端面上分别固定安装一组顶簧，且顶簧分别将上端的内箱和下端的外箱体相互连接。
[0010]进一步的，所述转杆包括拨齿、轨齿和动力齿轮，所述转杆相互对应的居中内侧顶端分别固定安装一组不规则三角体状的拨齿，且转杆分别贯穿安装在轨齿的居中内侧，轨齿的外侧端面上分别固定安装一组动力齿轮。
[0011]进一步的，所述连杆包括挡杆和波震杆，所述连杆相互对应的内侧横向固定安装一组挡杆，且连杆的左右两侧外端面上分别固定安装一对波震杆。
[0012]进一步的，所述轨道为一对不规则长条状结构，且轨道的空心内侧排列安装一组凸出的圆形块，轨道的居中内侧分别卡扣连接一组轨齿，且轨齿为三个规则圆盘状组成的结构，且轨齿由安装在支板上安装的电机带动着动力齿轮进行反复旋转，且动力齿轮、轨齿和拨齿均固定一体的结构，且转杆分别贯穿安装在动力孔的居中内侧，轨齿的旋转运动将带动着外箱体前后卡扣运动在轨道的空心内侧。
[0013]进一步的，所述连杆贯穿安装在传动孔的空心内侧，且动力齿轮将带动着整个转杆进行旋转，且拨齿挑动着挡杆进行旋转，且挡杆旋转至一定角度时，长条状的隔板将挡杆进行卡扣定位，由于挡杆的位置旋转使波震杆也分别进行旋转，且连杆分别竖向安装在内箱和外箱体空心内侧的左右两端，且波震杆圆柱体状相互对应的内侧面分别排列安装一组凸出圆锥体状的重力球，且波震杆的旋转角度将重力球反复击打着内箱的左右两侧端面。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]由于拨齿是特殊的不规则三角体状的形状结构，因此拨齿的特殊形状结构既可以旋转并带动着挡杆进行反复上下运动，同时特殊的圆弧状的圆滑度又可以做到对挡杆进行适当的松开，反复调度着挡杆进行上下反复移动，同样就使得波震杆的对内箱的敲打震动效果更加的明显，不仅增强了平整装置的操作幅度，还大大的提高了平整装置的工作效率。
[0016]由于轨道是不规则空心长条状且内侧安装由一组圆盘状组成的特殊结构，且轨齿是三个规则圆盘状组成的形状结构，因此轨道凸出的特殊半圆盘状的结构和轨齿特殊的不规则圆盘状的结构，使得轨道和轨齿在进行旋转的时候，可以利用结构的不同形状制造更加强烈的震动感，增加了平整装置整个结构的相互交错的上下震动幅度，提高平整装置的自动平整金属状液体的使用效果，从而扩大了平整机构的震动的操作范围，大大的增强了平整装置的平整效率。
[0017]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0018]图1是本技术的右前上方轴视结构示意图。
[0019]图2是本技术的右前下方轴视结构示意图。
[0020]图3是本技术的部分结构的轴视结构示意图。
[0021]图4是本技术的外箱体部分轴视结构示意图。
[0022]图5是本技术的内箱部分轴视结构示意图。
[0023]图6是本技术的转杆部分轴视结构示意图。
[0024]图7是本技术的连杆部分轴视结构示意图
[0025]图8是本技术的轨道部分轴视结构示意图
[0026]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0027]1、外箱体；101、动力孔；102、传动孔；103、夹紧弹簧；104、隔板；105、支板；2、内箱；201、顶簧；3、转杆；301、拨齿；302、轨齿；303、动力齿轮；4、连杆；401、挡杆；402、波震杆；5、轨道。
具体实施方式
[0028]下面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属冶炼阳极板的批量平整装置，其特征在于：包括外箱体(1)；所述外箱体(1)居中内侧固定安装空心长方体状的内箱(2)；所述外箱体(1)的前后外侧端面上分别固定安装一组转杆(3)；所述转杆(3)的前后两侧分别连接安装一对连杆(4)；所述外箱体(1)的下端底部连接安装轨道(5)；所述外箱体(1)包括动力孔(101)、传动孔(102)、夹紧弹簧(103)、隔板(104)和支板(105)，所述外箱体(1)前后两端的外侧面上分别开设一组动力孔(101)和一组传动孔(102)，且动力孔(101)的圆孔直径大于传动孔(102)的圆孔直径，且外箱体(1)前后两端的内侧面上分别固定安装一组夹紧弹簧(103)，传动孔(102)的上下两端分别固定安装一组长方体状和长条状的隔板(104)，且外箱体(1)的右侧外端分别固定安装一对支板(105)。2.如权利要求1所述金属冶炼阳极板的批量平整装置，其特征在于：所述内箱(2)包括顶簧(201)，所述内箱(2)的左侧端面竖向贯穿安装一对圆弧状的把扣，且内箱(2)的下端底部端面上分别固定安装一组顶簧(201)，且顶簧(201)分别将上端的内箱(2)和下端的外箱体(1)相互连接。3.如权利要求1所述金属冶炼阳极板的批量平整装置，其特征在于：所述转杆(3)包括拨齿(301)、轨齿(302)和动力齿轮(303)，所述转杆(3)相互对应的居中内侧顶端分别固定安装一组不规则三角体状的拨齿(301)，且转杆(3)分别贯穿安装在轨齿(302)的居中内侧，轨齿(302)的外侧端面上分别固定安装一组动力齿轮(303)。4.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄春喜，孙惠，
申请(专利权)人：黄春喜，
类型：新型
国别省市：
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