真空电路断路器的端子结构制造技术

一种真空电路断路器的端子结构，包括：连接开关机构的扁平端子；一端焊入扁平端子的圆柱形端子，多个散热片在其外圆周表面上，穿过中心轴的通孔，多个螺丝固定槽在其前表面，空气通口在外圆周表面的一部分和另一部分上；固定板通过多个螺丝与圆柱端子前表面相连，其中心部有一孔，多个螺丝固定孔分别与圆柱端子的螺丝固定槽对应，多个插入槽沿其外圆周表面安排；多个触头分别插入固定板对应插入槽中，其每端的上表面分别形成有多个弹簧环固定槽；一个弹簧环置于触头对应的一个弹簧环固定槽，将每个触头固定到圆柱端子上。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空电路断路器，特别是涉及改进的真空电路断路器的端子结构，延长了端子的寿命，并且当真空电路断路器通电时，通过有效地排散端子中产生的热量改进了散热。通常，真空电路断路器接通或遮断电源和负载之间的高电压和大电流，例如千伏以上的电压和几百安的电流，并包括在真空室中一个开关机构，为了有效地屏蔽在开关真空电路断路器中产生的电弧。如附图说明图1和2所示，传统的真空电路断路器通常有一个开关机构10，一个操作该开关机构10的开关操作机构20，和其它辅助设备(未示出)。现在参照附图描述上面的设备。首先，用于电接通或断开电源与负载的开关机构10，被安置在真空室11中。真空室11中的动触头(未示出)与真空电路断路器的开关操作机构20联接。因此，当真空电路断路器被接通的时候，动触头就与真空室11中的定触头(未示出)接触，而当其断开时，动触头就与定触头分开一个预定的距离。其次，开关操作机构20，被安置在真空电路断路器的前端，它是一个操作动触头通/断转换操作的机构。辅助真空电路断路器的正常工作的辅助设备具有一个控制设备(未示出)，它由开关操作机构20构成，用于接收外部电信号并以电信号指示真空电路断路器的通断状态，一个引导装置30，用于使真空电路断路器的端子与电源端子或负载端子连接或断开，和一个联锁装置(未示出)，用于固定引导装置30。另外，40a是一个电源端子，40b是一个负载端子，50a是一个电源端子套管，50b是一个负载端子套管。这里，从变电站来的电流，经电源端子套管50a和电源端子40a，和负载端子40b和负载端子套管50b，流过开关机构10被传送到电力用户。安全闸51开和合电源端子套管和负载端子套管50a,50b，一个支架52引导真空电路断路器的滚轮12。下面结合图3至6描述与开关机构10相连的电源端子40a，以及该电源端子40a与电源端子套管50a相连或分离的状态。如图所示，与开关机构10相连的平板端子42，被焊接到圆柱形端子41的一端上，在圆柱端子41的前表面上有多个螺丝固定槽。具有一个固定板44，在固定板44中形成多个螺丝固定孔44b，是用来和圆柱端子41的前表面连接的。用于插入多个触头43的多个插入槽44a，沿固定板44的外圆周表面安置，而至少一个固定板44是可被提供的。每个触头43形成具有在每端上表面上的多个固定槽43a，用于分别固定多个弹簧环45，又在其下表面的一个边上形成具有插入槽43b，以便插入插入槽44a中对应的一个。现在描述传统端子40的连接过程。首先，平板端子42被焊接到圆柱端子42的一端上，固定板44的固定孔44b分别与圆柱端子41的前表面上形成的固定槽41a对应，并用螺丝46固定住。每个触头43被插入到固定板44的对应的一个插入槽44a中，固定板44与圆柱端子41联接。其次，当弹簧环45分别装在每个触头43的两端的上表面上形成的固定槽43a的一端内时，由于弹簧环45的向内的弹力，每个触头43就被牢固固定，弹簧环45被装在其另一端内，从而完成该过程。不过，当传统端子与电源或负载端套管电连接的时候，在端子内产生的热量不能被有效地散发。因此，本专利技术的目的是提供一个真空电路断路器的端子，它通过在圆柱端子中制造一个穿孔，通过有效地排散当真空电路断路器通电时在端子中产生的热量，而改善其工作并延长其寿命。为达到上述目的本专利技术提供了一个具有开关机构的真空电路断路器的端子，它包括一个与开关机构相连接的扁平端子；一个一端被焊接到扁平端子的圆柱端子，多个散热片形成在其外圆周表面上，一个通风口形成在其外圆周表面上，多个螺丝固定槽被形成在其前表面，每个空气流通口形成在其外圆周表面的一部分和另一部分上，一个固定板通过螺丝与圆柱端子的前表面相连，形成在其中心部中的一个孔、多个螺丝固定孔，和沿其外圆周表面的多个插入槽；多个触头分别插入固定板的对应的插入槽中，在其每端的上表面分别形成多个弹簧环固定槽；一个弹簧环，合适地安置在触头对应的一个弹簧环安装槽上，以便将每个触头固定到圆柱端子上。本专利技术的优点，目的和特点将通过下面的描述将会变得更清楚。通过下面结合附图，用图解的方式对本专利技术进行详细描述，本专利技术可以被很好理解，但本专利技术并不限于此，其中图1是具有传统的端子结构的真空电路断路器的图；图2是具有传统端子结构的真空电路断路器的侧视图；图3是具有传统端子结构的真空电路断路器的横截面视图；图4是说明图3中传统端子的图；图5是说明图3中固定板的正视图；图6是说明图3中触头的侧视图；图7是根据本专利技术的具有端子结构的真空电路断路器的局部剖面视图；图8是根据本专利技术端子结构的剖面视图；图9是根据本专利技术端子结构的正视图；图10是说明图8中圆柱形端子的例视图；图11是说明图8中圆柱端子的正视图；图12是说明根据本专利技术的实施例的圆柱端子的侧视图；下面结合附图，描述真空电路断路器的端子结构。如图7至9所示，和开关机构100相连接的扁平端子400被焊接到圆柱端子300的一端，圆柱端子300的另一端通过多个螺丝350与固定板500相连，而此处，至少提供一个固定板500。这里，固定板500的形状和图5中传统的固定板44的形状相同，多个插入槽(未示出)，沿固定板500的外圆周表面形成，同时具有如图5所示的传统插入槽44a的形状，多个触头600，其形状与图6中的传统的触头43的形状相同，分别被插入到插入槽中。并且，一个穿孔500a形成在固定板500的中心部分。在每个触头600的每个端边的上表面上，分别形成一种弹簧环固定槽(未示出)，弹簧环700被置放在相应的一个弹簧环固定槽上。参见图10和11，端子结构的圆柱端子300将被详细描述。圆柱端子300在其外圆周表面上形成多个散热片310，和沿其中心轴线的穿孔320。另外，一个通风口330设在圆柱端子300的外圆周表面的一个部分的一边上，另一个通风口(未示出)同时设在该部分的另一边上。如图12所示，在本专利技术的另一个实施例的圆柱端子300中，与每个触头600接触的面积通过一形成在其前端部分的外圆周表面上的一个弯曲部分350而得到延伸。标号800a、800b、900、910和920没有描述，它们是套管、安全闸和引出预防装置，以及真空电路断路器的导轮。现在描述根据本专利技术的真空电路断路器的端子结构的连接过程。首先，扁平端子400通过焊接方法与圆柱端子300相连。在圆柱端子300中形成的多个螺丝固定槽300a通过螺丝340，对应地与多个固定板500的螺丝固定孔500b固定在一起。每个触头600被插入到沿固定板500的外圆周表面形成的插入槽的对应之一中，当弹簧环700被合适地安置在与圆柱端子300接触的每个触头600的一端的上表面上的对应的弹簧环固定槽上时，触头600由于弹簧环700的弹力而被牢固的固定。接着，其它弹簧环700被安置在每个触头600的另一端的上表面上形成的对应的弹簧环固定槽上，因此，完成了端子结构的连接过程。因此，固定在套管800a，800b中的端子930被插入在触头600中，触头600被放入每个插入槽中，插入槽是沿固定板500的外圆周表面形成的，固定板500与圆柱端子300固定在一起，因而电可以由此通过。当通电时，在圆柱端子300中就产生热量。这里，所产生的热量能通过散热片310本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空电路断路器的端子结构，该真空电路断路器中有一个开关机构用于连接和断开电源与负载，该开关机构被安排在真空室内，所说真空电路断路器的端子结构包含： 一个与开关机构相连接的扁平端子， 一个圆柱端子，它的一端被焊接到扁平端子上，多个散热片形成在其外圆周表面，一个通孔，通过中心轴线形成，多个螺丝固定槽设在其前表面，每个通风口被形成在其外圆周表面的一部分和另一部分上； 固定板，它通过多个螺丝和圆柱端子的前表面相连，形成在其中心的一个孔，分别与圆柱端子的螺丝固定槽对应的多个螺丝固定孔，以及多个沿其外圆周表面的插入槽。 多个触头，分别插入固定板的对应插入槽中，在其每一端的上表面上，分别形成多个弹簧环固定槽， 一个弹簧环，安置在触头的弹簧环固定槽的对应的一个上，用于将每个触头固定到圆柱端子上。

【技术特征摘要】
1．一种真空电路断路器的端子结构，该真空电路断路器中有一个开关机构用于连接和断开电源与负载，该开关机构被安排在真空室内，所说真空电路断路器的端子结构包含一个与开关机构相连接的扁平端子，一个圆柱端子，它的一端被焊接到扁平端子上，多个散热片形成在其外圆周表面，一个通孔，通过中心轴线形成，多个螺丝固定槽设在其前表面，每个通风口被形成在其外圆周表面的一部分和另一部分上；固定板，它通过多个螺丝和圆柱端子的前表面相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：文基琳，
申请(专利权)人：LG产电株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]